一种新型燃生物质锅炉的制作方法

本实用新型涉及锅炉技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种新型燃生物质锅炉。

背景技术：

生物质锅炉是锅炉的一个种类，就是以生物质能源做为燃料的锅炉叫生物质锅炉，分为生物质蒸汽锅炉、生物质热水锅炉、生物质热风炉、生物质导热油炉、立式生物质锅炉、卧式生物质锅炉等。

专利申请公布号cn107560166a的发明专利公开了一种生物质锅炉，包括锅炉本体，螺旋形水管，炉胆和烟囱，所述炉胆内侧壁四周分布有螺旋形水管，所述锅炉本体的底部设置有炉排，所述炉排的下方设置有送风装置和出渣口，所述锅炉本体的一侧设置有进料口，进料口处设置有进料装置，所述进料装置包括料斗，粉碎机，颗粒成型机和输料板，所述输料板的一端位于颗粒成型机的出物料口下，另一端伸入到锅炉本体内，位于锅炉本体外颗粒成型机的出物料口下的输料板的底部连接有微型振动电机。该发明的有益效果是炉胆内侧壁四周分布有螺旋形水管可使热量得到充分利用；进料口处设置有进料装置，使燃料原料的预处理过程和燃烧过程集中一体化，节约人力资源。

但是其在实际使用时，仍旧存在较多缺点，如该发明在使用过程中生物质燃料容易产生堆积，燃烧不充分，对生物质燃料造成很大的浪费，影响过锅炉的加热效果。

技术实现要素：

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种新型燃生物质锅炉，通过设置颠料机构，有效的对生物质物料进行均匀分布，避免生物质物料发生推挤情况，有效的提升生物质物料与空气的接触面积，提高了生物质物料的燃烧效果，保证燃烧的充分性，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型燃生物质锅炉，包括底座，所述底座固定顶部设有炉箱，所述炉箱内部设有燃烧室，所述燃烧室顶部设有加热室，所述燃烧室内部设有颠料机构；

所述颠料机构包括伺服电机，所述燃烧室底部设有放置室，所述伺服电机设置在放置室内部，所述伺服电机顶部设有第一转轴，所述伺服电机输出轴与第一转轴固定连接，所述第一转轴外侧固定设有调节块，所述调节块表面设有调节槽，所述调节槽内部设有限位块，所述限位块为倾斜设置，所述调节槽内部设有固定杆，所述固定杆底部设有第一滚珠，所述固定杆顶部固定设有颠料板，所述颠料板为镂空设置，所述颠料板内部设有轴承，所述颠料板顶部设有拨料辊，所述拨料辊背面设有拨料板，所述颠料板外侧固定设有第二滚珠，所述燃烧室内壁设有环形凹槽，所述环形凹槽内壁固定设有复位弹簧，所述复位弹簧底端与颠料板固定连接。

