一种用于连排扩容器的无外加动力消白装置的制作方法

2021-02-28 00:02:15|

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本发明涉及热蒸汽处理设备技术领域，尤其涉及一种用于连排扩容器的无外加动力消白装置。

背景技术：

火力发电机组，为了保证锅炉运行的安全和提高设备的寿命，必须保证锅炉炉水的品质，所以必须设置炉水排污设备。在亚临界机组中通常设计有连续排污和定期排污装置。连续排污扩容器与锅炉连续排污口连接，排污水在连排扩容器内绝热膨胀分离为二次蒸汽和废热水，二次蒸汽经过专门的管道排到大气中，这一部分排汽无法回收。

目前，据初步计算，在正常运行工况下，一台600mw机组的排污乏汽带走的热量可达3mw～5mw，这对能源造成巨大浪费；在非正常运行工况下，如启停炉、事故处理工况时，锅炉、汽机会将数百吨高品质的工质排放掉，工质和能量大量损失。连排扩容器乏汽导致水资源浪费、“冒白龙”现象恶化城市景观、加剧雾霾形成。若能实现对连排乏汽回收，不仅具有较好的经济效益和环境收益，也为下一步回收其它设备的排汽积累技术基础。

现有技术问题及思考：

如何解决回收利用连续排污扩容器连续排放的乏汽及冒白烟视觉污染的技术问题。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是提供一种用于连排扩容器的无外加动力消白装置，其通过从排气管道下部侧壁穿出的空气出口等，实现了回收利用连续排污扩容器连续排放的乏汽，同时无冒白烟视觉污染。

为解决上述技术问题，本发明所采取的技术方案是：一种用于连排扩容器的无外加动力消白装置，包括排气管道，还包括位于排气管道内的冷凝管道和设置在冷凝管道上的文丘里管，所述冷凝管道的上端为空气入口，冷凝管道的下端为空气出口，所述空气出口从排气管道下部的侧壁穿出，所述文丘里管与空气出口连接导通，冷凝管道通过空气入口与外界导通，冷凝管道通过空气出口和文丘里管与外界导通。

进一步的技术方案在于：所述空气出口的数量为四个，分别是第一至第四空气出口，所述第一至第四空气出口的结构相同并在水平方向的排气管道上均匀分布。

进一步的技术方案在于：在所述冷凝管道的外壁上设置有翅片。

进一步的技术方案在于：所述翅片分成三组翅片组，分别是结构相同的第一至第三翅片组，所述第一至第三翅片组沿排气管道从上至下均匀分布。

进一步的技术方案在于：所述翅片的长度尺寸为5米。

进一步的技术方案在于：所述两个翅片组之间的距离尺寸为1米。

进一步的技术方案在于：在所述冷凝管道的内壁上设置有格栅。

进一步的技术方案在于：所述冷凝管道为不锈钢或者铝合金制成的管道。

进一步的技术方案在于：还包括连接件，所述冷凝管道通过连接件与排气管道连接。

进一步的技术方案在于：还包括连排扩容器、设置在连排扩容器上方的蒸汽排入管道和设置在连排扩容器下方的凝结水排出管道，所述蒸汽排入管道和凝结水排出管道分别与连排扩容器连接导通，所述排气管道位于连排扩容器的上方并与连排扩容器连接导通。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：

第一，一种用于连排扩容器的无外加动力消白装置，包括排气管道，还包括位于排气管道内的冷凝管道和设置在冷凝管道上的文丘里管，所述冷凝管道的上端为空气入口，冷凝管道的下端为空气出口，所述空气出口从排气管道下部的侧壁穿出，所述文丘里管与空气出口连接导通，冷凝管道通过空气入口与外界导通，冷凝管道通过空气出口和文丘里管与外界导通。该技术方案，其通过从排气管道下部侧壁穿出的空气出口等，实现了回收利用连续排污扩容器连续排放的乏汽，同时无冒白烟视觉污染。

第二，所述空气出口的数量为四个，分别是第一至第四空气出口，所述第一至第四空气出口的结构相同并在水平方向的排气管道上均匀分布。该技术方案，通风效率较高，结构较合理。

