一种具有进水预热功能的高效型锅炉的制作方法

本发明涉及锅炉领域，特别涉及一种具有进水预热功能的高效型锅炉。

背景技术：

锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。锅的原义指在火上加热的盛水容器，炉指燃烧燃料的场所，锅炉包括锅和炉两大部分。锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能。提供热水的锅炉称为热水锅炉，主要用于生活，工业生产中也有少量应用。产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉，常简称为锅炉，多用于火电站、船舶、机车和工矿企业。

现有技术的锅炉在对水进行加热时，火焰加热面积有限，降低了对水的加热效率，降低了锅炉的加热效率，不仅如此，现有技术的锅炉在补水时，冷水进入锅炉内部会降低锅炉内部的水温，降低了锅炉内部蒸汽生产的效率

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种具有进水预热功能的高效型锅炉。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种具有进水预热功能的高效型锅炉，包括主体、水箱、蒸汽管和至少两个固定块，所述主体的形状为圆柱形，所述水箱设置在主体的内部，所述水箱通过各固定块与主体的内壁固定连接，所述蒸汽管的一端与水箱的顶部连通，所述蒸汽管的另一端与主体的外部连通，还包括加热机构和预热机构，所述加热机构和预热机构均设置在水箱上；

所述预热机构包括动力管、第一进水管和第二进水管，所述动力管与主体同轴设置，所述动力管的一端与主体的顶部的内壁固定连接，所述第一进水管与主体的外部连通，所述第一进水管的另一端与动力管顶端连通，所述第二进水管的一端与动力管的底端连通，所述第二进水管的另一端与水箱的顶端连通；

所述加热机构包括动力组件、扇叶、连接轴、安装管、转动管、旋转接头、燃料管、两个安装轴承、至少两个喷嘴和至少两个导热组件，所述动力组件设置在动力管的内部，所述安装管和连接轴均与主体同轴设置，所述安装管设置在水箱的内部，所述安装管的两端均与水箱的内壁密封且固定连接，所述安装管的两端均与主体的外部连通，所述连接轴设置在安装管的内部，所述连接轴通过两个安装轴承与安装管的内壁连接，所述扇叶安装在连接轴的顶端上，所述动力组件与连接轴的顶端连接，所述转动管与连接轴垂直，所述连接轴的底端与转动管的中部固定连接，各喷嘴排列设置在转动管的靠近水箱的一侧，所述旋转接头安装在转动管的远离连接轴的一侧的中部，所述燃料管的一端通过旋转接头与转动管连通，所述燃料管的另一端与主体的外部连通，各导热组件均匀分布在水箱的内部。

作为优选，为了提高锅炉的自动化程度，所述主体上设有控制箱，所述控制箱的内部设有plc，所述控制箱上设有显示屏和至少两个控制按键。

作为优选，为了提高锅炉的加热效率，所述导热组件包括导热管和至少两个翅片，所述导热管与安装管平行，所述导热管的两端均与水箱的内壁固定且密封连接，所述导热管的两端均与水箱的外部连通，各翅片排列设置在导热管上。

作为优选，为了给连接轴提供动力，所述动力组件包括驱动轴、固定轴承、动力块和至少两个浆叶，所述驱动轴与连接轴同轴设置，所述驱动轴通过固定轴承与动力管的底端连接，所述驱动轴的靠近水箱的一端与连接轴的顶端固定连接，所述动力块设置在动力管的内部，所述动力块的形状为锥形，所述动力块与驱动轴同轴设置，所述动力块的底面与驱动轴的远离水箱的一端固定连接，所述浆叶与驱动轴垂直，各浆叶均匀分布在动力块的侧面上。

作为优选，为了提高动力管与驱动轴之间的密封性能，所述动力管的靠近水箱的一侧的内壁上设有密封圈，所述水箱通过密封圈与驱动轴密封连接。

作为优选，为了提高导热管的导热效率，所述导热管的制作材料为金属铜。

作为优选，为了延长竖向的使用寿命，所述水箱的内壁上涂有防腐涂层。

作为优选，为了提高主体的保温性能，所述主体上涂有保温涂层。

作为优选，为了提高控制按键的灵敏度，所述控制按键为轻触按键。

作为优选，为了提高第一进水管和第二进水管的热传导效率，所述第一进水管和第二进水管的形状均为s形。

本发明的有益效果是，该具有进水预热功能的高效型锅炉中，通过加热机构提高了锅炉的加热效率，提高了锅炉的实用性，与现有加热机构相比，该加热机构通过补给水提供动力，提高了锅炉的节能性能，不仅如此，通过预热机构实现了对补给水的预热，降低了补给水对锅炉内部温度的影响，提高了锅炉生产蒸汽的效率，与现有预热机构相比，通过该预热机构提高了燃料的利用率，进一步提高了锅炉的节能性能。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的具有进水预热功能的高效型锅炉的结构示意图；

