一种电力锅炉密封机构的制作方法

本实用新型涉及密封技术领域，尤其涉及一种电力锅炉密封机构。

背景技术：

电力锅炉通过燃料燃烧使燃料的化学能转化为水蒸汽的内能，后经减温结构控制出口温度，水蒸气进入汽轮发电机组进行发电或供热，锅炉结构中，其密封性质决定了锅炉的工作质量，因此，密封机构是电力锅炉中的重要组成部分。

传统的密封机构在使用时，导汽通道和水蒸汽的接触面大，导致水蒸汽在排气区的冷凝量大，影响了排气效率，同时，密封效果不佳且炉内热量容易流失，导致节能性能差，影响了密封机构的使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电力锅炉密封机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种电力锅炉密封机构，包括炉体，所述炉体的底部开设有进气槽，且炉体的内部开设有燃烧室和蒸气室，所述燃烧室设置在蒸气室的下方，且蒸气室的两侧内壁位置均焊接有冷却壁，所述冷却壁的纵截面形状为等腰梯形，所述炉体的一侧壁和冷却壁之间开设有进水槽，且炉体的顶部为空心结构，所述炉体的上表面设置有固定斗，所述固定斗的顶部焊接有固定盘，且固定盘的上表面设置有连接盘，所述固定盘的下表面和连接盘的上表面中间位置之间焊接有密封套，所述固定斗的内表面固定安装有云母板，所述炉体和固定斗的外壁均固定安装有岩棉板，且炉体和固定斗的内部开设有同一组灌封腔，所述灌封腔的内部填充有隔热硅胶。

优选的，所述进气槽的数量为四组，四组所述进气槽水平分布。

优选的，两组所述冷却壁以炉体的纵轴线为中心对称分布。

优选的，所述进水槽的数量为两组，两组所述进水槽在竖向上平行分布，且进水槽和炉体的一侧壁垂直。

优选的，所述固定盘和连接盘之间通过密封套固定连接有排汽管，所述固定斗的内部开设有导汽腔，且导汽腔的顶部和密封套的底部相对应匹配。

优选的，所述云母板呈漏斗型结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置固定斗为漏斗型结构，固定在炉体提供水蒸汽导流通道，并通过耐高温的云母板作为填充壁，固定斗和云母板相配合，使得通道和水蒸汽的接触面小，减少水蒸汽在排气区的冷凝量，提高排气效率，并通过密封套对排气口连接区进行密封，从而避免溢汽的情况；

2、本实用新型中，通过设置岩棉板作为外层隔热体，避免炉内热量流失，并通过灌封腔实现固定斗和炉体之间的固定，连接的紧密性好从而增强密封效果，且用隔热硅胶作为填充物，和岩棉板相配合，增强节能效果；

综上，密封机构中导汽通道和水蒸汽的接触面小从而可减少水蒸汽在排气区的冷凝量，排气效率得到提高，同时，密封效果佳且节能性能优异。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种电力锅炉密封机构的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种电力锅炉密封机构的剖视图。

图中：1炉体、2进气槽、3燃烧室、4蒸气室、5冷却壁、6进水槽、7固定斗、8固定盘、9连接盘、10密封套、11排汽管、12云母板、13岩棉板、14灌封腔、15隔热硅胶。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种电力锅炉密封机构，包括炉体1，炉体1的底部开设有进气槽2，且炉体1的内部开设有燃烧室3和蒸气室4，燃烧室3设置在蒸气室4的下方，且蒸气室4的两侧内壁位置均焊接有冷却壁5，冷却壁5的纵截面形状为等腰梯形，炉体1的一侧壁和冷却壁5之间开设有进水槽6，且炉体1的顶部为空心结构，炉体1的上表面设置有固定斗7，固定斗7的顶部焊接有固定盘8，且固定盘8的上表面设置有连接盘9，固定盘8的下表面和连接盘9的上表面中间位置之间焊接有密封套10，固定斗7的内表面固定安装有云母板12，炉体1和固定斗7的外壁均固定安装有岩棉板13，且炉体1和固定斗7的内部开设有同一组灌封腔14，灌封腔14的内部填充有隔热硅胶15。

进气槽2的数量为四组，四组进气槽2水平分布，两组冷却壁5以炉体1的纵轴线为中心对称分布，进水槽6的数量为两组，两组进水槽6在竖向上平行分布，且进水槽6和炉体1的一侧壁垂直，固定盘8和连接盘9之间通过密封套10固定连接有排汽管11，固定斗7的内部开设有导汽腔，且导汽腔的顶部和密封套10的底部相对应匹配，通过密封套10对排气口连接区进行密封，从而避免溢汽的情况，云母板12呈漏斗型结构，固定斗7为漏斗型结构，固定在炉体1提供水蒸汽导流通道，并通过耐高温的云母板12作为填充壁，固定斗7和云母板12相配合，使得通道和水蒸汽的接触面小，减少水蒸汽在排气区的冷凝量，提高排气效率。

工作原理：炉体1作为电力锅炉的主体，并通过其内的燃烧室3和蒸气室4进行燃料燃烧并产生蒸汽，产生的蒸汽实现发电和供热的效果，进气槽2送入空气从而助燃燃烧室3内物料的燃烧，进水槽6送入水至蒸气室4内转换成水蒸汽，冷却壁5对蒸汽向上传输时冷凝的部分进行导流，从而将冷凝的液态水送入蒸气室4内经燃料燃烧产生的热量处理后继续蒸发，固定斗7为漏斗型结构，固定在炉体1提供水蒸汽导流通道，并通过耐高温的云母板12作为填充壁，固定斗7和云母板12相配合，使得通道和水蒸汽的接触面小，减少水蒸汽在排气区的冷凝量，提高排气效率，并通过密封套10对排气口连接区进行密封，从而避免溢汽的情况，通过岩棉板13作为外层隔热体，避免炉内热量流失，并通过灌封腔14实现固定斗7和炉体1之间的固定，连接的紧密性好从而增强密封效果，且用隔热硅胶15作为填充物，和岩棉板13相配合，增强节能效果，固定盘8和连接盘9组合成安装载体，通过密封套10实现排汽管11的固定，从而将水蒸气送入工作地点进行蒸汽发电或供热，本实用新型中，密封机构中导汽通道和水蒸汽的接触面小从而可减少水蒸汽在排气区的冷凝量，排气效率得到提高，同时，密封效果佳且节能性能优异。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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