医院锅炉房远程监控系统的制作方法

本实用新型涉及远程监控装置技术领域，更具体地说涉及一种医院锅炉房远程监控系统。

背景技术：

锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能、高温烟气的热能等形式，而经过锅炉转换，向外输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。现有技术的锅炉有通过水箱导热、导热油导热等多种类型，所述的多种导热类型一般都是直接将液体直接导入锅炉内进行加热，都不具有预热功能，使得导热时加热时间长；另外，锅炉在实际使用过程中，有时需要观察内部液位避免干烧造成危险，而传统的锅炉炉体不能改变炉体的透明度，不能在不打开炉体的情况下查看到内部情况。

技术实现要素：

本实用新型克服了现有技术中的不足，提供了一种医院锅炉房远程监控系统。

本实用新型的目的通过下述技术方案予以实现。

医院锅炉房远程监控系统，包括预热系统、加热系统，水位监测系统以及远程控制系统，

所述预热系统包括预热保温罐、蒸汽进气管路、蒸汽排气管路、蒸汽预热循环管路、罐体温度传感器、蒸汽温度传感器、入水管路和出水管路，在所述预热保温罐的底端两侧相对设置所述入水管路和所述出水管路，在所述出水管路上设置有出水阀，所述蒸汽进气管路和所述蒸汽排气管路相对设置在所述预热保温罐的顶端两侧，所述蒸汽预热循环管路的进气口与所述蒸汽进气管路相连通，所述蒸汽预热循环管路的排气口与所述蒸汽排气管路相连通，在所述蒸汽进气管路上设置有进气控制阀，所述罐体温度传感器设置在所述预热保温罐内，所述蒸汽温度传感器设置在所述蒸汽进气管路内，

所述加热系统包括加热罐体、蒸汽出口、蒸汽入口、加热装置和水温温度传感器，所述蒸汽出口和所述蒸汽入口分别设置在所述加热罐体的顶端两侧，且所述蒸汽出口与所述蒸汽进气管路相连通，所述蒸汽入口与所述蒸汽排气管路相连通，所述加热装置设置在所述加热罐体上，所述水温温度传感器设置在所述加热罐体的内壁上，所述出水管路与所述加热罐体相连通，

所述水位监测系统包括液位出液管路、液位计、浮力液位监控装置和液位进液管路，所述液位出液管路设置在所述加热罐体的底端，所述液位计和所述浮力液位监控装置的底端均与所述液位出液管路相连通，所述液位计和所述浮力液位监控装置的顶端均与所述液位进液管路相连通，所述液位进液管路设置在所述加热罐体的顶端，

所述远程控制系统包括控制终端、控制模块、gprs模块、蒸汽温度比较模块、水温比较模块和水位比较模块，所述蒸汽温度传感器的输出端与所述蒸汽温度比较模块的数据信号输入端相连，所述水温温度传感器的输出端与所述水温比较模块的数据信号输入端相连，所述浮力液位监控装置的输出端与所述水位比较模块的数据信号输入端相连，所述蒸汽温度比较模块、所述水温比较模块和所述水位比较模块的数据信号输出端与所述控制模块的数据输入端相连，所述控制模块的通讯输出端与所述gprs模块的通讯输入端相连，所述gprs模块的通讯输出端与所述控制终端的通讯输入端相连，所述控制终端的执行输出端与所述gprs模块的执行输入端相连，所述gprs模块的执行输出端与所述控制模块的执行输入端相连，所述控制模块的执行输出端分别与所述进气控制阀、所述加热装置和所述出水阀相连。

所述浮力液位监控装置包括液位筒、浮子、拉力传感器和拉环，所述液位筒的上下两端分别与所述液位出液管路和所述液位进液管路相连通，所述拉力传感器设置在所述液位筒的底端，所述浮子通过拉环与所述拉力传感器相连，所述拉力传感器的数据信号输出端与所述水位比较模块的数据信号输入端相连。

所述浮子包括浮筒和挡板，在所述浮筒的中部安装有用于避免浮筒在液位筒内升降而碰壁的挡板，所述浮筒为中空的圆柱形结构。

所述蒸汽预热循环管路螺旋盘绕设置在所述预热保温罐内。

本实用新型的有益效果为：通过蒸汽进排气管路将加热罐体内的蒸汽导出，利用水蒸气中的热能来对预热保温罐内的液态水进行预热操作，有效的利用了水蒸气中的热能来对常温水进行预热，使得预热后的水温提高，减少了后续加热时能源的浪费，同时也提高了加热效率；利用浮力的原理，来对加热罐体中的液位进行监测，通过拉力传感器能够得到浮筒所受到的浮力作用大小，由于浮力与液位具有一定的关系，进而能够通过浮力对液位高度进行计算，进而得到准确的液位信息，液位计的设置则是为了工作人员能够通过观察液位计来简便读出加热罐体中的液位高度，便于工作人员巡视和记录；远程控制系统则是在夜间以及巡视人员较少的情况下，通过设定好的监控程序，自动和精确的对系统中的各项关键数据进行监控、分析与执行。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的控制信号结构示意图；