在一个优选地实施方式中，所述炉箱一侧设有鼓风机构，所述鼓风机构包括鼓风机，所述鼓风机输出端设有风管，所述风管贯穿炉箱延伸至燃烧室内部。

在一个优选地实施方式中，所述风管一端固定设有总管，所述总管表面设有出风口。

在一个优选地实施方式中，所述出风口内部设有第二转轴，所述第二转轴与总管内壁固定连接，所述第二转轴外侧固定设有扇叶。

在一个优选地实施方式中，所述炉箱另一侧设有出灰口，所述出灰口顶部设有进水管，所述进水管顶部设有蒸汽管，所述进水管和蒸汽管均贯穿炉箱且延伸至加热室内部。

在一个优选地实施方式中，所述风管顶部设有进料管，所述进料管另一端设有进料口。

在一个优选地实施方式中，所述进料管顶部设有烟囱，所述烟囱和进料管一端均贯穿炉箱且延伸至燃烧室内部。

在一个优选地实施方式中，所述轴承与第一转轴固定连接，所述复位弹簧底端与颠料板固定连接。

本实用新型的技术效果和优点：

1、通过设置颠料机构，使用时，通过进水管向加热室注水，之后将生物质物料导入进料口，之后通过进料管进入到炉箱内部的燃烧室内部，之后生物质物料落在颠料板上，打开伺服电机，伺服电机通过第一转轴带动调节块进行调节，固定杆在为倾斜设置的限位块上斜向移动，固定杆底部的第一滚珠提高固定杆在调节槽内部的限位块上的移动效率，之后固定杆带动颠料板上升，颠料板上升时在环形凹槽内部升降，同时对复位弹簧进行挤压，设置的第二滚珠提升颠料板升降时的效率，之后当固定杆达到限位块端部后突然下降，同时复位弹簧推动颠料板向下移动，颠料板反复颠簸后对其上的生物质物料进行抖动，同时第一转轴带动拨料板将生物质物料均匀的分布在颠料板上，同时通过拨料辊对生物质物料进行挤压，有效的对生物质物料进行均匀分布，避免生物质物料发生推挤情况，有效的提升生物质物料与空气的接触面积，提高了生物质物料的燃烧效果，保证燃烧的充分性；

2、通过设置鼓风机构，打开鼓风机，鼓风机通过风管将空气输送至总管，总管将空气输送至出风口，空气经过出风口时对扇叶接触，从而带动扇叶旋转，旋转的扇叶将空气均匀的分布在燃烧室内部，增加燃烧的氧气含量，将空气均匀的与生物质物料进行接触，进一步的提升燃烧效果，提高燃烧效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的图1中a部局部结构示意图。

图3为本实用新型的图1中b部局部结构示意图。

图4为本实用新型的限位块结构示意图。

图5为本实用新型的颠料板立体示意图。

附图标记为：1底座、2炉箱、3燃烧室、4加热室、5颠料机构、6伺服电机、7放置室、8第一转轴、9调节块、10调节槽、11限位块、12固定杆、13颠料板、14拨料辊、15拨料板、16环形凹槽、17复位弹簧、18鼓风机构、19鼓风机、20风管、21总管、22出风口、23第二转轴、24扇叶、25出灰口、26进水管、27蒸汽管、28进料管、29进料口、30烟囱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如附图1-5所示的一种新型燃生物质锅炉，包括底座1，所述底座1固定顶部设有炉箱2，所述炉箱2内部设有燃烧室3，所述燃烧室3顶部设有加热室4，所述燃烧室3内部设有颠料机构5；

所述颠料机构5包括伺服电机6，所述燃烧室3底部设有放置室7，所述伺服电机6设置在放置室7内部，所述伺服电机6顶部设有第一转轴8，所述伺服电机6输出轴与第一转轴8固定连接，所述第一转轴8外侧固定设有调节块9，所述调节块9表面设有调节槽10，所述调节槽10内部设有限位块11，所述限位块11为倾斜设置，所述调节槽10内部设有固定杆12，所述固定杆12底部设有第一滚珠，所述固定杆12顶部固定设有颠料板13，所述颠料板13为镂空设置，所述颠料板13内部设有轴承，所述颠料板13顶部设有拨料辊14，所述拨料辊14背面设有拨料板15，所述颠料板13外侧固定设有第二滚珠，所述燃烧室3内壁设有环形凹槽16，所述环形凹槽16内壁固定设有复位弹簧17，所述复位弹簧17底端与颠料板13固定连接；

