一种汽轮机的疏水回收设备的制作方法

本实用新型涉及汽轮机技术领域，更具体地说，它涉及一种汽轮机的疏水回收设备。

背景技术：

汽轮机是一种用水蒸气来做功的旋转机械，汽轮机可以驱动火车、轮船、水泵，可以和发电机组成汽轮发电机组，产生日常生活中必不可少的电能。

汽轮机包括背压式汽轮机、抽背式汽轮机及凝汽式汽轮机等，其中背压式汽轮机排气所含的热源绝大部分被热用户所利用，从而背压式汽轮机装置的热效率相对较高。现有的背压式汽轮机通过锅炉加热水产生水蒸气，水蒸气的热能转为背压式汽轮机的动能，排气在供热系统中被利用之后凝结成水，再通过机体的各排凝口排到地沟。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：实际使用过程中，汽轮机疏水被排到地沟内，造成了水资源的浪费。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种汽轮机的疏水回收设备，其可以将汽轮机的疏水回收利用到锅炉中。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种汽轮机的疏水回收设备，所述疏水回收设备设置在汽轮机的排凝口，每个所述排凝口连接有回收管，所有所述回收管连接有收集箱，所述收集箱内部设有液位仪，所述液位仪电连接有plc控制器，所述收集箱连接有一级出水管和二级出水管，所述一级出水管连接有一级抽水泵，所述二级出水管连接有二级抽水泵，所述一级抽水泵和所述二级抽水泵均与plc控制器电连接，所述一级出水管和所述二级出水管末端汇合并连接有三级出水管，所述三级出水管连接有锅炉，所述锅炉与所述汽轮机连接。

通过采用上述技术方案，锅炉提供的热蒸汽在汽轮机中被利用之后有部分凝结成水，通过汽轮机的排凝口排出，排凝口设置的汽轮机的疏水回收设备，将排凝口排出的冷凝水回收到锅炉中，可以再次通过锅炉加热利用。冷凝水先通过排凝口连接的回收管排到收集箱内，plc控制器控制一级抽水泵打开通过一级出水管将收集箱内冷凝水抽出，收集箱内部设有液位仪，当一级抽水泵意外停止工作，收集箱内水位逐渐升高达到设定高度时，液位仪连接的plc控制器发出信号，控制二级抽水泵打开，使得收集箱内的积水通过二级出水管抽出。同时当收集箱收集的冷凝水过多，一级出水管不能及时将收集箱内积水抽出时，液位仪检测到水位达到危险水量时，液位仪连接的plc控制器发出信号，控制二级抽水泵打开，使得收集箱内的积水通过一级出水管和二级出水管共同抽出，一级出水管和二级出水管末端汇合并连接有三级出水管，三级出水管将一级出水管和二级出水管输送来的冷凝水回收到锅炉内，再次加热利用，达到节约利用水源的效果。

进一步的，所述排凝口与回收管连接处设有缓存箱，所述缓存箱上设有透视镜，所述透视镜与所述缓存箱密封连接，所述排凝口与所述缓存箱连接处连接有止回阀，所述缓存箱远离所述止回阀的一端设有一级阀门，所述一级阀门与plc控制器连接。

通过采用上述技术方案，当锅炉供应水蒸气结束时，plc控制器同时控制汽轮机的疏水回收设备停止工作，进而使得一级阀门也关闭，但汽轮机内仍存在做功的水蒸气，并且排凝口继续向外排出冷凝水，缓存箱可以暂时将其收集起来。缓存箱与排凝口的连接处连接有止回阀，可以防止缓存箱存水回流到汽轮机中，即而可能影响汽轮机的工作。缓存箱上设有透视镜，工作人员可以通过透视镜观察到缓存箱内水位情况，当缓存箱存水过多时，工作人员可以手动打开一级阀门，将缓存箱内存水流到收集箱内。

进一步的，所述收集箱内设有一级水质监测器，所述一级水质监测器与plc控制器电连接，所述三级出水管连接有引流管，所述引流管连接有除氧器，所述除氧器远离引流管的一端连接有四级出水管，所述四级出水管连接有一级回流管，所述一级回流管与锅炉连接；所述引流管与所述除氧器连接处设置有二级阀门，所述三级出水管靠近锅炉的一端设有三级阀门，所述二级阀门和所述三级阀门与plc控制器电连接。

通过采用上述技术方案，当一级水质监测器检测到收集箱内的冷凝水氧气含量较高，达不到锅炉要求的质量时，plc控制器控制靠近锅炉的三级阀门关闭，同时打开二级阀门。将收集箱内冷凝水通过连接除氧器的引流管输送到除氧器内，通过除氧器的处理后，再将除氧后的冷凝水通过除氧器连接的四级出水管输送到一级回流管中，一级回流管将达到锅炉要求的质量的冷凝水输送到锅炉中加热利用。

