一种用于蒸汽机燃料添加的装置的制作方法

本发明涉及蒸汽机相关技术领域，具体地说是一种用于蒸汽机燃料添加的装置。

背景技术：

蒸汽机是将蒸汽的能量转换为机械功的往复式动力机械。蒸汽机需要一个使水沸腾产生高压蒸汽的锅炉，这个锅炉可以使用木头、煤、石油或天然气甚至可燃垃圾作为热源。蒸汽膨胀推动活塞做功。

在蒸汽机工作过程中，需要不停地往锅炉里加入燃料。在蒸汽机使用过程中，大多数使用方采用人工加料的方式对锅炉进行燃料添加。可采用这种方式进行工作时，降低了工作效率，而且十分耗费人力资源。

技术实现要素：

针对上述技术的不足，本发明提出了一种用于蒸汽机燃料添加的装置，能够克服上述缺陷。

本发明的一种用于蒸汽机燃料添加的装置，包括机座，所述机座后上方设置有储料桶，所述储料桶内设置有储料槽，所述机座右端设置有锅炉，所述锅炉左侧设置有入料口，所述机座内前后对称设置有推动槽，所述推动槽内设置有推动机构，所述机座后侧底壁上设置有料筒，所述料筒前端壁内设置有拉动机构，所述机座后侧底壁内设置有位于料筒正下方的重力传感器，所述机座后端壁内设置有触动机构，所述机座后端壁内还设置有位于料筒后侧的液压伸缩架，所述液压伸缩架前端固定连接有推块。

优选地，所述推动机构包括上端固定安装在机座上的第一连杆，所述第一连杆下端固定安装有第二连杆并与第二连杆右上端固定连接，所述第二连杆上端固定连接有位于第一连杆左侧的第三连杆，所述第三连杆上端固定连接有推杆，所述第二连杆左端固定安装有第四连杆，所述第四连杆右端与第二连杆左下端通过第一连接轴转动连接，所述第二连杆左侧设置有主动轮，所述主动轮与第四连杆之间通过第二连接轴铰连接。

优选地，所述触动机构包括设置在所述储料槽下方的第一弹簧槽，所述第一弹簧槽内滑动安装有挡板，所述挡板与第一弹簧槽之间通过第一弹簧弹性连接，所述挡板后端连接有第一连线，所述第一弹簧槽后端设置有第一线轮槽，所述第一线轮槽内转动安装有第一线轮，所述第一线轮槽下方设置有第二线轮槽，所述第二线轮槽内转动安装有位于第一线轮正下方的第二线轮，所述第二线轮槽内转动安装有位于第二线轮前方的第一绕线轮，所述第一连线从挡板依次通过第一线轮、第二线轮连接到第一绕线轮上，所述第一绕线轮右侧动力连接有第一驱动装置，所述第一驱动装置前端设置有第一启动按钮，所述第二线轮槽前端设置有第二弹簧槽，所述第二弹簧槽内滑动安装有第一滑块，所述第一滑块与第二弹簧槽之间通过第二弹簧弹性连接，所述第一滑块上连接有第二连线，所述第二弹簧槽前方设置有第三线轮槽，所述第三线轮槽内转动安装有第三线轮，所述第三线轮槽上方设置有与机座固定连接的固定板，所述固定板内转动安装有位于第三线轮上方的第四线轮，所述固定板内设置有第三弹簧槽，所述第三弹簧槽内滑动安装有第二滑块，所述第二滑块与第三弹簧槽之间通过第三弹簧弹性连接，所述第二弹簧槽从第一滑块依次通过第三线轮、第四线轮连接到第二滑块上。

