一种新型电磁蒸汽发生器的制作方法

本实用新型涉及蒸汽发生器技术领域，更具体地说，涉及一种新型电磁蒸汽发生器。

背景技术：

原有的锅炉通常以煤、油为燃烧能源，热能利用率低且污染严重。在国家大气污染防治和能源发展战略推动下，以气代煤以电代煤技术迅速发展，利用电磁加热的蒸汽发生设备应运而生，蒸汽根据温度和压力的不同，主要分为饱和蒸汽和过热蒸汽，广泛应用于生产供热、食品加工、生物化学等行业，现有技术中的电磁蒸汽发生器蒸汽产生效率非常慢，另外，有的一些水中参杂的杂质较多，这些杂质会附着在蒸发罐的内壁上，长时间会降低线圈的加热效率，另外，蒸汽在产生后会混杂一些水珠，从而降低蒸汽纯度，本实用新型针对以上问题提出了一种新的解决方案。

技术实现要素：

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种新型电磁蒸汽发生器，以解决背景技术中所提到的蒸汽发生器蒸汽产生效率慢、线圈加热效率逐渐降低以及蒸汽产生纯度低等问题。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种新型电磁蒸汽发生器，包括供水装置和蒸汽产生装置，所述供水装置通过输水管道与蒸汽产生装置相连，所述供水装置包括供水箱，该供水箱内部设置有过滤组件，所述过滤组件包括第一过滤层和第二过滤层，供水箱底端设置有出水口，该出水口连接有供水泵，该供水泵与输水管道相连，所述蒸汽产生装置包括气化罐，该气化罐上设置有电磁感应加热线圈，气化罐顶端设置有蒸汽排出口，该蒸汽排出口外接有气液分离装置，所述气液分离装置包括分离壳体，该分离壳体顶部设置有出气口、安全阀、压力表和压力变送器，出气口的下方设置有不锈钢过滤网，所述气化罐内竖向设置有多根喷淋管，相邻两个喷淋管之间通过承接管连接在一起，所述喷淋管的周面上均匀开设有多个喷孔，其中一个所述喷淋管的一端与输水管道相连。

优选的是，所述第一过滤层为金属过滤网，第二过滤层为无纺布过滤层。

在上述任一方案中优选的是，所述分离壳体的底部通过回流组件与供水箱相连。

在上述任一方案中优选的是，所述回流组件包括回流泵和回流管道，所述回流泵一端与分离壳体相连，另一端通过回流管道与供水箱相连。

在上述任一方案中优选的是，所述气化罐上设置有液位计，该液位计伸入气化罐内部设置。

在上述任一方案中优选的是，所述电磁感应加热线圈与气化罐的外壁之间设有绝缘隔热保温层。

在上述任一方案中优选的是，所述绝缘隔热保温层为保温棉。

在上述任一方案中优选的是，所述气化罐的底端设置有万向滚轮，该万向滚轮设置有多个且分别相互对称的安装在气化罐底部。

在上述任一方案中优选的是，所述第一过滤层为不锈钢材质。

在上述任一方案中优选的是，所述喷淋管的一径向截面上均匀开设有多个喷孔。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

本实用新型中喷淋管以及喷淋管上喷孔的设计可以很好的将水均匀的喷淋到气化罐上，进一步提高了喷淋效果，提高了蒸发效果和热效率，供水箱中第一过滤层和第二过滤层的设计可以很好的对蒸发用水进行过滤，使得其不会粘附在气化罐内壁上形成水垢，气液分离装置的设计可以很好的将水珠和蒸汽分离，提高了蒸汽的使用纯度，回流组件的设计可以很好的将分离后的水珠输送至供水箱中，方便了工作人员的使用，万向滚轮的设计可以很好的移动气化罐，方便了工作人员的使用，节省了大量人力劳动。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型喷淋管的结构示意图。

