一种低温固态物料余热回收装置及回收方法与流程

本发明涉及余热回收技术领域，具体为一种低温固态物料余热回收装置及回收方法。

背景技术：

余热是指受历史、技术、理念等因素的局限性，在已投运的工业企业耗能装置中，原始设计未被合理利用的显热和潜热。它包括高温废气余热、冷却介质余热、废气废水余热、高温产品和炉渣余热、化学反应余热、可燃废气废液和废料余热等。根据调查，各行业的余热总资源约占其燃料消耗总量的17％-67％，可回收利用的余热资源约为余热总资源的60％,目前经过余热回收的大块物料的内部仍有部分热量未被利用，而这些热量用来通入暖气管可进行取暖用。

现有的固态物料余热回收装置，大多都是将固态物料直接与水接触，产生水蒸气，并利用水蒸产生动力，但是在将固定物料只是与水接触短暂的时间固定物料就会被送至下个步骤，从而导致固体内的热量没有被充分吸收，且部分水蒸气容易通过入料装置散至外界，从而导致回收的效率不高。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种低温固态物料余热回收装置及回收方法，解决了固体物料内的热量没有被充分吸收，且部分水蒸气容易通过入料装置散至外界的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种低温固态物料余热回收装置，包括锅炉和水箱，所述锅炉的右侧开设与可视窗口，所述锅炉内壁的两侧均固定连接有限位块，所述锅炉的背面固定连接有电机固定座，所述电机固定座的顶部固定连接有转动电机，所述转动电机的输出端贯穿锅炉并延伸至锅炉的内部，所述锅炉的内部转动连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮位于两个限位块之间，所述驱动齿轮的一侧啮合连接有转动齿轮，所述转动电机的输出端与驱动齿轮的内表面转动连接，位于左侧所述限位块的底部固定连接斜板。

优选的，所述锅炉的左侧通过固定座固定连接有抽气泵，所述抽气泵的右端连通有通风管，所述通风管的右端从左至右一侧贯穿锅炉和限位块并延伸至限位块的外部，所述通风管的底端固定连接有锥形斗。

优选的，所述锅炉的顶部贯穿有入料装置，所述入料装置的顶部固定连接有法兰盘，所述入料装置内壁的两侧均固定连接有转动块，两个所述转动块相对的一侧之间转动连接有挡板，两个所述挡板的底部固定连接有第一连接块，所述入料装置内壁的两侧均固定连接有第二连接块，两个所述连接块的内表面转动连接有伸缩杆，所述伸缩杆的一端与第二连接块内表面转动连接，所述伸缩杆的外表面套设有驱动弹簧。

优选的，所述锅炉内壁的两侧且位于限位块的下方均固定连接有固定块，两个所述固定块相对的一侧之间转动连接有过滤板，两个所述过滤板相对的一侧之间固定连接有过滤网。

优选的，所述锅炉的两侧均转动连接有转动杆，两个所述转动杆相对的一端均贯穿锅炉并延伸至锅炉的内部，两个所述转动杆相对的一端均固定连接有垫板，所述垫板的顶部与过滤板的底部相接触。

优选的，所述锅炉的两侧均开设有出料口，所述出料口的两侧均固定连接有限位板，两个所述限位板相对的一侧之间滑动连接有滑动板。

优选的，所述锅炉的底部贯穿有通水管，所述通水管的底部一端与贯穿水箱并延伸至水箱的内部，所述通水管的外表面固定连接有控制阀。

本发明还公开了一种低温固态物料余热回收方法，具体包括以下步骤：

s1、首先打开控制阀将水箱内的水送至锅炉的内部，通过可视窗口观察锅炉的内水量，当冲入足够的水分时，将控制阀关闭，再将通过法兰盘将入料装置与外部的入料管连通；

s2、将滑动板滑至限位板的底部，并启动转动电机，同时将低温固态物料送至入料装置的内部，当入料装置内的低温固态物料达到一定量时，伸缩杆开始缩回，使得挡板向下倾斜，固态物料落至锅炉的内部；

