一种能够提高内部加热速率的炉胆的制作方法

本实用新型涉及炉胆技术领域，具体来说，涉及一种能够提高内部加热速率的炉胆。

背景技术：

锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体，炉胆是锅炉重要的组成部件之一，以往老旧的炉胆设计内部没有散热通道等，炉胆中间的物料加热速度最慢，需要从外部慢慢渗透热量进去，炉胆中间和炉胆壁处的物料温差比较大，不仅容易造成炉胆内部物料受热不均，同时也造成了能量的浪费，延长了加热的时间。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种能够提高内部加热速率的炉胆，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种能够提高内部加热速率的炉胆，包括罐体，所述罐体的内部连接有若干十字型空心管道，两个所述十字型空心管道之间通过连接管连接，所述罐体的外壁连接有若干套筒一，所述套筒一的内部设有活动杆一，所述活动杆一与所述罐体之间通过弹簧一连接，所述活动杆一与所述套筒一之间设有滑动机构，所述活动杆一远离所述弹簧一的一端位于所述套筒一的外侧且与连接块固定连接，所述罐体的顶部与底部均设有固定块，所述固定块上固定连接有套筒二，所述套筒二的内部设有活动杆二，所述活动杆二的顶部开有若干凹槽，所述套筒二远离所述固定块的一端顶部固定连接有限位机构，所述活动杆二远离所述固定块的一端固定连接有支撑杆。

进一步的，所述滑动机构包括滑块和滑槽，所述套筒一的内壁开有滑槽，所述活动杆一靠近所述滑槽处固定连接有滑块，所述滑块位于所述滑槽内。

进一步的，所述限位机构包括限位箱、限位杆和限位块，所述套筒二的顶部固定连接有限位箱，所述限位箱的内部设有限位杆，所述限位杆与所述凹槽相匹配，所述限位杆的两端贯穿所述限位箱且与限位块固定连接，所述限位箱内设有压紧机构。

进一步的，所述压紧机构包括压板和弹簧二，所述限位箱的内部设有压板，所述压板与所述限位杆接触，所述压板与所述限位箱的内部顶端筒若干弹簧二连接。

进一步的，所述套筒二的底部固定连接有固定箱，所述固定箱的两侧设有固定机构。

进一步的，所述固定机构包括套筒三和固定杆，所述固定箱的两侧固定连接有套筒三，所述套筒三的内部设有固定杆，所述固定杆的一端贯穿所述固定箱且位于所述固定箱的内部，所述固定杆与所述套筒三之间设有推动机构。

进一步的，所述推动机构包括活动块和弹簧三，所述固定杆的外表面固定连接有活动块，所述活动块位于所述套筒三的内部，所述活动块远离所述固定箱的一侧与所述套筒三之间连接有弹簧三。

进一步的，所述固定杆远离所述固定箱的一端位于所述套筒三的外部且与移动块固定连接。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

(1)、该炉胆中设计空心管道，使热量能没有阻碍得进去，增加加热速率，减少能量的浪费，同时该炉胆能够有效的与壳体之间连接稳固，且与壳体之间的安装拆卸方便。

(2)、滑动机构不仅方便活动杆一来回移动，同时对活动杆一进行限位，限位机构起到对活动杆二限位的作用，压紧机构能够使限位杆贴合凹槽。

(3)、固定箱能够与相关支撑物连接，固定机构能够使支撑物与固定箱连接固定，推动机构能够将固定杆向外推动，移动块便于对固定杆进行回拉的操作。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种能够提高内部加热速率的炉胆的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的一种能够提高内部加热速率的炉胆中罐体的内部结构示意图；

图3是根据本实用新型实施例的一种能够提高内部加热速率的炉胆中罐体的俯视图；

图4是根据本实用新型实施例的一种能够提高内部加热速率的炉胆中套筒一的结构示意图；

图5是根据本实用新型实施例的一种能够提高内部加热速率的炉胆中套筒二的结构示意图；

图6是根据本实用新型实施例的一种能够提高内部加热速率的炉胆中限位机构的结构示意图；

图7是根据本实用新型实施例的一种能够提高内部加热速率的炉胆中固定箱的结构示意图；

图8是根据本实用新型实施例的一种能够提高内部加热速率的炉胆中套筒三的结构示意图。

附图标记：

1、罐体；2、十字型空心管道；3、连接管；4、套筒一；5、活动杆一；6、弹簧一；7、连接块；8、固定块；9、套筒二；10、活动杆二；11、凹槽；12、支撑杆；13、滑块；14、滑槽；15、限位箱；16、限位杆；17、限位块；18、压板；19、弹簧二；20、固定箱；21、套筒三；22、固定杆；23、活动块；24、弹簧三；25、移动块。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对实用新型做出进一步的描述：

实施例一：

请参阅图1-8，根据本实用新型实施例的一种能够提高内部加热速率的炉胆，包括罐体1，所述罐体1的内部连接有若干十字型空心管道2，需要说明的是，十字型空心管道2与罐体1的连接处是相通的，热空气能够从罐体1外壁进入到十字型空心管道2，两个所述十字型空心管道2之间通过连接管3连接，连接管3能够使若干十字型空心管道2相通，还需要说明的是，连接管3的底部可以与热电偶连接，来对连接管3内部的温度进行测量；

