一种高效能蒸汽系统的制作方法

本实用新型涉及蒸汽设备技术领域，更具体地说，本实用涉及一种高效能蒸汽系统。

背景技术：

蒸汽发生器是利用燃料或其他能源的热能把水加热成为热水或蒸汽的机械设备。蒸汽系统中不可缺少的一部分。

但是其在实际使用时，仍旧存在较多缺点，如蒸汽发生器在将水加热成蒸汽输送后，炉腔内的水不可避免的会减少，在后续的冷水进入炉腔内时，未经加热的冷水会快速降低炉腔内的温度，这就导致炉腔回温较慢而且浪费加热资源，效能较低，不能很好的满足使用需要。

技术实现要素：

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种高效能蒸汽系统，通过吸热垫能够将热量导出一部分至吸热板内，吸热箱内的水流动带走吸热板和导热槽内的热量，水泵工作通过抽水管抽动吸热箱内的热水通过输水管泵入加热箱内，加热箱内进入的热水对进水管路内的冷却进行加温，从而使得进水管路的水温度升高，加热后的水流通过回流管回流至吸热箱内，避免了冷水进入蒸汽发生器内造成炉腔内温度的降低，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效能蒸汽系统，包括蒸汽发生器，所述蒸汽发生器的一侧固定安装有输热管路，所述输热管路的外侧壁固定安装有吸热箱，所述吸热箱内腔两侧均固定连接有第一隔热板，所述第一隔热板的另一侧与输热管路的一侧固定连接，所述第一隔热板顶部开设有第一串流孔，所述输热管路的底部和顶部均搭设有吸热垫，所述吸热垫的顶部固定连接有若干吸热板，所述吸热垫顶部的两侧均固定连接有伸缩杆，所述吸热箱内腔的顶部和底部均开设有两个凹槽，所述伸缩杆的顶端与凹槽内腔的顶端固定连接，所述伸缩杆的外侧壁套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与凹槽内腔和吸热垫的对应位置固定连接；

所述吸热箱的顶部连接有抽水管，所述抽水管的另一端连接有水泵，所述水泵的底部固定连接有固定座，所述固定座设于蒸汽发生器的顶部，所述水泵的出水口连接有输水管，所述输水管的另一端连接有加热箱，所述加热箱内嵌设有进水管路，所述进水管路与蒸汽发生器的进水口相连通，所述加热箱内腔的两侧均固定连接有第二隔热板，所述第二隔热板的一侧与进水管路固定连接，所述加热箱的底部连接有回流管，所述回流管的另一端与吸热箱的底部相连通，所述第二隔热板的顶部开设有第二串流孔。

在一个优选地实施方式中，所述输热管路和进水管路靠近蒸汽发生器的一端均为紫铜导热管，且输热管路和进水管路分别通过隔热管与外部蒸汽设备和外部供水泵相连通。

在一个优选地实施方式中，所述回流管、输水管和抽水管均为隔热管。

在一个优选地实施方式中，所述吸热板的一侧开设有若干导热槽，且导热槽为通槽，且吸热板为铝制吸热板。

在一个优选地实施方式中，所述输热管路和吸热箱内腔的两侧均嵌设有密封垫。

在一个优选地实施方式中，所述吸热垫为导热硅胶垫。

在一个优选地实施方式中，所述第一串流孔位于蒸汽发生器一侧并且远离抽水管和回流管。

在一个优选地实施方式中，所述第二串流孔位于远离蒸汽发生器的一侧并且远离抽水管和回流管。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过设置吸热箱、水泵和加热箱，蒸汽发生器通过输热管路输送蒸汽时，吸热垫能够将热量导出一部分至吸热板内，吸热箱内的水流动带走吸热板和导热槽内的热量，水泵工作通过抽水管抽动吸热箱内的热水通过输水管泵入加热箱内，加热箱内进入的热水对进水管路内的冷却进行加温，从而使得进水管路的水温度升高，加热后的水流通过回流管回流至吸热箱内，避免了冷水进入蒸汽发生器内造成炉腔内温度的降低，能够有效的对输热管路的余热进行回收利用，与现有技术相比解决了传统蒸汽发生器余热无法回收导致浪费的问题，有效提高了蒸汽发生器的供热效能，满足了使用需要；

