新型环保节能杀菌锅的制作方法

本实用新型涉及一种新型环保节能杀菌锅。

背景技术：

目前市场上使用的杀菌锅炉包括杀菌罐，通过向杀菌罐中通入水流，利用燃烧炉的出烟管为水流加热，向杀菌罐中推入装有食品的小车，采用水汽并利用锅炉的密闭空间进行杀菌处理。现有技术中的热水罐，其利用燃烧炉的出烟管为水加热，向杀菌罐中推入装有上述食品的小车，采用水汽并利用锅炉的密闭空间进行杀菌处理，燃烧炉的烟气达到一定的温度需要一定的时间，因而这种设备需要空载运行一段时间，即不能快速实现为水升温，导致时间的浪费、劳动效率低，不利于水温快速提升以及杀菌效果。上述燃烧炉的结构大多采用现有技术中的燃烧炉，其需要添加煤块、生物质颗粒等燃料，因而产生大量的污染物（炉渣、烟气等），后续的污染物处理需要另外的设备进行，其增加了设备成本，也不利于环境的保护，并且这种添加燃料的燃烧炉，不便于控制温度，不能实现高效的自动化控制，因而影响杀菌处理效果。

技术实现要素：

本实用新型针对上述第一个技术问题提供一种可以快速为杀菌罐中的水升温、便于自动控制温度以及产生污染少的新型环保节能杀菌锅。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种如下结构的新型环保节能杀菌锅，其包括设有封头的罐体和位于罐体一侧且能为罐体内的水进行加热的加热器，所述罐体上装有进液管和出液管，所述罐体内装有烟气换热管，其特征是：所述加热器包括内设燃烧室的加热器本体，加热器本体内装有位于燃烧室内且与燃料供应管连接的多个燃烧器喷嘴，所述燃烧室内装有一根或多根循环液管，循环液管的出液末端连接有外伸的进出液管，所述进出液管分别通过循环管路与进液管和出液管连通，加热器本体上连接有烟气排出管，所述烟气换热管通过管路与烟气排出管连接。

所述燃烧器喷嘴（连接在加热器本体的内顶壁上且其喷嘴方向朝下设置，所述循环液管水平且间隔设置多根，多根循环液管之间通过弯管依次串联，所述进出液管与串联的液管中最末端的循环液管连接。

所述加热器本体的侧壁或/和顶壁上连接有多根通液管，通液管与所述液管串联。

所述燃烧器喷嘴连接在加热器本体的侧壁上；或者加热器本体的侧壁上设有启闭门，所述燃烧器喷嘴连接在启闭门的内壁上。

所述循环液管中通入的液体为水，所述进液管和出液管均连接在罐体的底部且与罐体内腔连通；或者循环液管中通入的液体为加热液，所述罐体内腔底部装有换热管，所述换热管的进出口端分别与进液管和出液管连接。

所述罐体中装有至少两个烟箱，其中一个烟箱与所述烟气排出管连接，所述烟气换热管设置多根且将所述的烟箱串联形成前后迂回设置的烟气管道，另一个烟箱上连接有排气管道，排气管道上连接有引风机。

所述加热器本体上连接有富氧空气通入口。

所述加热器本体上连接有鼓风机，所述鼓风机的出风管连接在富氧空气通入口上，所述富氧空气通入口设置在加热器本体的底部。

所述烟气换热管与烟气排出管连接的管路上套装有预热空气套管，预热空气套管上设置进风口，所述鼓风机的进风管连接在预热空气套管上。

采用上述结构后，利用现有技术中的燃烧器喷嘴，燃料供应管向燃烧器喷嘴供应燃料，燃烧器喷嘴直接为循环液管中的液体进行加热，形成的烟气再通过烟气换热管为罐体中的水加热，当上述循环液管中的液体为水时，形成的水可以直接与罐体中的水进行混合，从而可以快速提升罐体中的水的温度，当循环液管中的液体为导热油等加热液时，可以通过设置在罐体中的换热管为罐体中的水进行加热，可以大大加速对罐体中的水加热的速度，并且通过燃烧炉的烟气、烟气换热管对罐体中的水进行加热，快速产生蒸汽，因而快速为水流升温、提高劳动效率；另外，利用现有技术中的燃烧器喷嘴，可以方便进行点火、控制，无须人工添加燃料等措施，大大提高了设施的自动化程度。