图2是本发明的具有进水预热功能的高效型锅炉的剖视图；

图3是本发明的具有进水预热功能的高效型锅炉的加热机构的结构示意图；

图4是本发明的具有进水预热功能的高效型锅炉的动力组件的结构示意图；

图中：1.主体，2.第一进水管，3.蒸汽管，4.动力管，5.扇叶，6.第二进水管，7.固定块，8.水箱，9.转动管，10.旋转接头，11.导热管，12.燃料管，13.连接轴，14.安装轴承，15.翅片，16.安装管，17.喷嘴，18.浆叶，19.驱动轴，20.固定轴承，21.动力块。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

如图1所示，一种具有进水预热功能的高效型锅炉，包括主体1、水箱8、蒸汽管3和至少两个固定块7，所述主体1的形状为圆柱形，所述水箱8设置在主体1的内部，所述水箱8通过各固定块7与主体1的内壁固定连接，所述蒸汽管3的一端与水箱8的顶部连通，所述蒸汽管3的另一端与主体1的外部连通，还包括加热机构和预热机构，所述加热机构和预热机构均设置在水箱8上；

通过加热机构提高了锅炉的加热效率，提高了锅炉的实用性，不仅如此，通过预热机构实现了对补给水的预热，降低了补给水对锅炉内部温度的影响，提高了锅炉生产蒸汽的效率；

如图2所示，所述预热机构包括动力管4、第一进水管2和第二进水管6，所述动力管4与主体1同轴设置，所述动力管4的一端与主体1的顶部的内壁固定连接，所述第一进水管2与主体1的外部连通，所述第一进水管2的另一端与动力管4顶端连通，所述第二进水管6的一端与动力管4的底端连通，所述第二进水管6的另一端与水箱8的顶端连通；

如图3-4所示，所述加热机构包括动力组件、扇叶5、连接轴13、安装管16、转动管9、旋转接头10、燃料管12、两个安装轴承14、至少两个喷嘴17和至少两个导热组件，所述动力组件设置在动力管4的内部，所述安装管16和连接轴13均与主体1同轴设置，所述安装管16设置在水箱8的内部，所述安装管16的两端均与水箱8的内壁密封且固定连接，所述安装管16的两端均与主体1的外部连通，所述连接轴13设置在安装管16的内部，所述连接轴13通过两个安装轴承14与安装管16的内壁连接，所述扇叶5安装在连接轴13的顶端上，所述动力组件与连接轴13的顶端连接，所述转动管9与连接轴13垂直，所述连接轴13的底端与转动管9的中部固定连接，各喷嘴17排列设置在转动管9的靠近水箱8的一侧，所述旋转接头10安装在转动管9的远离连接轴13的一侧的中部，所述燃料管12的一端通过旋转接头10与转动管9连通，所述燃料管12的另一端与主体1的外部连通，各导热组件均匀分布在水箱8的内部；

锅炉产生的蒸汽从蒸汽管3处排出，补给水依次通过第一进水管2、动力管4和第二进水管6后进入水箱8的内部，实现了对锅炉的补水，在安装管16的支撑作用下，通过安装轴承14提高了连接轴13的稳定性，通过水流驱动动力组件运行，则通过动力组件驱动连接轴13转动，则通过连接轴13驱动扇叶5和转动管9转动，燃料通过燃料管12和旋转接头10后进入转动管9内部，则通过各喷嘴将17将燃料均匀的喷洒到主体1内部，同时通过转动管9驱动喷嘴17转动，扩大了喷嘴17喷洒燃料的范围，使主体1内部火焰均匀燃烧，提高了锅炉的加热效率，同时通过扇叶5驱动火焰通过各导热组件从水箱8底部上升到水箱8上方，之后火焰从水箱8与主体1之间的间隙循环到水箱8的下方，使火焰可以对水箱8四周和水箱8内部同时进行加热，扩大了加热面积，提高了锅炉的加热效率，同时在火焰循环过程中，通过火焰可以对第一进水管2、第二近乎四关6和动力管4内部的补给水进行加热，实现了对补给水的预热，提高了锅炉的加热效率，同时通过动力组件还可以对动力管4内部的补给水进行搅拌，提高了补给水受热的均匀度，提高了对补给水的预热效果，同时通过补给水吸收火焰中的热量，提高了对火焰能量吸收的效率，提高了锅炉燃料的利用率。

作为优选，为了提高锅炉的自动化程度，所述主体1上设有控制箱，所述控制箱的内部设有plc，所述控制箱上设有显示屏和至少两个控制按键；

plc即可编程逻辑控制器，它采用一类可编程的存储器，用于其内部存储程序，执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数与算术操作等面向用户的指令，并通过数字或模拟式输入/输出控制各种类型的机械或生产过程，其实质是一种专用于工业控制的计算机，其硬件结构基本上与微型计算机相同，一般用于数据的处理以及指令的接收和输出，用于实现中央控制，操作人员通过控制按键发送控制信号给plc，则通过plc控制锅炉运行，同时通过显示屏可以显示锅炉的工作状态，则提高了锅炉的自动化程度。

