一种用于高温凝结水回收罐的过滤装置的制作方法
本实用新型涉及高温凝结水过滤领域,尤其涉及一种用于高温凝结水回收罐的过滤装置。
背景技术:
工业生产中,主要通过工业用水和煤炭来产生蒸汽,蒸汽的热力被用来实现生产工艺过程,在此过程中,蒸汽释放出部分热能后生成的凝结水往往被扔掉,这部分凝结水拥有大量的热量,一般占蒸汽总热量的20~30%左右,某些设备可高达40%,因此,若能将高温凝结水作为锅炉补给水循环使用或二次闪蒸气利用,不仅节约了工业用水,更会节约大量的燃料。
但是在凝结水传输过程中,由于管道、回收设备腐蚀等污染现象,使得凝结水中掺混入了一些铁锈、泥沙等固体杂质,影响了锅炉补水水质,以致不能直接使用。为此常在凝结水回收罐进水口或出水口处设置过滤器来对凝结水进行过滤,为了避免安装在回收罐出水口处对水泵造成汽蚀现象,常将其安装在回收罐进水口处,安装在此处时,传输过程中的高温蒸汽会夹带液滴冲击过滤器,造成过滤器因水击而变形损坏的现象,使得过滤器无法正常进行过滤工作,影响过滤效果。
技术实现要素:
本实用新型为了弥补现有技术的不足,提供了一种用于高温凝结水回收罐的过滤装置,能够缓冲高温凝结水带来的冲击力,保证了过滤段过滤效果,解决了现有技术中存在的难题。
本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案为:
一种用于高温凝结水回收罐的过滤装置,包括依次连接的缓冲段和过滤段,所述缓冲段包括缓冲壳,所述缓冲壳远离过滤段的一端设有进水口,所述缓冲壳内沿高温凝结水传输方向依次设有缓冲筒和弹簧件,所述缓冲筒滑动设于所述缓冲壳内,所述弹簧件固设于所述缓冲壳内以对与所述弹簧件固接的缓冲筒起缓冲作用,所述缓冲筒远离过滤段的一端开放设置,所述缓冲筒靠近过滤段的一端密闭设置,所述缓冲筒的侧壁与所述缓冲壳之间留有水缝,所述缓冲筒的侧壁设有若干出水孔,所述缓冲筒的开口直径大于所述缓冲壳的进水口直径;
所述过滤段包括过滤壳,所述过滤壳远离所述缓冲壳的一端设有出水口,所述过滤壳内设有过滤件。其中所述弹簧件可以采用多个弹簧,弹簧的一端与缓冲壳固接,另一端与所述缓冲筒固接。在缓冲筒受到高温凝结水的冲击力时,缓冲筒减缓了一部分冲击力,使得过滤段的过滤件受到的冲击力较小,对其损害较小;此外,通过弹簧件的设置降低了高温凝结水对缓冲筒筒身的冲击变形损害,延长了其使用寿命。
除了可单独采用弹簧外,所述弹簧件还可以采用以下结构:具体的,所述弹簧件包括多个与缓冲壳固接的固定板,在每个固定板上开设有通孔,在通孔内活动插设有限位柱,所述限位柱的一端与所述缓冲筒固接,另一端固设有限位板,在缓冲筒与固定板之间的限位柱上套设有弹簧。优选的,在缓冲壳内壁均匀设有多个滑槽,在缓冲筒外壁固设有与每个滑槽配合滑动的滑动凸部,所述固定板固设于所述滑槽内,所述限位柱与所述滑动凸部固接。如此设置,可以更为准确定位缓冲筒滑滑动方向。优选的,所述滑槽靠近过滤段的滑槽末端弧形过渡至过滤壳内设置,有利于滑槽内的高温凝结水平缓过渡至过滤段,降低对过滤壳的冲击损伤。
优选的,在过滤壳内壁沿高温凝结水传输方向依次设有若干级卡台,所述过滤件包括若干卡设于每级卡台上过滤盘,在每个过滤盘上开设有若干过滤孔,在每个过滤盘外包裹有过滤棉布。
优选的,所述过滤壳与所述缓冲壳一体设置。
优选的,所述缓冲壳包括第一壳体,所述第一壳体的第一末端固设有第一法兰盘,所述过滤壳包括第二壳体,所述第二壳体的第二末端固设有第二法兰盘,所述第一壳体的第二末端和所述第二壳体的第一末端一体连接。
优选的,所述第一法兰盘与所述第一壳体的第一末端螺纹连接,所述第二法兰盘与所述第二壳体的第二末端螺纹连接,在第一法兰盘与第一壳体之间、第二法兰盘与第二壳体之间分别设有第密封圈。
本实用新型采用上述结构,所具有的优点是:该用于高温凝结水回收罐的过滤装置,在过滤前,缓冲筒首先受到高温凝结水的冲击力,缓冲筒的设置减缓了一部分冲击力,使得过滤段的过滤件受到的冲击力较小,降低其损害;此外,通过弹簧件的设置降低了高温凝结水对缓冲筒筒身的冲击变形损害,延长了缓冲筒的使用寿命。
通过多级卡台设置,便于更好的过滤高温凝结水,且第二法兰盘可拆卸连接设置,可以方便的更换卡盘和过滤棉布。
附图说明
图1为本实用新型与回收罐进水口连接的局部结构示意图;
图2为本实用新型局部剖视结构示意图;
图3为本实用新型沿轴线方向剖视结构示意图;
图4为图2中a部分放大结构示意图。
图中,1、缓冲段,11、缓冲壳,12、缓冲筒,13、弹簧件,14、进水口,111、滑槽,112、第一法兰盘,113、密封圈,121、滑动凸部,131、固定板,132、限位柱,133、限位板,134、弹簧;
