一种热力除氧器热能与水回收装置的制作方法

本实用新型涉及一种热力除氧器热能与水回收装置。

背景技术：

热力除氧器是用汽轮机抽汽将锅炉给水加热到对应除氧器工作压力下的饱和温度,除去溶解于给水的氧及其它不凝结气体,防止和降低锅炉给水管、省煤器和水冷壁等的腐蚀，是保证电厂和工业锅炉安全运行的重要设备，热力除氧器本身具有一定压力。热力除氧器适用于各类电站锅炉、工业锅炉给水及热电厂补给水等用水的除氧。

目前，所使用的电厂热力除氧器上方排氧口处安装有一个排空管，除氧器本身具有一定压力，除氧器中的氧气和二氧化碳等不凝结气体在除氧器本身压力作用下均匀上升至除氧器顶部的排空管排向大气，当排空管将热力除氧器中的氧气和二氧化碳等不凝结气体排入到大气中时，会使蒸汽也排到大气中，造成热能、水的浪费，同时增加了城市热污染并且带来温室效应。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种热力除氧器热能与水回收装置。

上述的目的通过以下的技术方案实现：

一种热力除氧器热能与水回收装置,其组成包括：热力除氧器、管壳换热器和疏水箱，所述的热力除氧器的顶部安装有除氧器排空管，所述的除氧器排空管安装除氧器排空门，且在所述的除氧器排空门的下部引入有蒸汽回收管道，使所述的蒸汽回收管道接入到所述的管壳换热器内，使蒸汽与冷却水供水管道来的热网回水进行换热，换热后的冷凝水通过疏水管排入到所述的疏水箱中回收利用。

所述的热力除氧器热能与水回收装置，所述的冷却水供水管道上接引有热网回水，且通过循环泵循环进入到所述的管壳换热器中，与所述的蒸汽回收管道来的蒸汽进行换热，通过冷却水回水管道送回所述的热网回水中。

本实用新型所达到的有益效果是：

1.本实用新型的热介质侧：热力除氧器1顶部接引除氧器排空管2，除氧器排空管2安装除氧器排空门3，在除氧器排空门3下部引蒸汽回收管道4进入管壳换热器5，蒸汽在除氧器本身压力作用下，会流向所述的管壳换热器内与冷却水供水管道10来的热网回水进行换热，蒸汽在管壳换热器中与水换热凝结后压力降低，这样蒸汽从除氧器到蒸汽回收管道，再到管壳换热器，会有足够的动能去流动，换热后冷凝成疏水通过输水管8排入疏水箱9回收利用。

冷介质侧：在热网回水6上接引冷却水供水管道10，热网回水通过循环泵7循环进入管壳换热器5中，与蒸汽回收管道4来的蒸汽进行换热，换热后水温升高，通过冷却水回水管道11送回热网回水6中。

2.本实用新型利用热电厂供热管网的回水做为冷媒，在一个管壳式换热器中将热力除氧器排空的蒸汽进行冷却，冷却后的疏水回到电厂疏水箱做为除盐水再次利用，同时将蒸汽的热能利用，实现了节能减排。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

附图1是本实用新型的结构示意图；

图中：1、热力除氧器，2、除氧器排空管，3、除氧器排空门，4、蒸汽回收管道，5、管壳换热器，6、热网回水，7、循环泵，8、疏水管，9、疏水箱，10、冷却水供水管道，11、冷却水回水管道。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1：

一种除氧器热能与水回收装置,其组成包括：热力除氧器1、管壳换热器5和疏水箱9，所述的热力除氧器的顶部安装有除氧器排空管2，所述的除氧器排空管安装除氧器排空门3，且在所述的除氧器排空门的下部引入有蒸汽回收管道4，使所述的蒸汽回收管道接入到所述的管壳换热器内，使蒸汽与冷却水供水管道10来的热网回水进行换热，换热后的冷凝水通过疏水管8排入到所述的疏水箱9中回收利用。

实施例2：

根据实施例1所述的热力除氧器热能与水回收装置，所述的冷却水供水管道上接引有热网回水6，且通过循环泵7循环进入到所述的管壳换热器中，与所述的蒸汽回收管道来的蒸汽进行换热，通过冷却水回水管道11送回所述的热网回水中。

在某电厂实际应用后回收能源数据案例如下：

热能回收：热网回水流量200m3/h,被加热水的温差为5℃。通过计算回收热量为1.16mwh，每年可回收热量15033gj，折合成本约40万元。

水回收：回收除氧器排空蒸汽为1.5t/h，通过回收蒸汽冷凝水，每年可回收除盐水5400吨，折合成本约10万元。

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