一种机组锅炉折焰角刚性梁固定装置的制作方法

本实用新型属于机组锅炉技术领域，具体涉及一种机组锅炉折焰角刚性梁固定装置。

背景技术：

锅炉折焰角水冷壁刚性梁固定采用单块梳形板与水冷壁及刚性梁焊接固定模式，梳形板与水冷壁管焊接。当机组启停或升降负荷过程中，水冷壁管壁随温度变化沿炉膛宽度方向伸缩膨胀；刚性梁裸露在外部环境，不受机组运行状况影响。刚性梁连接梳形板和水冷壁管之间的角焊缝不可避免承受着热膨胀应力。多次启停及升降负荷中，水冷壁管将撕裂，严重时造成水冷壁泄漏。

技术实现要素：

现有技术难以满足人们的需要，为了解决上述存在的问题，本实用新型提出了一种机组锅炉折焰角刚性梁固定装置，彻底解决因膨胀应力造成梳形板和水冷壁管之间的角焊缝撕裂水冷壁管的隐患，保证刚性梁固定的情况下满足机组安全运行需要。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种机组锅炉折焰角刚性梁固定装置，包括水冷壁管和刚性梁，所述水冷壁管上设有若干均匀分布的鳍片，所述刚性梁安装在水冷壁管的鳍片上端，其特征在于：位于刚性梁两端的所述水冷壁管上设有若干均匀分布的卡板，所述卡板为l形，卡板底部固定在鳍片上，卡板卡口与刚性梁两端的折角处相匹配，所述刚性梁经由卡板卡合固定在鳍片上端。

优选的，所述卡板底部与鳍片之间焊接固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

l形卡板，既能有效的将刚性梁进行固定，而且卡板底部与水冷壁管上鳍片固定连接，彻底解决因膨胀应力造成梳形板和水冷壁管之间的角焊缝撕裂水冷壁管的隐患，保证刚性梁固定的情况下满足机组安全运行需要。

附图说明

图1为本实用新型实施例1提供的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例1提供的卡板与鳍片之间侧视连接结构示意图；

图中标号说明：1-卡板、2-水冷壁管、3-刚性梁、4-鳍片。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

需要说明的是，在本实用新型中，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文中所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

实施例1

请参阅图1，一种机组锅炉折焰角刚性梁固定装置，包括水冷壁管2和刚性梁3，所述水冷壁管2上设有若干均匀分布的鳍片4，所述刚性梁3安装在水冷壁管2的鳍片4上端，位于刚性梁3两端的所述水冷壁管2上设有若干均匀分布的卡板1，所述卡板1为l形，卡板1底部固定在鳍片4上，卡板1卡口与刚性梁3两端的折角处相匹配，所述刚性梁3经由卡板1卡合固定在鳍片4上端。

所述卡板1底部与鳍片4之间焊接固定。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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