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一种舵形防磨瓦防翻转结构的制作方法

2021-02-28 00:02:31|275|起点商标网
一种舵形防磨瓦防翻转结构的制作方法

本实用新型涉及锅炉管道防磨瓦防偏转技术领域,具体涉及一种舵形防磨瓦防翻转结构。



背景技术:

防磨瓦是电站锅炉受热面管子的常见配件。它是锅炉专用配件,一般用在锅炉的过热器、再热器、省煤器及水冷壁管道,作用主要是保护管道受风面,减少管道磨损。防磨瓦的使用周期在不同炉型,不同部位的情况不尽相同,正常使用周期为一个大修周期(3-6年),一般每次维修都会更换一部分磨损严重或安装时焊接不好而脱落的。

防磨瓦布置在锅炉受热面管排迎风面,用以减少烟尘对管排的磨损,增加锅炉受热面管排的使用寿命。但是由于防磨瓦材质不同与锅炉受热面管排材质、振动以及安装过程的不牢固,使得防磨瓦在受热发生热膨胀后,极易发生偏转、变形和脱落,最终导致锅炉受热面管排失去防磨瓦的防护。失去防护的的锅炉受热面管排受到烟尘直接冲刷,减薄速度加快,寿命下降,严重时导致锅炉爆管,大大影响锅炉运行安全性。同时更换锅炉受热面管排的防磨瓦需要较长时间,这大大增加了工期和维修成本。



技术实现要素:

为克服现有锅炉受热面管排防磨瓦的上述缺陷,本实用新型提供一种舵形防磨瓦防翻转结构,用以保证防磨瓦的防护作用,延长防磨瓦和锅炉受热面管排的使用寿命,提升机组的安全性和经济性。

为解决上述技术问题,本实用新型提出了一种舵形防磨瓦防翻转结构,所述防磨瓦防翻转结构套装在锅炉的管道的外圈上,所述管道包括多层并列设置的若干根管道,其特征在于:所述舵形防磨瓦防翻转结构包括防磨瓦、防磨瓦抱箍和防磨瓦防偏转部件,所述防磨瓦布置在管道受热面的一侧,所述防磨瓦通过两侧边与防磨瓦抱箍的焊接套装在管道上,所述防磨瓦防偏转部件设置在防磨瓦抱箍下端。

进一步的,所述每个舵形防磨瓦防翻转结构下方设置有2-5个防磨瓦防偏转部件。

进一步的,所述每个防磨瓦防偏转部件一端部与防磨瓦抱箍底部焊接,且防磨瓦防偏转部件垂直于管道和防磨瓦。

进一步的,所述舵形防磨瓦防翻转结构的防磨瓦防偏转部件竖直设置于同一直线上。

进一步的,所述防磨瓦防偏转部件为长方形铁块。

进一步的,所述防磨瓦防偏转部件的高度小于上下两层管道之间的距离的一半。

进一步的,所述防磨瓦防偏转部件的厚度为3-10毫米。

与现有技术相比,本实用新型有如下特点和进步,本实用新型在锅炉受热面第一管道表面防磨下设有防止转动的舵形钢板,该钢板在风理作用下保证防磨瓦不会发生偏转,始终保持防磨瓦正面与来风风向保持垂直。

本实用新型可以可以延长防磨瓦的使用寿命3-4年,也间接提高了锅炉受热面管排的寿命,调高了锅炉运行的安全性和经济性。该防磨瓦防偏转结构设计简单、容易实施、安装检修方便,降低锅炉维修成本。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图;

图2是本实用新型的第一层管排单根管子的侧视图;

图3是本实用新型的第一层管排单根管子的后视图;

图4是本实用新型的气流冲刷流动示意图;

图5是应用了本使用新型实施例的锅炉防磨瓦防偏转结构的锅炉系统示意图。

具体实施方式

为了使审查委员能对本实用新型之目的、特征及功能有更进一步了解,以下结合附图对本实用新型进一步说明:

请参阅图1-5所示,系为本实用新型的结构示意图,本实用新型是一种舵形防磨瓦防翻转结构,所述防磨瓦防翻转结构套装在锅炉的管道的外圈上,所述管道包括多层并列设置的若干根管道1,其特征在于:所述舵形防磨瓦防翻转结构包括防磨瓦2、防磨瓦抱箍3和防磨瓦防偏转部件4,所述防磨瓦2布置在管道1受热面的一侧,所述防磨瓦2通过两侧边与防磨瓦抱箍3的焊接套装在管道1上,所述防磨瓦防偏转部件4设置在防磨瓦抱箍3下端。

