一种锅炉废水循环利用装置的制作方法

本实用新型涉及锅炉，具体涉及一种锅炉废水循环利用装置。

背景技术：

制药行业需要使用大量的蒸汽对原材料、器械和设备进行高温灭菌，同时，蒸汽还运用于原料生产、分离提纯、成品制备等过程。制药企业多数利用锅炉提供蒸汽，锅炉运行中，锅炉中的水不断的蒸发浓缩，水中含盐量及其他杂质逐渐增加，需定期排放锅炉中的废水，同时需要给锅炉补水。

以往锅炉中的废水收集于排水池后直接排放，各设备及各工序使用后的水蒸气冷凝水还有着较高的温度，集中收集于冷凝水储罐后排入排水池，造成热能的浪费，而锅炉中补充的软水需要加热以产生蒸汽，这种直接排掉锅炉废水及冷凝水，加热软水的方式造成了热能的浪费，增加了生产成本，冷却水塔温度过低时，冷水机组不能开启，需要给冷却水塔的水升温以保证冷水机组的正常运行。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种节能环保，降低能耗，节约生产成本的锅炉废水循环利用装置。

本实用新型是通过以下技术方案实现目的。

一种锅炉废水循环利用装置，所述锅炉废水循环利用装置包括锅炉、排水池、软水箱及冷凝水储罐，所述软水箱中设置有盘管，所述锅炉底部的锅炉出口通过管道与排水池第一入口相连，所述排水池出口通过管道与盘管入口相连，所述冷凝水储罐出口与盘管入口相连，所述盘管出口与排水池第二入口相连，所述排水池与软水箱形成循环系统。

一种锅炉废水循环利用装置，所述锅炉废水循环利用装置还包括冷却水塔，所述冷却水塔通过第四阀门与盘管入口相连。

优选的，所述排水池设置有溢流口，当锅炉废水水面高于溢流口高度时，锅炉废水自动排出。

优选的，所述锅炉与排水池之间靠近排水池的方向设置有第一阀门。

优选的，所述排水池与软水箱之间设置有第一水泵及第一单向阀。

优选的，所述第一单向阀与盘管入口之间，靠近盘管入口的上方设置有第三阀门。

优选的，所述软水箱出口与锅炉入口之间设置有第二阀门及第二水泵。

优选的，所述冷凝水储罐与第三阀门之间设置有第三水泵及第二单向阀。

优选的，所述冷却水塔与第三阀门之间设置有第四阀门。

通过所述锅炉废水循环利用装置，能将锅炉废水及冷凝水的热能与软水箱中的软水进行热能交换，锅炉废水的温度在90℃左右，软水箱的温度在25℃左右，通过锅炉废水与软水的热能交换，能将软水加热到55℃左右，经初步计算，利用本实用新型能节约30元/吨蒸汽的成本，为企业节约能耗，大大增加企业的经济效益，当冷却水塔温度过低时，将锅炉废水补入冷却水塔，无需给冷却水塔中的热水加热升温，节约能源。

附图说明

图1为本实用新型的锅炉废水循环利用装置的结构示意图。

其中，附图标记如下：锅炉-1，锅炉出口-11，锅炉入口-12，第一阀门-13，排水池-2，排水池第一入口-21，排水池出口-22，排水池第二入口-23，第一水泵-24，第一单向阀-25，排水池溢流口-26，软水箱-3，软水箱入口-31，软水箱出口-32，第二阀门-33，第二水泵-34，盘管-4，盘管入口-41，盘管出口-42，第三阀门-43，冷凝水储罐-5，冷凝水储罐出口-51，第三水泵-52，第二单向阀-53，冷却水塔-6，第四阀门-61。

具体实施方式

下面将结合本发明的结构附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本实用新型的一种实施例为：如图1所示，一种锅炉废水循环利用装置，所述锅炉废水循环利用装置包括锅炉1、排水池2、软水箱3及冷凝水储罐5，所述软水箱3中设置有盘管4，所述锅炉底部的锅炉出口11通过管道与排水池第一入口21相连，所述排水池出口22通过管道与盘管入口41相连，所述冷凝水储罐出口51与盘管入口41相连，所述盘管出口42与排水池第二入口23相连，所述排水池2与软水箱3形成循环系统。

一种锅炉废水循环利用装置，所述锅炉废水循环利用装置还包括冷却水塔6，所述冷却水塔6通过第四阀门61与盘管入口41相连。

所述排水池设置有溢流口26，当锅炉废水水面高于溢流口高度时，锅炉废水自动排出，所述锅炉1与排水池2之间靠近排水池2的方向设置有第一阀门13，所述排水池2与软水箱3之间设置有第一水泵24及第一单向阀25，所述第一单向阀25与盘管入口41之间，靠近盘管入口41的上方设置有第三阀门43，所述软水箱出口32与锅炉入口12之间设置有第二阀门33及第二水泵34，所述冷凝水储罐5与第三阀门43之间设置有第三水泵52及第二单向阀53，所述冷却水塔6与第三阀门43之间设置有第四阀门61。

具体操作步骤为：

在平时使用时，关闭第四阀门61，打开第三水泵52及第三阀门43，冷凝水储罐5中的高温冷凝水经第二单向阀53流向第三阀门43，经盘管入口41进入盘管，高温的冷凝水在盘管中与软水箱中的常温水进行热量交换，降温之后的冷凝水经盘管出口42流回排水池2，冷凝水储罐中的冷凝水排空后，关闭第三水泵52，打开第一阀门13，锅炉废水在锅炉压力下将锅炉废水排入排水池2中，打开第一水泵24，温度约为90℃的锅炉废水经过第一单向阀25流向第三阀门43，经盘管入口41进入盘管，高温的锅炉废水在盘管中与软水箱中的常温水进行热量交换，降温之后的锅炉废水经盘管出口42流回排水池2，锅炉废水及冷凝水在第一水泵24的作用下，在排水池2和软水箱3中循环流动，持续进行热量交换，软水箱中的软水经热量交换，温度升高至约55℃，打开第二阀门33及第二水泵34,升温后的软水经软水箱出口32流入锅炉入口12，对锅炉2进行补水，软水箱入口31连接树脂罐（图示未标出），自来水经树脂罐软化后进入软水箱，锅炉使用软水进行补水，避免锅炉结垢，当锅炉废水及冷凝水的水面超出排水池溢流口26时，锅炉废水及冷凝水自动排出。

当冷却水塔的温度过低，不能保证冷水机组正常运行，需要使用锅炉废水时，关闭第三阀门43，打开第四阀门61及第一水泵24，锅炉废水流经第一单向阀25及第四阀门61进入冷却水塔，保证冷水机组正常运行，有效利用锅炉废水。

综上所述，本实用新型能有效利用锅炉废水及冷凝水的热量，对软水箱中的软水加热，节约锅炉燃料，同时节约冷却水塔升温燃料，节能环保，降低能耗，节约生产成本。

需要说明的是，以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。

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