用于电力锅炉的可调式外设水路设施的制作方法

本实用新型属于锅炉管路结构技术领域，更具体地说，特别涉及用于电力锅炉的可调式外设水路设施。

背景技术：

锅炉，在罐体内让燃料燃烧，利用其产生的燃烧气体对水进行加热，然后产生蒸气的锅炉已众所周知。在这种锅炉中，通过在向罐体供给的水，与用于产生蒸气的燃烧气体之间设置进行热交换的省煤器，从而从燃烧气体中进行热回收，使热效率提高。

如申请号：201821472702.x的一种锅炉，本实用新型一种锅炉，涉及锅炉结构领域。其包括内置燃烧室的罐体，且在罐体中燃烧室外设置水管；水管下端连通供水的下部母管，水管上端连通排气的上部母管；所述罐体上对接有向上流通排放燃烧烟气的排气筒；所述下部母管上接入供水路；供水路与排气筒之间部分流段重叠且该重叠流段穿过省煤器进行热交换；所述省煤器包括上、下两个热交换部，以及位于两个热交换部之间的冷凝水回收部；冷凝水回收部位于所述排气筒内；所述冷凝水回收部内设有用于燃烧烟气冷凝的倾斜板；在倾斜板下端处的冷凝水回收部上设有排水口。该结构的锅炉可以提高来自燃烧气体的热回收率，而且结构紧凑

通过对上述文件中的检索，我们研究发现，现有的电力锅炉的外设水路设施分为固定式和调节式，固定式结构使用环境较为苛刻，不能够根据实时的使用需求，对管道长度进行变化，而现有的调节式的水路管道结构，其调节结构部分整体设计在管道内部，受管道内部环境影响较大，容易产生腐蚀，并伴随有其他的结构方面的问题。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供用于电力锅炉的可调式外设水路设施，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供用于电力锅炉的可调式外设水路设施，以解决现有的电力锅炉的外设水路设施分为固定式和调节式，固定式结构使用环境较为苛刻，不能够根据实时的使用需求，对管道长度进行变化，而现有的调节式的水路管道结构，其调节结构部分整体设计在管道内部，受管道内部环境影响较大，容易产生腐蚀，并伴随有其他的结构方面的问题。

本实用新型用于电力锅炉的可调式外设水路设施的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

用于电力锅炉的可调式外设水路设施，包括运输管道；所述运输管道的首尾两端的表层表面密封贴合安装有外嵌包裹节点，且运输管道表面通过外嵌包裹节点连接另一段运输管道；所述运输管道的首尾两端的内壁焊接安装有过渡管道；所述过渡管道的内部延伸连接到调节节点首尾两端的内部，且运输管道的尾端的过渡管道延伸连接到调节节点首端的内部，运输管道的首端的过渡管道延伸连接到调节节点尾端的内部；所述运输管道的首尾两端的表层靠近外嵌包裹节点的边缘设有对接环。

进一步的，所述运输管道包括有加固密封层和保温层；所述运输管道整体为圆柱管道结构，且运输管道的外壁贴合安装有同样为圆管管道的硅胶材质的加固密封层；所述加固密封层的外壁贴合安装有海绵材质的，表面均匀开设有细小孔洞的圆管结构的保温层。

进一步的，所述调节节点包括有伸缩管和连接滑槽；所述调节节点整体通过两段孔径不同的管道构成的层进式的伸缩管构成，且伸缩管两段之间通过连接滑槽相互连接。

进一步的，所述外嵌包裹节点为折叠式的橡胶管套结构。

进一步的，所述对接环包括有支撑滑轨，所述对接环整体安装在运输管道的外壁上的环状结构，共由四段独立的环状结构构成，两段一组，两段之间通过支撑滑轨相互连接，各段之间通过六枚螺丝相互固定，且不相连的相隔的两个换的定位孔径相互错位，且两组对接环的支撑滑轨相互错位；所述支撑滑轨的末端与运输管道的管壁焊接固定连接在一起。

进一步的，所述过渡管道的管道内壁截面为弧形。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

通过运输管道的设计，对水路管道的整体结构进行加固和保温方面的优化，在水路通水时，根据锅炉本身对供水的温度的需求，水温与管壁温度以及外界温度可能会存在较大的差距，这种情况下，一方面随着长时间运输，水与管壁及外界发生热交换，导致水温发生变化，影响锅炉工作效率，另一方面，外界的水气容易因为温度变化而在管壁外部集结并吸附于管壁上，造成管壁的腐蚀和老化，通过加固密封层的设计，一方面对管道进行紧密的加固，提高管道保温性能，另一方面对管道进行包裹密封保护，减小内部管道腐蚀，同时保温层的设计进一步加强保温性能的同时，利用海绵结构对水气进行吸附。

通过调节节点的设计，满足距离调整的需求，利用伸缩管道与滑轨结构组成的调节节点，设计在运输管道的各个节点上，能够根据实际的组装需求和锅炉水路的变化调整需求，对管道长度进行调整。