2、过滤段,21、过滤壳,22、过滤件,23、出水口,211、卡台,212、第二法兰盘,221、过滤盘。
具体实施方式
为能清楚说明本方案的技术特点,下面通过具体实施方式,并结合其附图,对本实用新型进行详细阐述。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请,但是,本申请还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本申请的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
另外,在本申请的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多该特征。在本申请的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本申请中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接,还可以是通信;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
在本申请中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
如图1-4所示,本实施例中,该用于高温凝结水回收罐的过滤装置,包括依次连接的缓冲段1和过滤段2,所述缓冲段包括缓冲壳11,所述缓冲壳11远离过滤段2的一端设有进水口14,所述缓冲壳11内沿高温凝结水传输方向依次设有缓冲筒12和弹簧件13,所述缓冲筒12滑动设于所述缓冲壳11内,所述弹簧件13固设于所述缓冲壳11内以对与所述弹簧件13固接的缓冲筒12起缓冲作用,所述缓冲筒12远离过滤段2的一端开放设置,所述缓冲筒12靠近过滤段2的一端密闭设置,所述缓冲筒12的侧壁与所述缓冲壳11之间留有水缝,所述缓冲筒12的侧壁设有若干出水孔,所述缓冲筒12的开口直径大于所述缓冲壳的进水口14直径;
所述过滤段2包括过滤壳21,所述过滤壳21远离所述缓冲壳的一端设有出水口23,所述过滤壳21内设有过滤件22。
所述弹簧件13包括多个与缓冲壳11固接的固定板131,在每个固定板131上开设有通孔,在通孔内活动插设有限位柱132,所述限位柱132的一端与所述缓冲筒12固接,另一端固设有限位板133,在缓冲筒12与固定板131之间的限位柱132上套设有弹簧134。为了缓冲筒12沿高温凝结水传输方向滑行,以保护弹簧件13,降低其旋转变形现象,在缓冲壳11内壁均匀设有多个滑槽111,在缓冲筒12外壁固设有与每个滑槽111配合滑动的滑动凸部121,所述固定板133固设于所述滑槽111内,所述限位柱132与所述滑动凸部121固接。可理解的,所述滑槽111靠近过滤段2的滑槽末端弧形过渡至过滤壳21内设置,有利于滑槽111内的高温凝结水平缓过渡至过滤段,降低对过滤壳21或缓冲壳11的冲击损伤。
可理解的,为了较好实现高温凝结水的过滤效果,在过滤壳21内壁沿高温凝结水传输方向依次设有若干级卡台211,所述过滤件22包括若干卡设于每级卡台211上过滤盘221,在每个过滤盘221上开设有若干过滤孔,在每个过滤盘外包裹有过滤棉布。
可理解的,所述缓冲壳11包括第一壳体,所述第一壳体的第一末端固设有第一法兰盘112,所述过滤壳21包括第二壳体,所述第二壳体的第二末端固设有第二法兰盘212,所述第一壳体的第二末端和所述第二壳体的第一末端一体连接,如此设置,有利于过滤装置的安装。
可理解的,所述第一法兰盘112与所述第一壳体的第一末端螺纹连接,所述第二法兰盘212与所述第二壳体的第二末端螺纹连接,在第一法兰盘112与第一壳体之间、第二法兰盘212与第二壳体之间分别设有第密封圈113,以用于防泄露。
工作原理:
使用时将过滤装置安装在回收罐的进水口处,在高温凝结水进入回收罐前,缓冲筒12首先受到高温凝结水的冲击力,缓冲筒12的设置减缓了一部分冲击力,弹簧件13的设置降低了冲击力较强的高温凝结水对缓冲筒12的筒身冲击过渡造成的变形损害,延长了缓冲筒12的使用寿命。经缓冲后的高温凝结水经过滤件22过滤后进入回收罐,由于缓冲段1的设置,降低过滤件22受到的高温凝结水冲击力,降低其变形损害,从而延长了其使用寿命。
上述具体实施方式不能作为对本实用新型保护范围的限制,对于本领域技术领域的技术人员来说,对本实用新型实施方式所做出的任何替代改进或变换均落在本实用新型的保护范围内。本实用新型未详述之处,均为本技术领域技术人员公知技术。
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