进一步的，所述四级出水管靠近所述除氧器的一端设有二级水质监测器，所述四级出水管连接有二级回流管，所述一级回流管与所述二级回流管并联，所述一级回流管连接有四级阀门，所述二级回流管连接有五级阀门，所述二级回流管远离二级水质监测器的一端连接引流管。

通过采用上述技术方案，通过除氧器处理后的冷凝水通入四级出水管时，二级水质监测器对其进行再次检测。当除氧后的冷凝水符合锅炉要求的质量时，plc控制器控制二级阀门打开，冷凝水直接回流到锅炉内使用；当冷凝水仍然不符合锅炉要求的质量时，plc控制器控制四级阀门打开，将冷凝水输送到二级回流管中，二级回流管将不符合质量的冷凝水循环到引流管内，再次通过除氧器处理，直到冷凝水通过二级水质监测器的检测，plc控制器控制二级阀门打开，冷凝水回流到锅炉内使用。

进一步的，所述除氧器的排凝口连接有五级出水管，所述五级出水管与收集箱连接，所述五级出水管设置有三级抽水泵。

通过采用上述技术方案，除氧器工作后会产生少量的冷凝水，可以通过三级抽水泵将其抽到五级出水管中，再输送到收集箱内。

进一步的，所述汽轮机的排汽口连接排汽管，所述排汽管与除氧器的热汽进口连接。

通过采用上述技术方案，除氧器需要热汽提供热能工作，汽轮机内部分水蒸汽会从排汽口排出，在排汽口连接排汽管，可以将其回收到除氧器内再利用，作为除氧器的热源补充。

进一步的，所述三级出水管靠近所述一级出水管处设有一级过滤板。

通过采用上述技术方案，通过收集箱和各管道的冷凝水可能存在杂质，冷凝水进入锅炉前，一级过滤板可以对其进行过滤。

进一步的，所三级出水管靠近锅炉处设有二级过滤板，所述一级过滤板的滤孔直径是所述二级过滤板的滤孔直径的2倍到4倍。

通过采用上述技术方案，一般冷凝水中存在的杂质为较小的杂质，一级过滤板孔经较大，部分杂质无法过滤掉，在靠近锅炉处设置孔径较小的二级过滤板，对冷凝水进行二次过滤。如果仅设置一个孔径较小的二级过滤板在三级出水管上时，少量的较大杂质可能会引起二级过滤板堵塞，从而影响锅炉回收冷凝水。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.通过一级抽水泵和二级抽水泵的设置，能够起到对收集箱中冷凝水进行互补抽水的效果；

2.通过缓存箱的设置，能够起到缓冲水流和缓存冷凝水的效果；

3.通过一级水质监测器和除氧器的设置，能够起到净化水源的效果。

附图说明

图1是实施例中汽轮机的疏水回收设备的示意图；

图2是实施例中用于体现汽轮机的疏水回收设备的收集箱内部结构的示意图；

图3是图2中a部的放大图，用于体现一级水质监测器和液位仪的示意图；

图4是实施例中用于体现一级过滤板和二级过滤板的三级出水管的剖面图。

图中，1、回收管；2、收集箱；21、液位仪；22、一级出水管；23、二级出水管；24、一级抽水泵；25、二级抽水泵；26、三级出水管；27、一级水质监测器；28、三级阀门；3、缓存箱；31、透视镜；32、止回阀；33、一级阀门；4、引流管；41、除氧器；42、四级出水管；43、一级回流管；44、二级阀门；45、二级水质监测器；46、二级回流管；47、四级阀门；48、五级阀门；49、排汽管；5、五级出水管；51、三级抽水泵；6、一级过滤板；61、二级过滤板；7、plc控制器；8、锅炉。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：为本实用新型公开的一种汽轮机的疏水回收设备，如图1所示，疏水回收设备设置在汽轮机的排凝口。包括依次连接的缓存箱3、回收管1和收集箱2，当排凝口排出的冷凝水流量过大时，缓存箱3具有为冷凝水提供缓冲的作用，缓存箱3与排凝口处设有止回阀32，减少进入到的冷凝水回流到汽轮机内。缓存箱3和回收管1间设有一级阀门33，一级阀门33连接有plc控制器7plc，当锅炉8停止向汽轮机提供水蒸气时，plc控制器7plc同时控制疏水回收设备停止工作，同时一级阀门33也会随之关闭，但气流机中仍然存在部分水蒸气在做功，并持续向排凝口排出冷凝水，缓存箱3用于回收这部分冷凝水，缓存箱3上设有透视镜31，工作人员可以通过透视镜31观察缓存箱3内水位，当缓存箱3内水位过高时，工作人员可以手动打开一级阀门33，将缓存箱3内冷凝水流入收集箱2中。

