锅炉汽包封头的制作方法

本实用新型涉及封头领域，尤其涉及锅炉汽包封头。

背景技术：

封头是容器的一个部件，是以焊接方式连接筒体。球形、椭圆形、碟形、球冠型封头又统称为凸形封头。在焊接上分为对焊封头，承插焊封头。用于各种容器设备，如储罐、换热器、塔、反应釜、锅炉和分离设备等。但对于油罐容器来说，通常的封头都是作为封闭盖体使用，缺乏相应的其他功能，封头上不能进行攀爬上去检测，也不能用于对油罐内的油料进行导入和倒出。市场上现有的锅炉汽包封头在使用时封头的内壁容易附着大量的水蒸气和残渣，水蒸气和残渣长时间附着在内壁上会腐蚀封头的内壁。为此，我们提出锅炉汽包封头。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的锅炉汽包封头。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：锅炉汽包封头，包括外壳，所述外壳为半椭圆形，所述外壳上端插接有旋转轴，所述旋转轴垂直外壳安装，所述旋转轴上端固定安装有圆盘，所述圆盘上表面边缘处垂直向上固定安装有把手，所述外壳内部设有侧壁，所述侧壁中间位置开设有环形槽，所述环形槽环绕侧壁一圈开设且环形槽的横截面为t型，所述环形槽内部滑动连接有t型块，所述t型块卡接在环形槽内部且能在环形槽内部滑动但是不能被取出，所述t型块远离侧壁的一端固定安装有固定块，所述固定块靠近侧壁的一端固定安装有刷头，所述刷头有两组且分别安装在固定块上下两端，刷头与侧壁贴合，所述外壳为铁材质，所述t型块为铁材质，所述t型块对应外壳的外部吸附有磁块，磁块有着强磁性，所述外壳顶部对应旋转轴的位置开设有圆孔，所述旋转轴套接在圆孔内部，所述外壳内部固定安装有固定盘且固定盘在圆孔下端。

作为上述技术方案的进一步描述：所述固定盘的中心位置为空心的，旋转轴贯穿固定盘，所述固定盘下端固定安装有挡块。

作为上述技术方案的进一步描述：所述挡块为长方形块体且有两组，两组所述挡块固定安装在固定盘下端左右两侧。

作为上述技术方案的进一步描述：所述挡块上开设有台阶，所述旋转轴对应挡块台阶位置固定安装有限位杆且限位杆有两组。

作为上述技术方案的进一步描述：所述限位杆卡接在挡块的台阶处，所述固定盘中间位置开设有旋转槽，所述旋转轴在外壳内部固定安装有旋转臂。

作为上述技术方案的进一步描述：所述旋转臂的形状与外壳的椭圆处一致，所述旋转臂的两端固定安装有拐角刷，所述拐角刷与外壳内腔的拐角处贴合，所述旋转臂的左右两个边固定安装有侧剐。

有益效果

本实用新型提供了锅炉汽包封头。具备以下有益效果：

（1）、该锅炉汽包封头，在使用时，沿着外壁移动磁块，磁块的磁力会带动t型块在环形槽内部做圆周运动，固定块在随着t型块移动的同时会带动刷头在侧壁上反复刷洗，可以达到将侧壁上的蒸馏水和残渣去除的效果。

（2）、该锅炉汽包封头，将旋转轴向上拉动使得限位杆达到旋转槽位置，然后旋转把手，使旋转臂在外壳内部做回转运动，拐角刷贴合拐角移动，将拐角处清理干净，侧剐贴合顶部移动，将外壳内部清理干净，达到清理封头内壁的效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的锅炉汽包封头的整体示意图；

