低压蒸汽复合导热油加热装置的制作方法

2021-02-28 00:02:27|

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技术领域：

本实用新型涉及一种低压蒸汽复合导热油加热装置。

背景技术：
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由于印染、生物制药等行业导热油使用量较大，并且国内目前要求印染、生物制药等企业集中进入工业园区的前提下，目前，已有相当数量的印染、生物制药等企业将导热油定型技改为中压蒸汽定型，但中压蒸汽的大量使用大大减少了工业园区集中供热热电厂的发电量，并且中压蒸汽价格较高，使企业生产成本增加，同时也增加了园区高压力等级管网建设负担。

技术实现要素：
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因此，本实用新型的目的即在于提供一种低压蒸汽复合导热油的加热装置，该低压蒸汽复合导热油的加热装置结构简单、设计合理，不仅可以降低企业成本，而且可以降低工业园区集中供热管网压力等级建设负担。

本实用新型低压蒸汽复合导热油加热装置，其特征在于：包括蒸汽导热油复合锅炉、设在蒸汽导热油复合锅炉体内的过热器、烟气-导热油换热装置和省煤器，所述烟气-导热油换热装置与位于热用户端的导热油-流体介质换热器连接，所述省煤器与位于热用户端的低压蒸汽换热器出口端连接，所述过热器的进汽端与位于蒸汽导热油复合锅炉体外汽包的出汽端连接，所述过热器的出汽端与背压式汽轮机的进汽端连接，所述背压式汽轮机的低压蒸汽出汽端与低压蒸汽换热器进口端连接，所述低压蒸汽换热器和导热油-流体介质换热器靠近设置，并有流体介质依次流过低压蒸汽换热器和导热油-流体介质换热器，以使该流体介质经热传递而升温。

进一步的，上述烟气-导热油换热装置与导热油-流体介质换热器之间设有循环的导热油管路，所述循环的导热油管路上设有导热油循环泵和导热油精确调温装置；导热油通过导热油循环泵于烟气-导热油换热装置与导热油-流体介质换热器之间闭式循环使用。

进一步的，上述所述导热油-流体介质换热器设置有精确调温装置。

进一步的，所述低压蒸汽冷凝成水后，经除氧器后，由锅炉给水泵送到锅炉重复利用。

进一步的，所述经除氧器除氧后的水，经省煤器吸热后，送到锅炉汽包。

进一步的，上述背压式汽轮机的做功端与发电机连接。

本实用新型低压蒸汽复合导热油加热装置的工作原理：蒸汽导热油复合锅炉内产生的热量传递给过热器、烟气-导热油换热装置和省煤器，过热器将汽包输送来的蒸汽变成高参数蒸汽后输送往背压式汽轮机，高参数蒸汽在背压式汽轮机内做功发电后，从背压式汽轮机中排出低压蒸汽至低压蒸汽换热器，经低压蒸汽换热器换热后的凝结水与除氧器相连，然后输出的水经过锅炉给水泵输送往省煤器，其中的水在省煤器的作用下产生超高压未饱和水与汽包的进水端连通；而烟气-导热油换热装置与位于热用户端的导热油-流体介质换热器连接，以将导热油通过导热油循环泵于烟气-导热油换热装置与导热油-流体介质换热器之间闭式循环使用，即将烟气-导热油换热装置产生的热导热油输送到导热油-流体介质换热器中，在热用户端的低压蒸汽换热器和导热油-流体介质换热器靠近设置，流体介质（可以是空气或水等）依次经过低压蒸汽换热器和导热油-流体介质换热器，使处于常温的流体依次变为160℃和200℃以上的流体，从而供热用户端的使用。

本实用新型的优点：工业园区内印染、生物制药等用热企业利用本申请技术，降低了企业用热成本，满足工业要求；并且降低工业园区集中供热管网压力等级建设负担，提高园区热电厂的发电量，达到少投入多产出的功效。

附图说明：

图1是本实用新型一种低压蒸汽复合导热油加热装置原理示意图。

具体实施方式：

下面结合实施例对本实用新型方法作进一步的详细说明。需要特别说明的是，本实用新型的保护范围应当包括但不限于本实施例所公开的技术内容。

本实用新型低压蒸汽复合导热油加热装置包括蒸汽导热油复合锅炉1、设在蒸汽导热油复合锅炉体内的过热器a1、烟气-导热油换热装置a3和省煤器a4，所述烟气-导热油换热装置a4与位于热用户端的导热油-流体介质换热器5连接，所述省煤器a4与位于热用户端的低压蒸汽换热器7第一端连接，所述过热器a1的进汽端与位于蒸汽导热油复合锅炉体外汽包a2的出汽端连接，所述过热器a1的出汽端与背压式汽轮机2的进汽端连接，所述背压式汽轮机2的低压蒸汽出汽端与低压蒸汽换热器7第二端连接，所述低压蒸汽换热器7和导热油-流体介质换热器5靠近设置，并有流体介质（流体介质可以是空气或水等）依次流过低压蒸汽换热器7和导热油-流体介质换热器5，以使流经的流体介质经热传递后升温，温度可以从20℃左右，依次升温至160℃和200℃以上。蒸汽导热油复合锅炉1、过热器a1和省煤器a4、汽包a2、背压式汽轮机2为现有通用的部件；低压蒸汽换热器7、烟气-导热油换热装置a3和导热油-流体介质换热器5可以是目前使用的水或油的换热器。

进一步的，上述烟气-导热油换热装置a3与导热油-流体介质换热器5之间设有循环的导热油管路，所述循环的导热油管路上设有导热油循环泵10和导热油精确调温装置6；导热油通过导热油循环泵于烟气-导热油换热装置与导热油-流体介质换热器之间闭式循环使用。

上述低压蒸汽换热器7为工业园区内用热企业利用低压蒸汽管网所提供的蒸汽用于加热空气或者其它流体介质至企业所需的160℃左右；所述导热油-流体介质换热器为工业园区内用热企业利用蒸汽导热油复合锅炉内烟气-导热油换热装置出口的高温导热油引入企业内导热油-流体介质换热器进口，从而将160℃的空气或者其它流体介质热传递加热至200℃以上，换热后的温度较低的导热油回到烟气-导热油换热装置内加热。

进一步的，为了设计合理，控温合理，上述导热油精确调温装置6为油水换热装置；油水换热装置产生的蒸汽可供热用户其它用热单元使用，该油水换热装置即为现有技术，其可以是安装在导热油管路上的冷却水套，通过在冷却水套中循环的水来调节温度，实现精确调温。

进一步的，上述省煤器与低压蒸汽换热器的连接管路上串接有除氧器8和锅炉给水泵9，通过该除氧器8和锅炉给水泵9输送水以作为锅炉补充水使用。

进一步的，上述省煤器a4的出汽端与汽包a2的进水端连接。

进一步的，上述背压式汽轮机2的做功端与发电机3连接。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。

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