第三，在所述冷凝管道的外壁上设置有翅片。该技术方案，热置换效率较高，结构较合理。

第四，所述翅片分成三组翅片组，分别是结构相同的第一至第三翅片组，所述第一至第三翅片组沿排气管道从上至下均匀分布。该技术方案，热置换效率更高，结构更合理。

第五，所述翅片的长度尺寸为5米。该技术方案，方便加工、运输和组装，并且热置换效率较高，结构较合理。

第六，所述两个翅片组之间的距离尺寸为1米。该技术方案，方便组装，并且热置换效率较高，结构较合理。

第七，在所述冷凝管道的内壁上设置有格栅。该技术方案，热置换效率更高，结构更合理。

第八，所述冷凝管道为不锈钢或者铝合金制成的管道。该技术方案，热置换效率较高，使用寿命较长，结构较合理。

第九，还包括连接件，所述冷凝管道通过连接件与排气管道连接。该技术方案，结构稳定性较好，结构较合理。

第十，还包括连排扩容器、设置在连排扩容器上方的蒸汽排入管道和设置在连排扩容器下方的凝结水排出管道，所述蒸汽排入管道和凝结水排出管道分别与连排扩容器连接导通，所述排气管道位于连排扩容器的上方并与连排扩容器连接导通。该技术方案，使用效果更好，实用性和适用性更好。

详见具体实施方式部分描述。

附图说明

图1是本发明的结构图；

图2是本发明中冷凝管道的结构图。

其中：1排气管道、2冷凝管道、3空气入口、4空气出口、4-1第一空气出口、4-2第二空气出口、4-3第三空气出口、4-4第四空气出口、5文丘里管、6翅片、6-1第一翅片组、6-2第二翅片组、6-3第三翅片组、7格栅、8连接件、9连排扩容器、10蒸汽排入管道、11凝结水排出管道。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本申请及其应用或使用的任何限制。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请，但是本申请还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本申请内涵的情况下做类似推广，因此本申请不受下面公开的具体实施例的限制。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本申请的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

在本申请的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述做出相应解释。

此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本申请保护范围的限制。

实施例1：

如图1、图2所示，本发明公开了一种用于连排扩容器的无外加动力消白装置，包括连排扩容器9、固定在连排扩容器9上方的排气管道1和蒸汽排入管道10、固定在连排扩容器9下方的凝结水排出管道11、位于排气管道1内的冷凝管道2和连接件8以及固定在冷凝管道2上的文丘里管5，所述排气管道1、蒸汽排入管道10和凝结水排出管道11分别与连排扩容器9连接导通，所述冷凝管道2通过连接件8与排气管道1固定连接。

所述冷凝管道2的上端为空气入口3，冷凝管道2的下端为空气出口4，所述空气出口4从排气管道1下部的侧壁穿出，冷凝管道2通过空气入口3与外界导通。

如图2所示，所述空气出口4的数量为四个，分别是第一至第四空气出口4-1～4-4。

如图1所示，第一空气出口4-1、第二空气出口4-2、第三空气出口4-3和第四空气出口4-4的结构相同并在水平方向的排气管道1上均匀分布。

所述文丘里管5的引流管与第一空气出口4-1连接导通，冷凝管道2通过第一空气出口4-1和文丘里管5与外界导通。

如图2所示，在所述冷凝管道2的外壁上固定有翅片6，所述翅片6的长度尺寸为5米。所述翅片6分成三组翅片组，分别是结构相同的第一至第三翅片组6-1～6-3，第一翅片组6-1、第二翅片组6-2和第三翅片组6-3沿排气管道1从上至下均匀分布。所述第一翅片组6-1与第二翅片组6-2之间的距离尺寸为1米，第二翅片组6-2与第三翅片组6-3之间的距离尺寸为1米。在所述冷凝管道2的内壁上固定有格栅7。

所述冷凝管道2为不锈钢制成的管道。

使用说明：

使用前使用管路将风机与文丘里管5的进气管连接导通，使用管路将第一空气出口4-1与文丘里管5的引流管连接导通，打开风机开始工作，流动的气流经过外界、空气入口3、冷凝管道2进入文丘里管5，经文丘里管5的喷射口排至外界的大气中。气流经过文丘里管5后被加速，加速流动的气流提升了热交换的效率。