2、本实用新型通过设置吸热垫、弹簧和伸缩杆，吸热垫为弹力导热硅胶，弹簧能够利用自身弹力带动伸缩杆伸长，伸缩杆伸长带动吸热垫与输热管路贴合，保证了吸热垫的吸热效果，同时抽水管和回流管均位于吸热箱的末端，回流的温度较低的水能够在第一隔热板隔出的底部腔室吸热后通过第一串流孔进入顶部再经过吸热板吸热后进入抽水管内，往复流动的水液能够有效的将输热管路内的余热吸收回流，满足了使用需要。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型的正视剖面结构示意图。

图3为本实用新型的图2中a部分放大结构示意图。

图4为本实用新型的吸热箱立体结构示意图。

图5为本实用新型的吸热垫立体结构示意图。

附图标记为：1蒸汽发生器、2输热管路、3吸热箱、4吸热垫、5吸热板、6导热槽、7弹簧、8伸缩杆、9凹槽、10第一隔热板、11第一串流孔、12密封垫、13抽水管、14水泵、15固定座、16输水管、17加热箱、18第二隔热板、19第二串流孔、20进水管路、21回流管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-5所示的一种高效能蒸汽系统，包括蒸汽发生器1，所述蒸汽发生器1的一侧固定安装有输热管路2，所述输热管路2的外侧壁固定安装有吸热箱3，所述吸热箱3内腔两侧均固定连接有第一隔热板10，所述第一隔热板10的另一侧与输热管路2的一侧固定连接，所述第一隔热板10顶部开设有第一串流孔11，所述输热管路2的底部和顶部均搭设有吸热垫4，所述吸热垫4的顶部固定连接有若干吸热板5，所述吸热垫4顶部的两侧均固定连接有伸缩杆8，所述吸热箱3内腔的顶部和底部均开设有两个凹槽9，所述伸缩杆8的顶端与凹槽9内腔的顶端固定连接，所述伸缩杆8的外侧壁套设有弹簧7，所述弹簧7的两端分别与凹槽9内腔和吸热垫4的对应位置固定连接；

所述吸热箱3的顶部连接有抽水管13，所述抽水管13的另一端连接有水泵14，所述水泵14的底部固定连接有固定座15，所述固定座15设于蒸汽发生器1的顶部，所述水泵14的出水口连接有输水管16，所述输水管16的另一端连接有加热箱17，所述加热箱17内嵌设有进水管路20，所述进水管路20与蒸汽发生器1的进水口相连通，所述加热箱17内腔的两侧均固定连接有第二隔热板18，所述第二隔热板18的一侧与进水管路20固定连接，所述加热箱17的底部连接有回流管21，所述回流管21的另一端与吸热箱3的底部相连通，所述第二隔热板18的顶部开设有第二串流孔19；