如图2所示，收集箱2远离回收管1的一端连接一级出水管22和二级出水管23，一级出水管22和二级出水管23分别连接一级抽水泵24和二级抽水泵25。疏水回收设备正常工作时，plc控制器7plc控制一级抽水泵24打开工作，将收集箱2的水通过一级出水管22抽出。收集箱2内设有液位仪21（见图3），液位仪21与plc控制器7plc连接，当排凝口排出的冷凝水水量较大时，液位仪21检测到收集箱2内水位达到危险水位时，plc控制器7plc控制二级抽水泵25打开，一级出水管22和二级出水管23同时将收集箱2内积水抽出。同时当一级抽水泵24意外停止工作时，收集箱2内水位逐渐升高，液位仪21检测收集箱2内水位达到一定高度时，plc控制器7plc控制二级抽水泵25打开，二级出水管23将收集箱2中冷凝水抽出。

如图4所示，一级出水管22和二级出水管23末端汇合并连接有三级出水管26，三级出水管26连接有与汽轮机连接的锅炉8。由于冷凝水通过缓存箱3、收集箱2一级各管道，可能会混有一些杂质，三级出水管26内依次设有一级过滤板6和二级过滤板61，二级过滤板61靠近过滤的一端，一级过滤板6的滤孔直径是二级过滤板61的滤孔直径的2倍到4倍。一级过滤板6用于过滤到冷凝管中较大杂质，二级过滤板61可以过滤到较小的杂质，一级过滤板6可以减少二级过滤板61因较大杂质而堵塞的现象。

如图2所示，收集箱2内设有一级水质监测器27,三级出水管26靠近锅炉8的一端设有三级阀门28，一级水质监测器27可以检测收集箱2内的冷凝水的含氧量是否符合锅炉8的要求，当收集的冷凝水含氧量过高时，plc控制器7plc控制三级阀门28关闭。三级出水管26连接有除氧器41，三级出水管26和除氧器41设有引流管4，引流管4上设有二级阀门44，除氧器41远离引流管4的一端设有四级出水管42。三级阀门28关闭后，plc控制器7plc控制二级阀门44打开，引流管4将不符合锅炉8要求的冷凝水通过除氧器41处理，除氧后的冷凝水通过四级出水管42输出。四级出水管42上设有二级水质监测器45，二级水质监测器45用于对除氧后的冷凝水进行二次检测，四级出水管42连接有一级回流管43和二级回流管46，二级水质监测器45位于四级出水管42和二级回流管46之间，一级回流管43和二级回流管46并联设置，同时一级回流管43和二级回流管46各设有四级阀门47和五级阀门48，当经过二次检测的冷凝水仍不符合锅炉8要求的质量，plc控制器7plc控制四级阀门47关闭，并打开五级阀门48，将四级出水管42的冷凝水输送到二级回流管46内，二级回流管46远离四级出水管42的一端与引流管4连接，冷凝水通过二级回流管46内部结构形成的压差再次回流到引流管4中，进行循环除氧，直到二级水质监测器45检测到冷凝水符合锅炉8要求的质量后，plc控制器7plc控制四级阀门47打开，一级回流管43与锅炉8连接，符合锅炉8要求的冷凝水通过一级回流管43内部结构形成的压差回流到锅炉8中，锅炉8对其进行加热利用。

如图2所示，除氧器41通过热气进行做功，对水源进行除氧处理，汽轮机工作时汽轮机的排汽口会持续排出热气，汽轮机的排汽口连接排汽管49，将其回收利用，排汽管49与除氧器41连接，回收的热气作为除氧器41的补充热源使用。除氧器41的排凝口连接有五级出水管5，五级出水管5设置有三级抽水泵51，五级出水管5通过三级抽水泵51工作，将除氧器41的排凝口排出的冷凝水进行回收，五级出水管5连接收集箱2，回收后的冷凝水收集到收集箱2中，进一步节约了水资源。

具体实施过程：锅炉8对水源进行加热，向汽轮机提供水蒸气，做功后的水蒸气通过汽轮机机体各处的排凝口排到缓存箱3内，在通过回收管1储存到收集箱2中。一般液位仪21检测水位不高时，plc控制器7plc控制一级抽水泵24开始工作，将收集箱2中冷凝水通过一级出水管22抽出，当液位仪21检测收集箱2水位较高时，plc控制器7plc控制二级抽水泵25打开工作。同时一级水质监测器27对收集箱2中水质进行检测，当检测冷凝水符合锅炉8要求时，通过一级出水管22或二级出水管23抽出的冷凝水，通过三级出水管26输送到锅炉8中加热利用。当检测冷凝水不符合锅炉8要求时，三级出水管26将冷凝水输送当引流管4中，在输送到除氧器41中进行处理，处理后的冷凝水通过二级水质监测器45检测，当二次检测符合要求时，冷凝水被一级回流管43输送到锅炉8中加热利用，当二次检测不符合要求时，冷凝水被二级回流管46循环到引流管4中，再次通过除氧器41处理，直到通过二级水质监测器45检测的检测，被一级回流管43输送到锅炉8中加热利用。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

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