图2为本实用新型提出的锅炉汽包封头的剖视图；

图3为本实用新型提出的锅炉汽包封头旋转臂俯视图；

图4为本实用新型提出的锅炉汽包封头图2中a处放大图

图5为本实用新型提出的锅炉汽包封头图2中b处放大图。

图例说明：

1外壳、2旋转轴、3圆盘、4把手、5旋转臂、6侧壁、7环形槽、8t型块、9固定块、10刷头、11磁块、12拐角刷、13侧剐、14圆孔、15固定盘、16挡块、17旋转槽、18限位杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-5，本实用新型提供的一种实施例，锅炉汽包封头，包括外壳1，所述外壳1为半椭圆形，所述外壳1上端插接有旋转轴2，所述旋转轴2垂直外壳1安装，所述旋转轴2上端固定安装有圆盘3，所述圆盘3上表面边缘处垂直向上固定安装有把手4，所述外壳1内部设有侧壁6，所述侧壁6中间位置开设有环形槽7，所述环形槽7环绕侧壁一圈开设且环形槽7的横截面为t型，所述环形槽7内部滑动连接有t型块8，所述t型块8卡接在环形槽7内部且能在环形槽7内部滑动但是不能被取出，所述t型块8远离侧壁6的一端固定安装有固定块9，所述固定块9靠近侧壁6的一端固定安装有刷头10，所述刷头10有两组且分别安装在固定块9上下两端，刷头10与侧壁6贴合，所述外壳1为铁材质，所述t型块8为铁材质，所述t型块8对应外壳1的外部吸附有磁块11，磁块11有着强磁性，当封头侧壁6在长期使用后部分锅炉内的水蒸气或者残渣会附着在侧壁6上，在使用时，沿着外壁移动磁块11，磁块11的磁力会带动t型块8在环形槽7内部做圆周运动，固定块9在随着t型块8移动的同时会带动刷头10在侧壁6上反复刷洗，可以将侧壁6上的蒸馏水和残渣去除，所述外壳1顶部对应旋转轴2的位置开设有圆孔14，所述旋转轴2套接在圆孔14内部，所述外壳1内部固定安装有固定盘15，且固定盘15在圆孔14下端，所述固定盘15的中心位置为空心的，旋转轴2贯穿固定盘15，所述固定盘15下端固定安装有挡块16，所述挡块16为长方形块体且有两组，两组所述挡块16固定安装在固定盘15下端左右两侧，所述挡块16上开设有台阶，所述旋转轴2对应挡块16台阶位置固定安装有限位杆18且限位杆18有两组，所述限位杆18卡接在挡块16的台阶处，挡块16能限制旋转轴2左右旋转还能防止旋转轴2向下移动，所述固定盘15中间位置开设有旋转槽17，所述旋转轴2在外壳1内部固定安装有旋转臂5，所述旋转臂5的形状与外壳1的椭圆处一致，所述旋转臂5的两端固定安装有拐角刷12，所述拐角刷12与外壳1内腔的拐角处贴合，所述旋转臂5的左右两个边固定安装有侧剐13，在外壳1的内部顶端附着大量水蒸气或者残渣时，将旋转轴2向上拉动使得限位杆18达到旋转槽17位置，然后旋转把手，使旋转臂5在外壳1内部做回转运动，拐角刷12贴合拐角移动，将拐角处清理干净，侧剐13贴合顶部移动，将外壳1内部清理干净，达到清理封头内壁的效果。

工作原理：

第一步：当封头侧壁6在长期使用后部分锅炉内的水蒸气或者残渣会附着在侧壁6上，在使用时，沿着外壁移动磁块11，磁块11的磁力会带动t型块8在环形槽7内部做圆周运动，固定块9在随着t型块8移动的同时会带动刷头10在侧壁6上反复刷洗，可以将侧壁6上的蒸馏水和残渣去除。

第二步：在外壳1的内部顶端附着大量水蒸气或者残渣时，将旋转轴2向上拉动使得限位杆18达到旋转槽17位置，然后旋转把手，使旋转臂5在外壳1内部做回转运动，拐角刷12贴合拐角移动，将拐角处清理干净，侧剐13贴合顶部移动，将外壳1内部清理干净，达到清理封头内壁的效果。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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