优选地，所述拉动机构包括滑动安装在所述料筒前端壁下方的第三滑块，所述第三滑块上方设置有第四弹簧槽，所述第四弹簧槽与第三滑块通过第四弹簧弹性连接，所述第三滑块上连接有第三连线，所述第四弹簧槽上方设置有第四线轮槽，所述第四线轮槽内转动安装有第五线轮，所述第四线轮槽内转动安装有位于第五线轮上方的第二绕线轮，所述第三连线从第三滑块通过第五线轮连接到第二绕线轮上，所述第二绕线轮右侧动力连接有第二驱动装置，所述第二驱动装置上方设置有第二启动按钮，所述第四线轮槽上方设置有第五弹簧槽，所述第五弹簧槽内滑动安装有第四滑块，所述第四滑块与第五弹簧槽之间通过第五弹簧弹性连接，所述第四滑块上连接有第四连线，所述第五弹簧槽上方设置有第五线轮槽，所述第五线轮槽内转动安装有第六线轮，所述第五线轮槽前侧设置有第六弹簧槽，所述第六弹簧槽内滑动安装有第五滑块，所述第五滑块与第六弹簧槽之间通过第六弹簧弹性连接，所述第四连线从第四滑块通过第六线轮连接到第五滑块上。

优选地，所述第一弹簧槽与所述第一线轮槽、所述第一线轮槽与所述第二线轮槽之间均设置有第一线槽，所述第二弹簧槽与所述第三线轮槽、所述第三线轮槽与所述第三弹簧槽之间均设置有第二线槽，所述第四弹簧槽与所述第四线轮槽之间设置有第三线槽，所述第五弹簧槽与所述第五线轮槽、所述第五线轮槽与所述第六弹簧槽之间均设置有第四线槽。

有益效果为：该装置采用自动化的方式对蒸汽机进行燃料添加，提高了生产效率，而且可以不停地进行工作，消除了人工方式中因人工工作疲劳产生的影响，更好的实现机械化工作。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的一种用于蒸汽机燃料添加的装置的结构示意图；

图2为本发明的图1中后左侧装置的结构示意图；

图3为本发明的图2中b处的结构放大示意图;

图4为本发明的图2中c处的结构放大示意图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

下面结合图1-4对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

本发明装置的一种用于蒸汽机燃料添加的装置，包括机座24，所述机座24后上方设置有储料桶11，所述储料桶11内设置有储料槽69，所述机座24右端设置有锅炉41，所述锅炉41左侧设置有入料口40，所述机座24内前后对称设置有推动槽31，所述推动槽31内设置有推动机构42，所述机座24后侧底壁上设置有料筒23，所述料筒23前端壁内设置有拉动机构25，所述机座24后侧底壁内设置有位于料筒23正下方的重力传感器22，所述机座24后端壁内设置有触动机构21，所述机座24后端壁内还设置有位于料筒23后侧的液压伸缩架26，所述液压伸缩架26前端固定连接有推块27。

有益地，所述推动机构42包括上端固定安装在机座24上的第一连杆39，所述第一连杆39下端固定安装有第二连杆36并与第二连杆36右上端固定连接，所述第二连杆36上端固定连接有位于第一连杆39左侧的第三连杆38，所述第三连杆38上端固定连接有推杆37，所述第二连杆36左端固定安装有第四连杆34，所述第四连杆34右端与第二连杆36左下端通过第一连接轴35转动连接，所述第二连杆36左侧设置有主动轮32，所述主动轮32与第四连杆34之间通过第二连接轴33铰连接。

有益地，所述触动机构21包括设置在所述储料槽69下方的第一弹簧槽28，所述第一弹簧槽28内滑动安装有挡板30，所述挡板30与第一弹簧槽28之间通过第一弹簧29弹性连接，所述挡板30后端连接有第一连线14，所述第一弹簧槽28后端设置有第一线轮槽12，所述第一线轮槽12内转动安装有第一线轮13，所述第一线轮槽12下方设置有第二线轮槽17，所述第二线轮槽17内转动安装有位于第一线轮13正下方的第二线轮18，所述第二线轮槽17内转动安装有位于第二线轮18前方的第一绕线轮19，所述第一连线14从挡板30依次通过第一线轮13、第二线轮18连接到第一绕线轮19上，所述第一绕线轮19右侧动力连接有第一驱动装置20，所述第一驱动装置20前端设置有第一启动按钮16，所述第二线轮槽17前端设置有第二弹簧槽45，所述第二弹簧槽45内滑动安装有第一滑块43，所述第一滑块43与第二弹簧槽45之间通过第二弹簧44弹性连接，所述第一滑块43上连接有第二连线46，所述第二弹簧槽45前方设置有第三线轮槽47，所述第三线轮槽47内转动安装有第三线轮48，所述第三线轮槽47上方设置有与机座24固定连接的固定板52，所述固定板52内转动安装有位于第三线轮48上方的第四线轮70，所述固定板52内设置有第三弹簧槽51，所述第三弹簧槽51内滑动安装有第二滑块49，所述第二滑块49与第三弹簧槽51之间通过第三弹簧50弹性连接，所述第二弹簧槽45从第一滑块43依次通过第三线轮48、第四线轮70连接到第二滑块49上。