所述炉箱2另一侧设有出灰口25，所述出灰口25顶部设有进水管26，所述进水管26顶部设有蒸汽管27，所述进水管26和蒸汽管27均贯穿炉箱2且延伸至加热室4内部；

所述风管20顶部设有进料管28，所述进料管28另一端设有进料口29；

所述进料管28顶部设有烟囱30，所述烟囱30和进料管28一端均贯穿炉箱2且延伸至燃烧室3内部；

所述轴承与第一转轴8固定连接，所述复位弹簧17底端与颠料板13固定连接。

实施方式具体为：使用时，通过进水管26向加热室4注水，之后将生物质物料导入进料口29，之后通过进料管28进入到炉箱2内部的燃烧室3内部，之后生物质物料落在颠料板13上，打开伺服电机6，伺服电机6通过第一转轴8带动调节块9进行调节，固定杆12在为倾斜设置的限位块11上斜向移动，固定杆12底部的第一滚珠提高固定杆12在调节槽10内部的限位块11上的移动效率，之后固定杆12带动颠料板13上升，颠料板13上升时在环形凹槽16内部升降，同时对复位弹簧17进行挤压，设置的第二滚珠提升颠料板13升降时的效率，之后当固定杆12达到限位块11端部后突然下降，同时复位弹簧17推动颠料板13向下移动，颠料板13反复颠簸后对其上的生物质物料进行抖动，同时第一转轴8带动拨料板15将生物质物料均匀的分布在颠料板13上，同时通过拨料辊14对生物质物料进行挤压，有效的对生物质物料进行均匀分布，避免生物质物料发生推挤情况，有效的提升生物质物料与空气的接触面积，提高了生物质物料的燃烧效果，保证燃烧的充分性。

如附图2所示的一种新型燃生物质锅炉，还包括鼓风机构18，所述鼓风机构18设置在炉箱2一侧，所述鼓风机构18包括鼓风机19，所述鼓风机19输出端设有风管20，所述风管20贯穿炉箱2延伸至燃烧室3内部；

所述风管20一端固定设有总管21，所述总管21表面设有出风口22；

所述出风口22内部设有第二转轴23，所述第二转轴23与总管21内壁固定连接，所述第二转轴23外侧固定设有扇叶24。

实施方式具体为：打开鼓风机19，鼓风机19通过风管20将空气输送至总管21，总管21将空气输送至出风口22，空气经过出风口22时对扇叶24接触，从而带动扇叶24旋转，旋转的扇叶24将空气均匀的分布在燃烧室3内部，增加燃烧的氧气含量，将空气均匀的与生物质物料进行接触，进一步的提升燃烧效果，提高燃烧效率。

本实用新型工作原理：

参照说明书附图1-5，通过设置颠料机构5，使用时，通过进水管26向加热室4注水，之后将生物质物料导入进料口29，之后通过进料管28进入到炉箱2内部的燃烧室3内部，之后生物质物料落在颠料板13上，打开伺服电机6，伺服电机6通过第一转轴8带动调节块9进行调节，固定杆12在为倾斜设置的限位块11上斜向移动，固定杆12底部的第一滚珠提高固定杆12在调节槽10内部的限位块11上的移动效率，之后固定杆12带动颠料板13上升，颠料板13上升时在环形凹槽16内部升降，同时对复位弹簧17进行挤压，设置的第二滚珠提升颠料板13升降时的效率，之后当固定杆12达到限位块11端部后突然下降，同时复位弹簧17推动颠料板13向下移动，颠料板13反复颠簸后对其上的生物质物料进行抖动，同时第一转轴8带动拨料板15将生物质物料均匀的分布在颠料板13上，同时通过拨料辊14对生物质物料进行挤压，有效的对生物质物料进行均匀分布，避免生物质物料发生推挤情况，有效的提升生物质物料与空气的接触面积，提高了生物质物料的燃烧效果，保证燃烧的充分性；

参照说明书附图2，通过设置鼓风机构18，打开鼓风机19，鼓风机19通过风管20将空气输送至总管21，总管21将空气输送至出风口22，空气经过出风口22时对扇叶24接触，从而带动扇叶24旋转，旋转的扇叶24将空气均匀的分布在燃烧室3内部，增加燃烧的氧气含量，将空气均匀的与生物质物料进行接触，进一步的提升燃烧效果，提高燃烧效率。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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