综上所述，本实用新型具有以下优点：燃料热能利用率高、可快速为罐体中的水进行升温、快速产生蒸汽，大大提高了劳动效率和提高了设备的自动化程度。

附图说明

图1是本实用新型的一种实施例的结构示意图；

图2是沿图1中a-a线剖视的结构示意图；

图3是沿图2中b-b线剖视的结构示意图；

图4是图1的实施例中加热器的结构示意图；

图5是沿图4中c-c线剖视的结构示意图；

图6是本实用新型另一种实施例中加热器的结构示意图；

图7是本实用新型再一种实施例中加热器的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明：

如图1、图2和图3所示，本实用新型提供了一种实施例，该新型环保节能杀菌锅包括两端设有封头的罐体1和位于罐体1一侧且能为罐体内水进行加热的加热器，当然罐体1也可以一端设置封头，罐体内的其他结构为现有技术，罐体1的底部装有进水管10和出水管11，当然可以在罐体的侧壁上设置多根备用水管，罐体1内装有与加热器的出烟管连通且末端伸出罐体之外的烟气换热管6。

如图2和图3所示，所述罐体1中装有至少两个烟箱8，所述罐体1中装有至少两个烟箱8，其中一个烟箱8与所述烟气排出管5连接，上述的烟气排出管为加热器的出烟管，所述烟气换热管6设置多根且将所述的烟箱8串联形成前后迂回设置的烟气管道，另一个烟箱上连接有排气管道，排气管道上连接有引风机，可以根据罐体1的尺寸以及相应的需要设置多个烟箱8，例如设置两个烟箱8，在本实施例中，前部设置两个烟箱8，后部设置一个尺寸较大的烟箱8，前部的其中一个烟箱8与所述燃烧炉的出烟管连接，前部的另一个烟箱8通过管路与排烟风机连接，前部的烟箱8分别通过烟气换热管6与后部的烟箱8连接，当设置两个烟箱8时，两个烟箱皆位于前部，烟气换热管6向后延伸后再通过弯头迂回形成上述的烟气通道。

如图2、图4、图5所示，所述加热器包括内设燃烧室的加热器本体2，加热器本体2内装有位于燃烧室内且与燃料供应管连接的多个燃烧器喷嘴3，燃烧器喷嘴3的具体结构为现有技术，例如可以采用上海兴时环保科技有限公司生产的反压力流量均匀式燃烧器喷嘴，该燃烧器喷嘴可以具有多个喷嘴，也可以设置一个喷嘴，设置一个喷嘴时，可以采用多个上述结构的燃烧器喷嘴，当然也可以采用其他结构、其他型号的燃烧器喷嘴，在此不详述其具体结构，其可以燃烧燃气以及燃油，通过燃料供应管将燃气或燃油通入该燃烧器喷嘴上，该燃烧器喷嘴自带点火器，通过其控制器可以控制该燃烧器喷嘴的自动点燃、喷火以及喷火距离和温度等，所述燃烧室内装有多根循环液管4，多根循环液管串联后连接有外伸的进出液管，该进出液管包括进入的液管和排出的液管，进出液管分别通过循环管路与进液管10和出液管11连通，加热器本体2上连接有烟气排出管5，即上述的加热器的出烟管，所述燃烧器喷嘴3连接在加热器本体的内顶壁上且其喷嘴方向朝下设置，多个燃烧器喷嘴3间隔设置，所述循环液管4水平且间隔设置的多根，多根循环液管之间通过弯管依次串联，上述弯管可以埋在燃烧室的侧壁上，起到一定的支撑作用，当然，也可以采用室体的方式实现多根循环液管的串联，即燃烧室的内壁上设置多个间隔设置的室体，液管的端部伸入室体中，从而形成依次串接的液管，所述进出液管与串联的液管中最末端的液管连接，另外，当然可以设置一根上述循环液管4，设置一根的实施例未在图中示出，设置一根循环液管时，该循环液管呈螺旋状设置，当然也可以呈迂回曲折的弯曲状，其目的是最大程度吸收燃烧器喷嘴喷出的火焰热量，在此不详叙其具体结构。所述烟气换热管6通过管路与烟气排出管5连接，所述加热器本体的侧壁上连接有多根通液管7，通液管7与所述液管串联，通液管可以如图中所示的竖向设置，其可以嵌装在燃烧室的内壁上，当然也可以采用其他结构进行连接，多根通液管7可以依次通过弯管或接头进行串联，根据上述描述，本领域技术人员可以清楚获得各个管路的连接，这种结构可以充分利用燃烧器喷嘴喷出的火焰热量。所述加热器本体2上连接有富氧空气通入口。所述加热器本体2上连接有鼓风机9，所述鼓风机9的出风管连接在富氧空气通入口上，所述富氧空气通入口设置在加热器本体的底部。所述烟气换热管6与烟气排出管5连接的管路上套装有预热空气套管12，预热空气套管上设置进风口，所述鼓风机9的进风管连接在预热空气套管上，通过上述结构可以保证燃烧器本体内的富氧空气的量，从而保证了燃烧器喷嘴中的燃料的完全燃烧，并且为富氧空气进行预热，进一步保证了燃料的燃烧完全性，避免因燃烧不充分产生的黑烟问题，节能环保。