s3、转动电机的转动带动驱动齿轮的转动，进一步带动转动齿轮转动，从而大块的固态物料进行破碎，并落在斜板上；

s4、小颗粒的固态物料从斜板落至过滤板，然后滑落在过滤网内，锅炉内的水流将固态物料中的热量带走；

s5、启动抽气泵水蒸气通过通风管将水蒸气送至外界的管道，经过循环后，在此回流至水箱内；

s6、当需要将固态物料取出时，将滑动板拉出限位板，转动转动杆带动垫板进行转动，使得垫板抬高过滤板从而将过滤网拉直，使得固态物料经过过滤板并从出料口落出。

(三)有益效果

本发明提供了一种低温固态物料余热回收装置及回收方法。与现有技术相比具备以下有益效果：

(1)、该低温固态物料余热回收装置及回收方法，通过在锅炉内壁的两侧均固定连接有限位块，锅炉的背面固定连接有电机固定座，电机固定座的顶部固定连接有转动电机，转动电机的输出端贯穿锅炉并延伸至锅炉的内部，锅炉的内部转动连接有驱动齿轮，驱动齿轮位于两个限位块之间，驱动齿轮的一侧啮合连接有转动齿轮，转动电机的输出端与驱动齿轮的内表面转动连接，位于左侧限位块的底部固定连接斜板，通过在锅炉的内部设置限位块，配合转动电机带动驱动齿轮转动，进而带动转动齿轮进行转动，从而能够将大颗粒的固态物料进行破碎成小颗粒的物料，从而能够将固态物料内的热量暴露出来，通过斜板将固态物料送至锅炉内的水中，通过此结构能够将大块固态物料内部的热量充分的散发出来。

(2)、该低温固态物料余热回收装置及回收方法，通过在锅炉的顶部贯穿有入料装置，入料装置的顶部固定连接有法兰盘，入料装置内壁的两侧均固定连接有转动块，两个转动块相对的一侧之间转动连接有挡板，两个挡板的底部固定连接有第一连接块，入料装置内壁的两侧均固定连接有第二连接块，两个连接块的内表面转动连接有伸缩杆，伸缩杆的一端与第二连接块内表面转动连接，伸缩杆的外表面套设有驱动弹簧，通过在入料装置的内部设置挡板，当挡板上有固体物料时，在重力的作用下能够将，使得伸缩杆缩回，进而使得挡板倾斜，此时固态物料就会落下，再利用驱动弹簧能够将伸缩杆恢复初始状态，从而能够一定程度的减少水蒸气的流失。

(3)、该低温固态物料余热回收装置及回收方法，通过在锅炉内壁的两侧且位于限位块的下方均固定连接有固定块，两个固定块相对的一侧之间转动连接有过滤板，两个过滤板相对的一侧之间固定连接有过滤网，锅炉的两侧均转动连接有转动杆，两个转动杆相对的一端均贯穿锅炉并延伸至锅炉的内部，两个转动杆相对的一端均固定连接有垫板，垫板的顶部与过滤板的底部相接触，通过在锅炉的两侧设置转动杆，当需要将固态物料取出时，利用转动杆带动垫板进行转动，配合过滤网能够将过滤网上的固态物料，划出锅炉。