如图3所示，所述导热组件包括导热管11和至少两个翅片15，所述导热管11与安装管16平行，所述导热管11的两端均与水箱8的内壁固定且密封连接，所述导热管11的两端均与水箱8的外部连通，各翅片15排列设置在导热管11上；

当火焰穿过导热管11时，通过火焰对导热管11进行加热，进而通过各导热管11对水箱1内部的水进行加热，通过导热管11增大了对水箱1内部的水加热的面积，提高了锅炉加热的效率，同时通过翅片15进一步增大了导热管11的加热面积，进一步提高了锅炉的加热效率。

如图4所示，所述动力组件包括驱动轴19、固定轴承20、动力块21和至少两个浆叶18，所述驱动轴19与连接轴13同轴设置，所述驱动轴19通过固定轴承20与动力管4的底端连接，所述驱动轴19的靠近水箱8的一端与连接轴13的顶端固定连接，所述动力块21设置在动力管4的内部，所述动力块21的形状为锥形，所述动力块21与驱动轴19同轴设置，所述动力块21的底面与驱动轴19的远离水箱8的一端固定连接，所述浆叶18与驱动轴19垂直，各浆叶18均匀分布在动力块21的侧面上；

通过固定轴承20提高了驱动轴19的稳定性，当补给水流经动力管4时，通过动力块21实现了对补给水的压缩，增大了补给水的水压，通过补给水驱动浆叶18转动，则通过浆叶18驱动动力块21转动，进而通过动力块21驱动驱动轴19转动，进而通过驱动轴19驱动连接轴13转动。

作为优选，为了提高动力管4与驱动轴19之间的密封性能，所述动力管4的靠近水箱8的一侧的内壁上设有密封圈，所述水箱8通过密封圈与驱动轴19密封连接；

通过密封圈减小了驱动轴19与水箱8之间的间隙，降低了水箱8内部的水发生泄漏的几率。

作为优选，为了提高导热管11的导热效率，所述导热管11的制作材料为金属铜；

由于金属铜具有较好的热传导效率，提高了导热管11的导热效率。

作为优选，为了延长水箱8的使用寿命，所述水箱8的内壁上涂有防腐涂层；

通过防腐涂层减缓了水箱8被腐蚀的速度，延长了水箱8的使用寿命。

作为优选，为了提高主体1的保温性能，所述主体1上涂有保温涂层；

通过保温涂层减缓了主体1内部的热量散发的速度，提高了主体1的保温性能。

作为优选，为了提高控制按键的灵敏度，所述控制按键为轻触按键。

作为优选，为了提高第一进水管2和第二进水管6的热传导效率，所述第一进水管2和第二进水管6的形状均为s形；

通过s形的第一进水管2和第二进水管6增大了第一进水管2和第二进水管6的吸热面积，提高了第一进水管2和第二进水管6的吸热效率，提高了对补给水的预热效果。

补给水依次通过第一进水管2、动力管4和第二进水管6后进入水箱8的内部，实现了对锅炉的补水，通过水流驱动动力组件运行，则通过动力组件驱动连接轴13转动，则通过连接轴13驱动扇叶5和转动管9转动，燃料通过燃料管12和旋转接头10后进入转动管9内部，则通过各喷嘴将17将燃料均匀的喷洒到主体1内部，同时通过转动管9驱动喷嘴17转动，扩大了喷嘴17喷洒燃料的范围，使主体1内部火焰均匀燃烧，提高了锅炉的加热效率，同时通过扇叶5驱动火焰通过各导热组件从水箱8底部上升到水箱8上方，之后火焰从水箱8与主体1之间的间隙循环到水箱8的下方，使火焰可以对水箱8四周和水箱8内部同时进行加热，扩大了加热面积，提高了锅炉的加热效率，同时在火焰循环过程中，通过火焰可以对第一进水管2、第二近乎四关6和动力管4内部的补给水进行加热，实现了对补给水的预热，提高了锅炉的加热效率。

与现有技术相比，该具有进水预热功能的高效型锅炉中，通过加热机构提高了锅炉的加热效率，提高了锅炉的实用性，与现有加热机构相比，该加热机构通过补给水提供动力，提高了锅炉的节能性能，不仅如此，通过预热机构实现了对补给水的预热，降低了补给水对锅炉内部温度的影响，提高了锅炉生产蒸汽的效率，与现有预热机构相比，通过该预热机构提高了燃料的利用率，进一步提高了锅炉的节能性能。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

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