有益地，所述拉动机构25包括滑动安装在所述料筒23前端壁下方的第三滑块61，所述第三滑块61上方设置有第四弹簧槽59，所述第四弹簧槽59与第三滑块61通过第四弹簧60弹性连接，所述第三滑块61上连接有第三连线62，所述第四弹簧槽59上方设置有第四线轮槽58，所述第四线轮槽58内转动安装有第五线轮63，所述第四线轮槽58内转动安装有位于第五线轮63上方的第二绕线轮64，所述第三连线62从第三滑块61通过第五线轮63连接到第二绕线轮64上，所述第二绕线轮64右侧动力连接有第二驱动装置57，所述第二驱动装置57上方设置有第二启动按钮15，所述第四线轮槽58上方设置有第五弹簧槽71，所述第五弹簧槽71内滑动安装有第四滑块56，所述第四滑块56与第五弹簧槽71之间通过第五弹簧55弹性连接，所述第四滑块56上连接有第四连线65，所述第五弹簧槽71上方设置有第五线轮槽53，所述第五线轮槽53内转动安装有第六线轮54，所述第五线轮槽53前侧设置有第六弹簧槽68，所述第六弹簧槽68内滑动安装有第五滑块66，所述第五滑块66与第六弹簧槽68之间通过第六弹簧67弹性连接，所述第四连线65从第四滑块56通过第六线轮54连接到第五滑块66上。

有益地，所述第一弹簧槽28与所述第一线轮槽12、所述第一线轮槽12与所述第二线轮槽17之间均设置有供第一连线14穿过的第一线槽73，所述第二弹簧槽45与所述第三线轮槽47、所述第三线轮槽47与所述第三弹簧槽51之间均设置有供第二连线46穿过的第二线槽74，所述第四弹簧槽59与所述第四线轮槽58之间设置有供第三连线62穿过的第三线槽72，所述第五弹簧槽71与所述第五线轮槽53、所述第五线轮槽53与所述第六弹簧槽68之间均设置有供第四连线65穿过的第四线槽75。

初始状态下，所述第一弹簧29、所述第三弹簧50、所述第六弹簧67处于正常拉伸状态，所述第二弹簧44与所述第五弹簧55处于压缩状态。

开始工作时，所述料筒23触动第二滑块49，而第二滑块49通过第二连线46带动第一滑块43向后移动，从而所述第一滑块43通过按动第一启动按钮16启动第一驱动装置20，而所述第一驱动装置20带动第一绕线轮19进行绕线移动，从而所述第一绕线轮19通过第一连线14拉动挡板30向后移动，燃料从储料桶11掉入到料筒23中，当料筒23内的燃料装到一定量时，所述重力传感器22通过感应装置启动马达16，而所述马达16通过液压伸缩架26带动推块27向前移动，从而所述推块27推动料筒23向前移动，而所述料筒23移动到固定位置上时，启动驱动装置，驱动主动轮32转动，从而所述主动轮32通过第二连接轴33带动第四连杆34转动，而所述第四连杆34通过第一连接轴35带动第二连杆36转动，从而所述第二连杆36通过第三连杆38带动推杆37转动，而所述推杆37带动料筒23向右移动，当所述料筒23移动到入料口40处时，触动第五滑块66时第五滑块66向左压缩第六弹簧67，从而所述第五滑块66通过第四连线65带动第四滑块56向下移动，而所述第四滑块56通过按动第二启动按钮15启动第二驱动装置57，从而所述第二驱动装置57驱动第二绕线轮64转动并进行绕线运动，而所述第二绕线轮64通过第三连线62带动第三滑块61向上移动，使燃料通过入料口40进入到锅炉41中。

以上所述，仅为发明的具体实施方式，但发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在发明的保护范围之内。因此，发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

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