解决距离调整后的固定连接问题，以及内部连接方式容易被腐蚀的问题，利用固定的环状结构结合轨道结构，通过两两相互通过长螺丝连接固定位置的连接限位方式，简易且有效的在外部对管道变更后的距离进行固定，同时相较于复杂且成本较高的内部设计固定方式，在成本，密封性，耐腐蚀性等方面更加优异。

附图说明

图1是本实用新型的节点部分的收纳状态时平面主视结构示意图。

图2是本实用新型的节点部分的拉伸后平面主视结构示意图。

图3是本实用新型的图1状态下的运输管道内部结构示意图。

图4是本实用新型的图2状态下的运输管道内部结构示意图。

图5是本实用新型的图1状态下的调节节点结构示意图。

图6是本实用新型的图2状态下的调节节点结构示意图。

图7是本实用新型的对接环的整体结构示意图。

图8是本实用新型的运输管道拆分内部结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、运输管道；2、调节节点；3、外嵌包裹节点；4、对接环；5、过渡管道；101、加固密封层；102、保温层；201、伸缩管；202、连接滑槽；401、支撑滑轨。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图8所示：

本实用新型提供用于电力锅炉的可调式外设水路设施，包括运输管道1；所述运输管道1的首尾两端的表层表面密封贴合安装有外嵌包裹节点3，且运输管道1表面通过外嵌包裹节点3连接另一段运输管道1；所述运输管道1的首尾两端的内壁焊接安装有过渡管道5；所述过渡管道5的内部延伸连接到调节节点2首尾两端的内部，且运输管道1的尾端的过渡管道5延伸连接到调节节点2首端的内部，运输管道1的首端的过渡管道5延伸连接到调节节点2尾端的内部；所述运输管道1的首尾两端的表层靠近外嵌包裹节点3的边缘设有对接环4。

其中，所述运输管道1包括有加固密封层101和保温层102；所述运输管道1整体为圆柱管道结构，且运输管道1的外壁贴合安装有同样为圆管管道的硅胶材质的加固密封层101；所述加固密封层101的外壁贴合安装有海绵材质的，表面均匀开设有细小孔洞的圆管结构的保温层102，通过运输管道1的设计，对水路管道的整体结构进行加固和保温方面的优化，在水路通水时，根据锅炉本身对供水的温度的需求，水温与管壁温度以及外界温度可能会存在较大的差距，这种情况下，一方面随着长时间运输，水与管壁及外界发生热交换，导致水温发生变化，影响锅炉工作效率，另一方面，外界的水气容易因为温度变化而在管壁外部集结并吸附于管壁上，造成管壁的腐蚀和老化，通过加固密封层101的设计，一方面对管道进行紧密的加固，提高管道保温性能，另一方面对管道进行包裹密封保护，减小内部管道腐蚀，同时保温层102的设计进一步加强保温性能的同时，利用海绵结构对水气进行吸附。

其中，所述调节节点2包括有伸缩管201和连接滑槽202；所述调节节点2整体通过两段孔径不同的管道构成的层进式的伸缩管201构成，且伸缩管201两段之间通过连接滑槽202相互连接，通过调节节点2的设计，满足距离调整的需求，利用伸缩管道与滑轨结构组成的调节节点2，设计在运输管道1的各个节点上，能够根据实际的组装需求和锅炉水路的变化调整需求，对管道长度进行调整。

其中，所述外嵌包裹节点3为折叠式的橡胶管套结构，通过外嵌包裹节点3的设计，解决距离调整后的密封性问题，通过可伸缩的外嵌包裹节点3包裹在连接节点的外部对内部节点位置进行密封。

其中，所述对接环4包括有支撑滑轨401，所述对接环4整体安装在运输管道1的外壁上的环状结构，共由四段独立的环状结构构成，两段一组，两段之间通过支撑滑轨401相互连接，各段之间通过六枚螺丝相互固定，且不相连的相隔的两个换的定位孔径相互错位，且两组对接环4的支撑滑轨401相互错位；所述支撑滑轨401的末端与运输管道1的管壁焊接固定连接在一起，通过对接环4的设计，解决距离调整后的固定连接问题，以及内部连接方式容易被腐蚀的问题，利用固定的环状结构结合轨道结构，通过两两相互通过长螺丝连接固定位置的连接限位方式，简易且有效的在外部对管道变更后的距离进行固定，同时相较于复杂且成本较高的内部设计固定方式，在成本，密封性，耐腐蚀性等方面更加优异。

其中，所述过渡管道5的管道内壁截面为弧形，通过过渡管道5的设计，优化管道衔接之间的过渡，减小管道内部磨损。

本实施例的具体使用方式与作用：

本实用新型中，使用时，首先根据锅炉实际的水路需求对运输管道1进行布置和架设，对后期需要进行调节的部分节点设计和安装调节节点2，在实际工作中，当有需要对管道进行调节时，首先拆卸对接环4的螺丝，解除对接环4之间的相互固定状态，然后沿支撑滑轨401方向向外拉动两侧的运输管道1，使运输管道1带动外嵌包裹节点3和调节节点2拉长，达到需求的距离时，重新通过螺丝结构对对接环4进行固定。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

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