发明目的：

本发明的目的在于回收利用连续排污扩容器连续排放的乏汽，同时解决冒白烟的视觉污染。

技术贡献：

用于连续排污扩容器的无外加动力消白装置包括连排扩容器9、蒸汽排入管道10、凝结水排出管道11和排气管道1，所述排气管道1内设有一段冷凝管道2，每段翅片6在冷凝管道2外壁上均匀分布，每片格栅7在冷凝管道2内壁上均匀分布，所述排气管道1的侧壁上设有与所述冷凝管道2相对应的空气出口4，所述冷凝管道2的一端与所述空气出口4连通，所述冷凝管道2的另一端为空气入口3，直接与大气连通。

为方便安装，所述排汽筒内设有一段冷凝管道2，每段翅片6在冷凝管道2外壁上均匀分布，每段所述翅片6的长度为5米，间距为1米。

为增大换热面积，所述冷凝管道2的外壁上布满翅片6。

为增大换热面积，增加冷空气流通阻力、延长换热时间，所述冷凝管道2的内壁上布置格栅7。

为防止长期吸附凝结水造成腐蚀，延长冷凝管道2的使用寿命，所述冷凝管道2为不锈钢管道。

所述冷凝管道2的中部通过连接件8与所述排气管道1的内壁固定连接，以降低冷凝管道2与排汽筒接口处的拉应力，提高接口使用寿命。

由于排气管道1内部是饱和蒸汽，温度可以达到90～100℃，将一段冷凝管道2置于排汽筒内部，通过换热，冷凝管道2内部空气温度与排气管道1的饱和蒸汽温度接近，蒸汽加热冷凝管道2内部空气，由于增加的冷凝管道2与外界大气相通，在所加冷凝管道2内部就会形成一股自上而下的空气流，也就是外界的冷空气由上部入口吸入，下口排出，在冷凝管道2内部形成一个自然循环，利用外界冷空气循环达到降低排气管道1温度的目的，当排气管道1温度降低后就会将饱和蒸汽凝结成水，冷凝水凝结在冷凝管道2外部即排气管道1内部，然后回流入连排扩容器9，实现回收排汽的目的。所加冷凝管道2采用不锈钢材质，防止长期吸附凝结水造成腐蚀，在冷凝管道2外壁上安装翅片6，在冷凝管道2内壁上安装格栅7，增加换热面积，延长使用寿命。

说明：

其包括连排扩容器9、蒸汽排入管道10、凝结水排出管道11和排气管道1，为方便安装，排气管道1内设有一段冷凝管道2，每段翅片6在冷凝管道2上均匀分布，每段所述翅片6的长度为10米，间距为1米。为增大换热面积，冷凝管道2的外壁上布翅片6，为增大换热面积，增加冷空气流通阻力、延长换热时间，所述冷凝管道2的内壁上布置格栅7。为防止长期吸附凝结水造成腐蚀，延长冷凝管道2的使用寿命，冷凝管道2为不锈钢管道。排气管道1的侧壁上设有与冷凝管道2相对应的空气出口4，冷凝管道2的一端与空气出口4连通，冷凝管道2的另一端为空气入口3，直接与大气连通。冷凝管道2通过连接件8与排气管道1的内壁固定连接，以降低冷凝管道2与排气管道1接口处的拉应力，提高接口使用寿命。

本申请保密运行一段时间后，现场技术人员反馈的有益之处在于：

1)、结构简单，设计构思巧妙，能够回收大量水资源，使得水资源回收再利用，减少资源浪费。

2)、外界的冷气流从上到下流动，冷却效果更好，热交换效率更高。

实施例2：

实施例2与实施例1不同之处在于，所述冷凝管道2为铝合金制成的管道。

所述冷凝管道2的上端为空气入口3，冷凝管道2的下端为空气出口4，所述空气出口4从排气管道1下部的侧壁穿出，冷凝管道2通过空气入口3与外界导通。

如图2所示，所述空气出口4的数量为四个，分别是第一至第四空气出口4-1～4-4。

如图1所示，第一空气出口4-1、第二空气出口4-2、第三空气出口4-3和第四空气出口4-4的结构相同并在水平方向的排气管道1上均匀分布。

所述文丘里管5与第一空气出口4-1连接导通，冷凝管道2通过第一空气出口4-1和文丘里管5与外界导通。

所述冷凝管道2为铝合金制成的管道。

实施例3：

实施例3与实施例1不同之处在于，所述冷凝管道2为镁合金制成的管道。