图中标号说明：

1、输水管道，2、供水箱，3、第一过滤层，4、第二过滤层，5、供水泵，6、气化罐，7、电磁感应加热线圈，8、分离壳体，9、出气口，10、安全阀，11、压力表，12、压力变送器，13、不锈钢过滤网，14、喷淋管，15、承接管，16、喷孔，17、回流泵，18、回流管道，19、液位计，20、万向滚轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1：

请参阅图1-2，一种新型电磁蒸汽发生器，包括供水装置和蒸汽产生装置，所述供水装置通过输水管道1与蒸汽产生装置相连，所述供水装置包括供水箱2，该供水箱2内部设置有过滤组件，所述过滤组件包括第一过滤层3和第二过滤层4，供水箱2底端设置有出水口，该出水口连接有供水泵5，该供水泵5与输水管道1相连，所述蒸汽产生装置包括气化罐6，该气化罐6上设置有电磁感应加热线圈7，气化罐6顶端设置有蒸汽排出口，该蒸汽排出口外接有气液分离装置，所述气液分离装置包括分离壳体8，该分离壳体8顶部设置有出气口9、安全阀10、压力表11和压力变送器12，出气口9的下方设置有不锈钢过滤网13，所述气化罐6内竖向设置有多根喷淋管14，相邻两个喷淋管14之间通过承接管15连接在一起，所述喷淋管14的周面上均匀开设有多个喷孔16，其中一个所述喷淋管14的一端与输水管道1相连。

在本实施例中，为了更好的使用过滤组件，所述第一过滤层3为金属过滤网，第二过滤层4为无纺布过滤层，通过金属过滤网和无纺布过滤层可以很好的对水中的杂质进行过滤，防止其进入到气化罐中。

在本实施例中，为了更好的将分离壳体中的水输送至供水箱中，所述分离壳体8的底部通过回流组件与供水箱2相连。

在本实施例中，所述回流组件包括回流泵17和回流管道18，所述回流泵17一端与分离壳体8相连，另一端通过回流管道18与供水箱2相连，通过回流泵17可以很好的将分离壳体8中的水输送至供水箱2中，使得回流的水可以再次利用，不会产生浪费的情况。

在本实施例中，为了更好的测量气化罐中水的使用量，所述气化罐6上设置有液位计19，该液位计伸入气化罐6内部设置，方便了工作人员的使用。

在本实施例中，所述电磁感应加热线圈7与气化罐6的外壁之间设有绝缘隔热保温层，通过绝缘隔热保温层可以很好的对气雾罐中的水进行保温，防止热量向外流出。

在本实施例中，为了更好的使用绝缘隔热层，所述绝缘隔热保温层为保温棉。

在本实施例中，所述气化罐6的底端设置有万向滚轮20，该万向滚轮20设置有多个且分别相互对称的安装在气化罐6底部，通过万向滚轮20可以很好的搬运气化罐6整体设备，进一步节省了大量人力劳动。

在本实施例中，为了更好的使用喷淋管，所述第一过滤层3为不锈钢材质，延长了第一过滤层的使用寿命。

如图2所示，在本实施例中，所述喷淋管14的一径向截面上均匀开设有多个喷孔16，使得水可以均匀的向气化罐6的内壁上喷洒。

实施例2：

在实施例1的基础上，在使用时，通过供水泵5和输水管道1将供水箱2中的水向气化罐6中供应，水通过输水管道1进入到各个喷淋管14中，进一步通过喷孔16向气化罐6的内壁喷洒，同时电磁感应加热线圈7对气化罐6加热，使得气化罐6内部的水气化形成蒸汽，这些蒸汽通过蒸汽排出口进入到分离壳体中，水珠由于重力作用落到分离壳体8的底部，在分离壳体8进气口位置前方优选设置有有导向板，蒸汽进入分离壳体后撞上导向板，水珠在重力作用下向下分离，蒸汽继续向前输送，蒸汽通过出气口向外排出，进入到待需要使用的设备中。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

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