一种高压加热器给水入口防冲结构的制作方法

本实用新型涉及高压加热器技术领域，具体为一种高压加热器给水入口防冲结构。

背景技术：

高压加热器，是利用汽轮机的部分抽气对给水进行加热的装置。作为一种热量转换装置，主要应用于大型火电机组回热系统，其传热性能的优劣直接影响机组的经济性与安全性。因此提高高压加热器的传热效率，减小热量传递过程中的不可逆损失，成为解决能源高效利用的重要措施之一。

然而，现有的高压加热器在使用的过程中存在以下的问题：(1)如果给水入口防冲结构不够完善，会导致换热管管口被高温给水冲蚀损坏，造成换热管泄漏，影响高压加热器性能，并降低设备的使用年限；(2)现有的防冲机构一般采用焊接的方式，当防冲机构在使用的过程中出现损坏时，不放便进行拆分、维修和更换。为此，需要设计相应的技术方案解决存在的技术问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高压加热器给水入口防冲结构，解决了背景技术中所提出的问题，满足实际使用需求。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高压加热器给水入口防冲结构，包括：高压加热器本体，所述高压加热器本体的一侧开设有入水口，所述入水口处螺纹安装有防冲机构，所述防冲机构包括主管和位于主管下方且与主管螺纹连接的减速管，所述主管的内部开设有导流腔道且顶部开设有进水口，所述进水口与导流腔道之间形成有限位板，所述导流腔道内均匀安装有四组缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的底部固定在导流腔道的内壁上且顶部连接有承压盘，所述承压盘活动设置在导流腔道内；

所述减速管呈螺旋状结构，所述减速管包括第一管道和位于第一管道下方的第二管道，所述第一管道与第二管道一体成型，所述第二管道的末端开设有出水口且表面均匀开设有若干组导流口。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述承压盘呈盘状结构且位于进水口一侧的板面呈弧面结构，所述承压盘的外围高于中部。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述承压盘的上表面中部开设有主孔，所述主孔的外围均匀开设有若干组入水流道。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述主管与减速管的连接有设置有固定环，所述固定环的外表面开设有螺纹，所述固定环螺纹设置在入水口内。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述承压盘的直径大于进水口的直径且小于导流腔道的直径，所述承压盘的直径为导流腔道的一半。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本方案设计了的管状式防冲机构，将防冲机构分为相互拼接的两个部分，在使用的过程中方便进行拆卸和安装，并且可以将设计有缓冲机构以及位于出水口处的螺旋状管道，可以有效的对水流的流速进行减缓，并且可以达到分流的目的。

附图说明

图1为本实用新型的安装示意图；

图2为本实用新型的整体结构图；

图3为本实用新型所述主管内部俯视图；

图4为本实用新型所述承压盘结构图。

图中:1-高压加热器本体，2-入水口，3-防冲机构，4-主管，5-减速管，6-导流腔道，7-进水口，8-限位板，9-缓冲弹簧，10-承压盘，11-第一管道，12-第二管道，13-出水口，14-导流口，15-主孔，16-入水流道，17-固定环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种高压加热器给水入口防冲结构，包括：高压加热器本体1，高压加热器本体1的一侧开设有入水口2，入水口2处螺纹安装有防冲机构3，防冲机构3包括主管4和位于主管4下方且与主管4螺纹连接的减速管5，主管4与减速管5之间为可拆分连接的方式，主管4的内部开设有导流腔道6且顶部开设有进水口7，进水口7与导流腔道6之间形成有限位板8，导流腔道6内呈环状均匀安装有四组缓冲弹簧9，缓冲弹簧9的底部固定在导流腔道6的内壁上且顶部连接有承压盘10，缓冲弹簧9弹力效果根据需要可选用不同规格的缓冲弹簧，承压盘10活动设置在导流腔道6内；

减速管5呈螺旋状结构，减速管5包括第一管道11和位于第一管道11下方的第二管道12，第一管道11与第二管道一体12成型，第二管道12的末端开设有出水口13且表面均匀开设有若干组导流口14。

进一步改进地，如图2所示：承压盘10呈盘状结构且位于进水口7一侧的板面呈弧面结构，承压盘10的外围高于中部，将承压盘10的中部设计为弧面结构，便于对进入的水流进行接纳和受力。

进一步改进地，如图4所示：承压盘10的上表面中部开设有主孔15，主孔15的外围均匀开设有若干组入水流道16，设计主孔15和配合使用的入水流道16可以在水流较小的情况，达到导流的目的。

进一步改进地，如图2所示：主管4与减速管5的连接有设置有固定环17，固定环17的外表面开设有螺纹，固定环17螺纹设置在入水口2内，入水口2的内壁开设有配合固定环17进行固定的螺纹。

具体地，承压盘10的直径大于进水口7的直径且小于导流腔道6的直径，承压盘10的直径为导流腔道6的一半。

在使用时：本实用新型首先，将防冲机构3的主管4和减速管5进行拼接，然后通过固定环17将防冲机构3内置于入水口2内，水流通过入水口2进入到防冲机构3的主管4内，当水流较大时，水流冲击承压盘10，承压盘10在冲击力的作用下，内侧的缓冲弹簧9受到挤压力向内侧收缩，达到对冲击力卸力的目的，承压盘10向内侧收缩的过程中，水流通过主孔15、入水流道16和承压盘10与导流腔道6的外围缝隙内进入，从而达到一次卸力的目的，当水流进入到减速管5内，通过减速管5的螺旋状结构，可以达到减缓流速的目的，并通过末端的导流口14外排，达到二次卸力的目的，通过这样的设计的方式，达到更好的防冲目的，并且该装置方便进行安装和拆卸。

本方案所保护的产品目前已经投入实际生产和应用，尤其是在高压加热器技术领域上的应用取得了一定的成功，很显然印证了该产品的技术方案是有益的，是符合社会需要的，也适宜批量生产及推广使用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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