所述输热管路2和进水管路20靠近蒸汽发生器1的一端均为紫铜导热管，且输热管路2和进水管路20分别通过隔热管与外部蒸汽设备和外部供水泵14相连通；

所述回流管21、输水管16和抽水管13均为隔热管；

所述吸热板5的一侧开设有若干导热槽6，且导热槽6为通槽，且吸热板5为铝制吸热板5；

所述输热管路2和吸热箱3内腔的两侧均嵌设有密封垫12

所述吸热垫4为导热硅胶垫。

实施方式具体为：通过进水管路20向蒸汽发生器1泵入水后，且蒸汽发生器1为电热烧水通过电源线外部供电，进水管路20内填充有冷水，蒸汽发生器1将冷水加热成蒸汽后通过输热管路2输送，输热管路2与蒸汽发生器1连接的一端为紫铜管，与输热管路2搭接的吸热垫4能够将输热管路2内的蒸汽热量导出一部分至吸热板5内，吸热箱3内的水流动带走吸热板5和导热槽6内的热量，从而使得吸热箱3内的水液能够吸收较多热量，通过操作水泵14工作，水泵14通过电源线供电，水泵14工作通过抽水管13抽动吸热箱3内的热水通过输水管16泵入加热箱17内，加热箱17内进入的热水对进水管路20内的冷却进行加温，从而使得进水管路20的水温度升高，加热后的水流通过第二串流口流入加热箱17底腔后通过水泵14泵水的水压作用经过回流管21回流至吸热箱3内，避免了冷水进入蒸汽发生器1内造成炉腔内温度的降低，能够有效的对输热管路2的余热进行回收利用，该实施方式具体解决了传统蒸汽发生器1余热无法回收导致浪费的问题，有效提高了蒸汽发生器1的供热效能，满足了使用需要，

本实用新型提供了如图1-3所示的一种高效能蒸汽系统，还包括输热管路2，所述输热管路2的底部和顶部均搭设有吸热垫4，所述吸热垫4的顶部固定连接有若干吸热板5，所述吸热垫4顶部的两侧均固定连接有伸缩杆8，所述吸热箱3内腔的顶部和底部均开设有两个凹槽9，所述伸缩杆8的顶端与凹槽9内腔的顶端固定连接，所述伸缩杆8的外侧壁套设有弹簧7，所述弹簧7的两端分别与凹槽9内腔和吸热垫4的对应位置固定连接；

所述第一串流孔11位于蒸汽发生器1一侧并且远离抽水管13和回流管21；

所述第二串流孔19位于远离蒸汽发生器1的一侧并且远离抽水管13和回流管21。

实施方式具体为：吸热垫4为弹力导热硅胶，弹簧7能够利用自身弹力带动伸缩杆8伸长，伸缩杆8伸长带动吸热垫4与输热管路2贴合，保证了吸热垫4的吸热效果，同时抽水管13和回流管21均位于吸热箱3的末端，回流的温度较低的水能够在第一隔热板10隔出的底部腔室吸热后通过第一串流孔11进入顶部再经过吸热板5吸热后进入抽水管13内，往复流动的水液能够有效的将输热管路2内的余热吸收回流，且加热箱17顶部开设的加水管能够泵入外部水液，避免了外部水液蒸发导致吸热箱3内水流不足，且加水管一侧设有止回阀，能够避免加热箱17内的水液回流，满足了使用需要。

本实用新型工作原理：

参照说明书附图1-5，蒸汽发生器1通过输热管路2输送蒸汽时，吸热垫4能够将热量导出一部分至吸热板5内，吸热箱3内的水流动带走吸热板5和导热槽6内的热量，水泵14工作通过抽水管13抽动吸热箱3内的热水通过输水管16泵入加热箱17内，加热箱17内进入的热水对进水管路20内的冷却进行加温，从而使得进水管路20的水温度升高，加热后的水流通过回流管21回流至吸热箱3内，避免了冷水进入蒸汽发生器1内造成炉腔内温度的降低，能够有效的对输热管路2的余热进行回收利用，解决了传统蒸汽发生器1余热无法回收导致浪费的问题，有效提高了蒸汽发生器1的供热效能，满足了使用需要；

参照说明书附图1-3，吸热垫4为弹力导热硅胶，弹簧7能够利用自身弹力带动伸缩杆8伸长，伸缩杆8伸长带动吸热垫4与输热管路2贴合，保证了吸热垫4的吸热效果，同时抽水管13和回流管21均位于吸热箱3的末端，回流的温度较低的水能够在第一隔热板10隔出的底部腔室吸热后通过第一串流孔11进入顶部再经过吸热板5吸热后进入抽水管13内，往复流动的水液能够有效的将输热管路2内的余热吸收回流，满足了使用需要。

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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