所述罐体1的外壁连接有若干套筒一4，所述套筒一4的内部设有活动杆一5，所述活动杆一5与所述罐体1之间通过弹簧一6连接，弹簧一6起到挤压活动杆一5的作用，所述活动杆一5与所述套筒一4之间设有滑动机构，所述滑动机构包括滑块13和滑槽14，所述套筒一4的内壁开有滑槽14，所述活动杆一5靠近所述滑槽14处固定连接有滑块13，所述滑块13位于所述滑槽14内，滑块13与滑槽14相匹配，滑动机构不仅方便活动杆一5来回移动，同时对活动杆一5进行限位，所述活动杆一5远离所述弹簧一6的一端位于所述套筒一4的外侧且与连接块7固定连接，连接块7是与壳体接触的；

所述罐体1的顶部与底部均设有固定块8，所述固定块8上固定连接有套筒二9，所述套筒二9的内部设有活动杆二10，活动杆二10能够在套筒二9的内部来回移动，所述活动杆二10的顶部开有若干凹槽11，所述套筒二9远离所述固定块8的一端顶部固定连接有限位机构，所述限位机构包括限位箱15、限位杆16和限位块17，所述套筒二9的顶部固定连接有限位箱15，所述限位箱15的内部设有限位杆16，所述限位杆16与所述凹槽11相匹配，限位杆16能够限制活动杆二10的活动，所述限位杆16的两端贯穿所述限位箱15且与限位块17固定连接，所述限位箱15内设有压紧机构，所述压紧机构包括压板18和弹簧二19，所述限位箱15的内部设有压板18，所述压板18与所述限位杆16接触，所述压板18与所述限位箱15的内部顶端筒若干弹簧二19连接，弹簧二19起到挤压压板18的作用，所述活动杆二10远离所述固定块8的一端固定连接有支撑杆12，需要说明的是，壳体上有相应的连接块或者连接槽，能够使支撑杆12穿过；

实施例二：

请参阅图1-8，所述套筒二9的底部固定连接有固定箱20，所述固定箱20的两侧设有固定机构，所述固定机构包括套筒三21和固定杆22，所述固定箱20的两侧固定连接有套筒三21，所述套筒三21的内部设有固定杆22，固定杆22能够在套筒三21内来回移动，所述固定杆22的一端贯穿所述固定箱20且位于所述固定箱20的内部，所述固定杆22与所述套筒三21之间设有推动机构；

对于推动机构需要说明的是，所述推动机构包括活动块23和弹簧三24，所述固定杆22的外表面固定连接有活动块23，所述活动块23位于所述套筒三21的内部，这里需要强调的是，活动块23的大小与套筒三21的内部大小一致，所述活动块23远离所述固定箱20的一侧与所述套筒三21之间连接有弹簧三24，弹簧三24起到挤压活动块23的作用，所述固定杆22远离所述固定箱20的一端位于所述套筒三21的外部且与移动块25固定连接，移动块25便于对固定杆22进行回拉的操作。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明

在实际应用时，需要将罐体1安装在相应的壳体内，将罐体1放置在壳体内的时候，活动杆一5受到弹簧一6的挤压，推动活动杆一5移动，使得连接块7与壳体接触且贴合紧密，能够起到稳固罐体1的作用，这里需要强调的是，套筒一4与罐体1连接是避开十字型空心管道2与罐体1的连接处的，壳体上预先设置与罐体1连接的连接块或者连接槽，通过限位块17将限位杆16向上移动，使得限位杆16脱离活动杆二10上的凹槽11，压板18被限位杆16挤压向上移动，使得弹簧二19被挤压，随后将活动杆二10向外移动，使与活动杆二10固定连接的支撑杆12插入壳体上相应的连接块或者连接槽内，使得罐体1与壳体连接固定，随后松开限位块17，弹簧二19伸展挤压压板18，使得压板18推动限位杆16进入活动杆二10上的凹槽11内，这里还需特地强调一下，限位箱15上开有相应的滑孔，能够使限位杆16在限位箱15内上下滑动，当罐体1横放的时候，不需要使用到固定箱20，当罐体1竖着放的时候，需要对罐体1底部进行稳固，需要将相应的稳固块与罐体1连接，先通过移动块25将固定杆22向远离固定箱20的一侧移动，使得活动块23压缩弹簧三24，固定杆22全部位于套筒三21内，随后将相应的稳固块的端口插入固定箱20内，然后松开移动块25，弹簧三24能够伸展，带动活动块23移动，固定杆22随活动块23移动，使得固定杆22插入稳固块内，需要说明的是，稳固块的端口处有与固定杆22相适配的孔，能够使固定杆22插入，热空气不仅能够对罐体1外壁进行加热，同时能够进入到十字型空心管道2内，对罐体1内部进行加热，使得罐体1内部的物料受热均匀，该炉胆中设计空心管道，使热量能没有阻碍得进去，增加加热速率，减少能量的浪费，同时该炉胆能够有效的与壳体之间连接稳固，且与壳体之间的安装拆卸方便。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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