200MW等级一次中间再热亚临界循环流化床锅炉及循环方法与流程

2021-02-27 19:02:11|

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技术领域：

本发明涉及一种200mw等级一次中间再热亚临界循环流化床锅炉及循环方法。

背景技术：
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300mw等级以下的中小型循环流化床锅炉一般为超高压以下的压力等级，主蒸汽压力低限制了发电煤耗量的进一步降低。为提高机组的发电效率，实现中小型机组的高参数化，开发了200mw等级一次中间再热亚临界循环流化床锅炉，中小机组的主蒸汽压力首次提高到17.4mpa的亚临界等级，提高了机组的发电效率，同时，该型锅炉燃烧用风可完全采用工业废气，在净化工业废气中的有毒成分上起到重要作用。

技术实现要素：
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本发明的目的是提供一种200mw等级一次中间再热亚临界循环流化床锅炉及循环方法，主要是通过提高主蒸汽参数，来提高中小机组的经济性，燃烧用风全部采用工业废气，提高环保性能。

上述的目的通过以下的技术方案实现：

一种200mw等级一次中间再热亚临界循环流化床锅炉，其组成包括：炉膛、分离器、尾部烟道，其特征是：所述的炉膛分别通过分离器入口烟道与所述的分离器连接，所述的分离器通过分离器出口烟道与尾部烟道连接，所述的尾部烟道上方依次布置有中温过热器i、低温再热器、低温过热器，所述的尾部烟道中部设置调温挡板，所述的调温挡板下方安装有省煤器，所述的省煤器下方安装管式空气预热器，所述的炉膛内分别设置水冷屏、高温过热器屏、高温再热器屏，所述的高温再热器屏下方安装有中温过热器ii，所述的分离器采用2个高效气冷分离器并在其底部安装自平衡双路回料阀。

所述的200mw等级一次中间再热亚临界循环流化床锅炉，所述的炉膛下方安装有二次环形风箱，所述的二次环形风箱与热二次风道连接，所述的炉膛底部安装热一次风道，所述的水冷屏通过管道与汽包连接，所述的高温过热器屏通过管道与主蒸汽管道连接，所述的高温再热器屏通过管道与主再热蒸汽管道连接。

一种200mw等级一次中间再热亚临界循环流化床锅炉及循环方法，该方法包括如下步骤：首先是所述的循环流化床锅炉主蒸汽参数为17.4mpa，主蒸汽温度540℃，前部布置炉膛，中部布置分离器，尾部布置烟道，炉膛内设置水冷屏、高温过热器屏、高温再热器屏；分离器采用2个高效气冷分离器，分离器下部采用自平衡双路回料阀，尾部采用双烟道，由膜式包墙过热器围成，前烟道布置低温再热器，后烟道布置中温过热器和低温过热器，前后烟道底部设置挡板，挡板下布置省煤器和管式空气预热器；

具体循环是，工业废气首先进入管式空气预热器加热，一部分废气通过热一次风道进入炉膛底部水冷风室，通过布风板进入炉膛；一部分废气通过热二次风道进入炉膛锥段，分两层进入炉膛；为杜绝工业废气泄漏，所有密封风采用高压流化风，高压流化风风源来自大气，进入炉膛的废气与前墙给入的煤燃烧产生的烟气，先后经过炉膛、分离器和尾部烟道，换热后排出锅炉；

给水先进入省煤器加热后，进入水冷壁和水冷屏，产生的饱和蒸汽先后进入气冷分离器、低温过热器、中温过热器和高温过热器，最后进入主蒸汽管道从炉前引出，低温再热蒸汽先后进入低温再热器和高温再热器，最后进入主再热蒸汽管道，从炉前引出。

有益效果：

1.本发明是一种200mw等级一次中间再热亚临界循环流化床锅炉及其循环方法，该结构将200mw锅炉参数提高到亚临界等级，提高了机组的发电效率，锅炉可完全采用工业废气作为燃烧用风，净化化工废气，减轻大气污染。

本发明为提高机组的发电效率，实现中小型机组的高参数化，开发了200mw等级一次中间再热亚临界循环流化床锅炉，中小机组的主蒸汽压力首次提高到17.4mpa的亚临界等级，提高了机组的发电效率，同时，该型锅炉燃烧用风可完全采用工业废气，在净化工业废气中的有毒成分上起到重要作用。

附图说明：

附图1是本发明的结构示意图。

附图2是附图1的俯视图。

具体实施方式：

实施例1：

一种200mw等级一次中间再热亚临界循环流化床锅炉，其组成包括：炉膛1、分离器2、尾部烟道3，所述的炉膛分别通过分离器入口烟道21与所述的分离器连接，所述的分离器通过分离器出口烟道20与尾部烟道连接，所述的尾部烟道上方依次布置有中温过热器i8、低温再热器10、低温过热器9，所述的尾部烟道中部设置调温挡板11，所述的调温挡板下方安装有省煤器12，所述的省煤器下方安装管式空气预热器13，所述的炉膛内分别设置水冷屏4、高温过热器屏6、高温再热器屏5，所述的高温再热器屏下方安装有中温过热器ii17，所述的分离器采用2个高效气冷分离器并在其底部安装自平衡双路回料阀7。

实施例2：

根据实施例1所述的200mw等级一次中间再热亚临界循环流化床锅炉，所述的炉膛下方安装有二次环形风箱16，所述的二次环形风箱与热二次风道15连接，所述的炉膛底部安装热一次风道14，所述的水冷屏通过管道与汽包22连接，所述的高温过热器屏通过管道与主蒸汽管道19连接，所述的高温再热器屏通过管道与主再热蒸汽管道18连接。

实施例3：

一种利用实施例1-2所述的200mw等级一次中间再热亚临界循环流化床锅炉的循环方法，该方法包括如下步骤：首先是所述的循环流化床锅炉主蒸汽参数为17.4mpa，主蒸汽温度540℃，前部布置炉膛，中部布置分离器，尾部布置烟道，炉膛内设置水冷屏、高温过热器屏、高温再热器屏；分离器采用2个高效气冷分离器，分离器下部采用自平衡双路回料阀，尾部采用双烟道，由膜式包墙过热器围成，前烟道布置低温再热器，后烟道布置中温过热器和低温过热器，前后烟道底部设置挡板，挡板下布置省煤器和管式空气预热器；

所述的炉膛除渣系统采用炉底两点排渣，使用滚筒冷渣器，高温下行烟道和中温上行烟道底部的灰斗下连接水冷捞渣设备。

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