进一步的,所述每个舵形防磨瓦防翻转结构下方设置有2-5个防磨瓦防偏转部件4。

进一步的,所述每个防磨瓦防偏转部件4一端部与防磨瓦抱箍3底部焊接,且防磨瓦防偏转部件4垂直于管道1和防磨瓦2。

进一步的,所述舵形防磨瓦防翻转结构的防磨瓦防偏转部件4竖直设置于同一直线上。

进一步的,所述防磨瓦防偏转部件4为长方形铁块。

进一步的,所述防磨瓦防偏转部件4的高度小于上下两层管道1之间的距离的一半。

进一步的,所述防磨瓦防偏转部件4的厚度为3-10毫米。

通过上述设置,如图1、图2所示将多个防磨瓦防偏转部件4固定到同一个防磨瓦2下方,使得防磨瓦2即使发生偏转或者变形在风力作用下通过防磨瓦防偏转部件4的引导能够有效快速对防磨瓦2进行修正和固定,使防磨瓦2在外层管排上方保持最大的受风面积,继续起到减少烟尘对管排的磨损,增加过了受热面管排的使用寿命。

因此,本舵形防磨瓦防翻转结构可以延长防磨瓦的使用寿命3-4年,也间接提高了受热面管排的寿命,提高了锅炉运行的安全性和经济性。

应理解的是,在上述附图并非真实的比例,而仅仅是用于说明本实用新型基本原理的多种优选特征的选图。本实用新型所公开的设计特征,例如尺寸、方向、定位和形状根据具体应用和使用环境确定。

下面结合实例和附图对本实用新型进行详细说明。在附图中,相同的参考号是指在所有附图中本使用新型的相同或等效元件。

图5示出了一套锅炉系统,其应用根据本实用新型实施例的舵形防磨瓦防翻转结构,具体的,本舵形防磨瓦防翻转结构科应用与高温过热器5、低温过热器6、高温再热器7、低温再热器8、省煤器9等的管道1上,尾部烟道、吸收烟气余热,其中第一层管排中的管子9受含灰烟气冲刷最终,第一层排管的管道1迎风面布置防磨瓦2,防磨瓦2用抱箍3固定,防磨瓦抱箍3下设置防磨瓦防偏转部件4。

在锅炉受热面第一层排管的管道防磨瓦下方设有2-5长方形的防磨瓦防偏转部件4。防磨瓦防偏转部件4的高度根据管排的实际管距,防磨瓦防偏转部件4的高度小于上下两层管道1之间的距离的一半。防磨瓦防偏转部件4垂直于管道1和防磨瓦2且防磨瓦防偏转部件4竖直设置于同一直线上。

如图4所示,当防磨瓦2发生发生变形或者偏转的时候,气流吹过防磨瓦2后后面的气流吹到防磨瓦防偏转部件4,防磨瓦防偏转部件4受到气流的拨动,带动修正防磨瓦2的位置,保持保持防磨瓦2正面与气流方向保持垂直,保护管道1免受气流的直接冲刷。

实施例:每块防磨瓦2下方设3块防磨瓦防偏转部件4,3块防磨瓦防偏转部件4垂直第一层管排平面,并且3块防磨瓦防偏转部件4竖直设置在一条直线上。所述防磨瓦防偏转部件4为长方平贴片,防磨瓦防偏转部件4厚度为3毫米,长度为10厘米、宽度为3厘米。

以上实施例中,仅为示例,不对本实用新型的范围起到限定作用。本领域技术人员在此基础上,可以在本实用新型权利要求的保护范围内,预想到能实现相同功能的其他实施方式。

本领域技术人员掌握多种实施例及多种变形及改进,尤其是,需要明确的是,除明显矛盾或不兼容的情况外,本实用新型的上述特征,变形方式和/或具体实施例可以和相互结合。所有这些实施例及变形改进都属于本实用新型的保护范围。

当然,以上仅为本实用新型较佳实施方式,并非以此限定本实用新型的适用范围,故,凡在本实用新型原理上做等效改变均应包含在本实用新型的保护范围内。

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