图中：1为预热保温罐，2为蒸汽进气管路，3为蒸汽排气管路，4为蒸汽预热循环管路，5为罐体温度传感器，6为蒸汽温度传感器，7为入水管路，8为出水管路，9为出水阀，10为进气控制阀，11为加热罐体，12为加热装置，13为水温温度传感器，14为液位出液管路，15为液位计，16为液位进液管路，17为液位筒，18为浮筒，19为挡板，20为拉力传感器，21为拉环。

具体实施方式

下面通过具体的实施例对本实用新型的技术方案作进一步的说明。

如图1和图2所示，其中，1为预热保温罐，2为蒸汽进气管路，3为蒸汽排气管路，4为蒸汽预热循环管路，5为罐体温度传感器，6为蒸汽温度传感器，7为入水管路，8为出水管路，9为出水阀，10为进气控制阀，11为加热罐体，12为加热装置，13为水温温度传感器，14为液位出液管路，15为液位计，16为液位进液管路，17为液位筒，18为浮筒，19为挡板，20为拉力传感器，21为拉环。

医院锅炉房远程监控系统，包括预热系统、加热系统，水位监测系统以及远程控制系统，

预热系统包括预热保温罐、蒸汽进气管路、蒸汽排气管路、蒸汽预热循环管路、罐体温度传感器、蒸汽温度传感器、入水管路和出水管路，在预热保温罐的底端两侧相对设置入水管路和出水管路，在出水管路上设置有出水阀，蒸汽进气管路和蒸汽排气管路相对设置在预热保温罐的顶端两侧，蒸汽预热循环管路的进气口与蒸汽进气管路相连通，蒸汽预热循环管路的排气口与蒸汽排气管路相连通，在蒸汽进气管路上设置有进气控制阀，罐体温度传感器设置在预热保温罐内，蒸汽温度传感器设置在蒸汽进气管路内，

加热系统包括加热罐体、蒸汽出口、蒸汽入口、加热装置和水温温度传感器，蒸汽出口和蒸汽入口分别设置在加热罐体的顶端两侧，且蒸汽出口与蒸汽进气管路相连通，蒸汽入口与蒸汽排气管路相连通，加热装置设置在加热罐体上，水温温度传感器设置在加热罐体的内壁上，出水管路与加热罐体相连通，

水位监测系统包括液位出液管路、液位计、浮力液位监控装置和液位进液管路，液位出液管路设置在加热罐体的底端，液位计和浮力液位监控装置的底端均与液位出液管路相连通，液位计和浮力液位监控装置的顶端均与液位进液管路相连通，液位进液管路设置在加热罐体的顶端，

远程控制系统包括控制终端、控制模块、gprs模块、蒸汽温度比较模块、水温比较模块和水位比较模块，蒸汽温度传感器的输出端与蒸汽温度比较模块的数据信号输入端相连，水温温度传感器的输出端与水温比较模块的数据信号输入端相连，浮力液位监控装置的输出端与水位比较模块的数据信号输入端相连，蒸汽温度比较模块、水温比较模块和水位比较模块的数据信号输出端与控制模块的数据输入端相连，控制模块的通讯输出端与gprs模块的通讯输入端相连，gprs模块的通讯输出端与控制终端的通讯输入端相连，控制终端的执行输出端与gprs模块的执行输入端相连，gprs模块的执行输出端与控制模块的执行输入端相连，控制模块的执行输出端分别与进气控制阀、加热装置和出水阀相连。

浮力液位监控装置包括液位筒、浮子、拉力传感器和拉环，液位筒的上下两端分别与液位出液管路和液位进液管路相连通，拉力传感器设置在液位筒的底端，浮子通过拉环与拉力传感器相连，拉力传感器的数据信号输出端与水位比较模块的数据信号输入端相连。

浮子包括浮筒和挡板，在浮筒的中部安装有用于避免浮筒在液位筒内升降而碰壁的挡板，浮筒为中空的圆柱形结构。

蒸汽预热循环管路螺旋盘绕设置在预热保温罐内。

通过蒸汽进排气管路将加热罐体内的蒸汽导出，利用水蒸气中的热能来对预热保温罐内的液态水进行预热操作，有效的利用了水蒸气中的热能来对常温水进行预热，使得预热后的水温提高，减少了后续加热时能源的浪费，同时也提高了加热效率；利用浮力的原理，来对加热罐体中的液位进行监测，通过拉力传感器能够得到浮筒所受到的浮力作用大小，由于浮力与液位具有一定的关系，进而能够通过浮力对液位高度进行计算，进而得到准确的液位信息，液位计的设置则是为了工作人员能够通过观察液位计来简便读出加热罐体中的液位高度，便于工作人员巡视和记录；远程控制系统则是在夜间以及巡视人员较少的情况下，通过设定好的监控程序，自动和精确的对系统中的各项关键数据进行监控、分析与执行。

以上对本实用新型进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

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