如附图所示，在本实施例中，加热器的循环液管4中的加热介质为水时，进出液管分别通过循环管路与进水管10和出水管11连通，循环管路上连接有循环水泵17，在本实施中，循环水泵17连接在出水管11的外接管路上，循环管路上通过旁通管连接有膨胀液箱18，可通过循环水泵使其进行循环，并且可以通过膨胀液箱降低管中的压力。图1和图2中示意出的为上述加热介质为水的实施例。当循环管中的加热介质为加热油或其他加热介质时，所述罐体1内装有位于水面下方的换热管，循环管的端部与换热管连通，换热管可以设置在上述烟气换热管6的上方、下方以及侧部，换热管中的加热介质吸收燃烧炉的热量后为罐体中的水进行加热，该实施例未在图中示出，根据上述描述，本领域技术人员可以得知其具体连接安装结构。罐体1的顶部设有至少一只排汽管，当然排汽管也可以设置其他的位置以及设置不同的数量，所述罐体上装有补给水管14、液位计15和人孔16，补给水管14、液位计15以及人孔的具体结构为现有技术，在此不再赘述，补给水管14和液位计15可以设置在罐体1的侧壁上，人孔16可设置罐体的端部封头上，也可以设置在罐体的顶部以及其他位置上，当然，在罐体1的顶部应该设置压力表与安全阀、底部设置排污管等装置，其具体的连接结构在此不一一赘述。通过循环液管的供热水以及烟气为罐体中的水加热，从而使热水快速升温使之形成蒸汽，蒸汽自排汽管排出以供使用。当然本实用新型也可以作为杀菌罐使用，将两端的封头或者一端的封头打开，在罐体中设置物料托板，即可对放置在物料托盘上的食品进行杀菌处理；本实施例也可以作为供暖设备使用，将其中的备用水管连接在暖气设备中，可以为暖气设备提供热水等；综上，本实用新型可以提供热水、蒸汽以及可作为杀菌设备使用。

参照图6和图7所示，本实用新型提供了其他实施例，图6中所示的燃烧器喷嘴3连接在加热器本体2的侧壁上，整个燃烧器喷嘴的主体部分位于加热器本体的外侧，其喷嘴位于加热器本体2的内腔中，这种该结构便于其自动控制以及维修维护。在图7的实施例中，加热器本体的侧壁上设有启闭门20，该启闭门20包括铰接在加热器本体侧壁上的门扇，该门扇为侧开门，其上可以安装锁具，门扇的内表面连接上述所述燃烧器喷嘴3，即燃烧器喷嘴连接在启闭门20的内壁上，这种该结构的加热器，可以方便观察加热器本体内的情况，也方便打开维修维护。

以上所述为本实用新型的具体结构形式，本实用新型不受上述实施例的限制，在本技术领域人员来说，基于本实用新型上具体结构的等同变化以及部件替换皆在本实用新型的保护范围内。

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