附图说明

图1为本发明锅炉的内部结构主视图；

图2为本发明锅炉的外部结构侧视图；

图3为本发明入料装置的内部结构主视图；

图4为本发明伸缩杆的外部结构主视图；

图5为本发明垫板的外部结构立体图。

图中，1-锅炉、2-水箱、3-可视窗口、4-限位块、5-电机固定座、6-转动电机、7-驱动齿轮、8-转动齿轮、9-斜板、10-抽气泵、11-通风管、12-锥形斗、13-入料装置、14-法兰盘、15-转动块、16-挡板、17-第一连接块、18-第二连接块、19-伸缩杆、20-驱动弹簧、21-固定块、22-过滤板、23-过滤网、24-转动杆、25-垫板、26-出料口、27-限位板、28-控制阀、29-滑动板、30-通水管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明实施例提供一种技术方案：一种低温固态物料余热回收装置，包括锅炉1和水箱2，水箱2用于储存回流的水，当水蒸气变凉时就会变成液态，然后回流到水箱2内，从而能够实现水循环利用，节约水资源，锅炉1的底部贯穿有通水管30，通水管30的底部一端与贯穿水箱2并延伸至水箱2的内部，通水管30的外表面固定连接有控制阀28，控制阀28控制水箱2内的水是否流入锅炉1的内部，锅炉1的两侧均开设有出料口26，出料口26的两侧均固定连接有限位板27，两个限位板27相对的一侧之间滑动连接有滑动板29，通过滑动板29能够将出料口26封死，避免水蒸气从出料口26排出，锅炉1的两侧均转动连接有转动杆24，两个转动杆24相对的一端均贯穿锅炉1并延伸至锅炉1的内部，两个转动杆24相对的一端均固定连接有垫板25，垫板25是将圆盘的上部分切掉的形状，转动杆24是偏心设置的，垫板25的顶部与过滤板22的底部相接触，过滤板22和过滤网23能够壁避免固体物料落至锅炉1内腔的底部，锅炉1内壁的两侧且位于限位块4的下方均固定连接有固定块21，两个固定块21相对的一侧之间转动连接有过滤板22，两个过滤板22相对的一侧之间固定连接有过滤网23，锅炉1的顶部贯穿有入料装置13，入料装置13的顶部固定连接有法兰盘14，法兰盘14便于将入料装置13和外界的管道连接，入料装置13内壁的两侧均固定连接有转动块15，两个转动块15相对的一侧之间转动连接有挡板16，两个挡板16的底部固定连接有第一连接块17，入料装置13内壁的两侧均固定连接有第二连接块18，两个连接块的内表面转动连接有伸缩杆19，伸缩杆19的一端与第二连接块18内表面转动连接，伸缩杆19的外表面套设有驱动弹簧20，锅炉1的左侧通过固定座固定连接有抽气泵10，抽气泵10与外部电源电性连接，抽气泵10的右端连通有通风管11，通风管11的右端从左至右一侧贯穿锅炉1和限位块4并延伸至限位块4的外部，通风管11的底端固定连接有锥形斗12，锅炉1的右侧开设与可视窗口3，通过可视窗口3能够看到锅炉1内的水的高度，锅炉1内壁的两侧均固定连接有限位块4，锅炉1的背面固定连接有电机固定座5，电机固定座5的顶部固定连接有转动电机6，转动电机6与外部电源电性连接，转动电机6的输出端贯穿锅炉1并延伸至锅炉1的内部，锅炉1的内部转动连接有驱动齿轮7，驱动齿轮7位于两个限位块4之间，驱动齿轮7的一侧啮合连接有转动齿轮8，转动电机6的输出端与驱动齿轮7的内表面转动连接，位于左侧限位块4的底部固定连接斜板9，斜板9能够一定程度的避免水蒸气进入入料装置13内，同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术，通过在锅炉1的内部设置限位块4，配合转动电机6带动驱动齿轮7转动，进而带动转动齿轮8进行转动，从而能够将大颗粒的固态物料进行破碎成小颗粒的物料，从而能够将固态物料内的热量暴露出来，通过斜板9将固态物料送至锅炉1内的水中，通过此结构能够将大块固态物料内部的热量充分的散发出来。

本发明还公开了一种低温固态物料余热回收方法，具体包括以下步骤：

s1、首先打开控制阀28将水箱2内的水送至锅炉1的内部，通过可视窗口3观察锅炉1的内水量，当冲入足够的水分时，将控制阀28关闭，再将通过法兰盘14将入料装置13与外部的入料管连通；

s2、将滑动板29滑至限位板27的底部，并启动转动电机6，同时将低温固态物料送至入料装置13的内部，当入料装置13内的低温固态物料达到一定量时，伸缩杆19开始缩回，使得挡板16向下倾斜，固态物料落至锅炉1的内部；

s3、转动电机6的转动带动驱动齿轮7的转动，进一步带动转动齿轮8转动，从而大块的固态物料进行破碎，并落在斜板9上；

s4、小颗粒的固态物料从斜板9落至过滤板22，然后滑落在过滤网23内，锅炉1内的水流将固态物料中的热量带走；

s5、启动抽气泵10水蒸气通过通风管11将水蒸气送至外界的管道，经过循环后，在此回流至水箱2内；

s6、当需要将固态物料取出时，将滑动板29拉出限位板27，转动转动杆24带动垫板25进行转动，使得垫板25抬高过滤板22从而将过滤网23拉直，使得固态物料经过过滤板22并从出料口26落出。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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