一种用于化妆品生产的电加热蒸汽锅炉的制作方法

本实用新型涉及化妆品生产设备技术领域，尤其涉及一种用于化妆品生产的电加热蒸汽锅炉。

背景技术：

电加热蒸汽锅炉就是电蒸汽锅炉，简单地说就是用电来加热的蒸汽锅炉，具体是指一种电热转化成热能从而把水加热产生蒸汽的压力容器设备，在化妆品的原料混合中需要使用蒸汽为不同原料的混合提供热力来源。

现有的多数化妆品生产的电加热蒸汽锅炉采用对水箱加热的方式产生蒸汽，但加热完成后的水箱中会残留很多的污垢淤积在水箱内，需要使用额外的加压设备不断冲刷水箱才能清除污垢，生产成本高，清理污垢的效率低，所以我们提出了一种用于化妆品生产的电加热蒸汽锅炉，用以解决上述提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在多数化妆品生产的电加热蒸汽锅炉采用对水箱加热的方式产生蒸汽，但加热完成后的水箱中会残留很多的污垢淤积在水箱内，需要使用额外的加压设备不断冲刷水箱才能清除污垢，生产成本高，清理污垢的效率低的缺点，而提出的一种用于化妆品生产的电加热蒸汽锅炉。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于化妆品生产的电加热蒸汽锅炉，包括炉体，所述炉体上设有腔室，所述腔室的一侧内壁上固定安装有内胆，所述腔室的底部内壁上固定安装有水箱，且水箱上设有锥形内腔，所述锥形内腔内固定安装有加热棒，且加热棒的一端贯穿锥形内腔的一侧内壁并延伸至水箱的一侧，所述加热棒的一端电性连接有电源，所述锥形内腔的顶部内壁上密封螺纹连接有出水管，且出水管的一端贯穿腔室的一侧内壁并延伸至炉体的一侧，所述锥形内腔的底部内壁上开设有螺纹口，且螺纹口处密封螺纹连接有螺纹塞。

优选的，所述内胆的顶部内壁上转动安装有搅拌轴，且搅拌轴的两侧均固定安装有搅拌叶片，对内胆内的不同原料进行搅拌，提升混合效率，所述搅拌轴的顶部贯穿内胆的顶部内壁上并延伸至内胆的上方，且搅拌轴的顶部固定安装有驱动电机，为搅拌轴提供动力源。

优选的，所述内胆的一侧设有和内胆内部相连通的进料通道，所述进料通道的一端贯穿腔室的一侧内壁上并延伸至炉体的一侧，便于向内胆内添加原料，降低人工强度，所述内胆的另一侧密封螺纹连接有出料通道，且出料通道的一端密封螺纹连接有吸泵，所述出料通道上设有阀块，所述内胆的外侧固定套设有玻璃纤维棉纤维棉，玻璃纤维棉具有很好的保温作用，可以延缓热量的流失。

优选的，所述炉体的底部固定安装有对称设置的两个固定杆，两个固定杆相互靠近的一侧均滑动安装有滑杆，两个滑杆相互靠近的一侧固定安装有同一个固定块，所述螺纹塞的底部固定安装有转轴，且转轴的底部固定安装有旋钮，所述螺纹塞和固定块转动连接，螺纹塞和螺纹口是密封螺纹连接的，设置的旋钮是为了使操作螺纹塞和螺纹口的分离更加省力。

优选的，所述炉体的一侧固定那装有水泵，且水泵的出水口和出水管密封螺纹连接，提供水源，所述水泵的进水口和外部水源相连通，所述锥形内腔的顶部内壁上开设有多个蒸汽出口，且多个蒸汽出口位于内胆的正下方，利用水蒸汽对内胆进行加热。

本实用新型中，水泵和驱动电机上都设有电源线和插头的，水泵和驱动电机根据实际的需求选定规格，水泵向水箱内抽入的水不会越过蒸汽出口，防止水渗漏至腔室内，加热棒和外部的电源相连通；

通过设置的内胆和玻璃纤维棉，当电热棒对水箱内水进行加热时，水会产生水蒸气对内胆内的不同原料提供热量，内胆和玻璃纤维棉可以很好的保温，延缓热量的流失速度，提升内胆内不同原料的混合效率；

通过设置的螺纹口、螺纹塞和转轴，水箱内由于水加热产生污垢物通过设置的锥形内腔会淤积造螺纹塞的正上方，当螺纹塞和螺纹口脱离时，可以简便的对水箱内的污垢进行清理和收集，达到降低清理成本和人工强度的效果；

本实用新型通过设置螺纹塞和锥形内腔，可以很方便的对水箱内的污垢进行清理，不需要额外的清理设备，大大降低清理维护成本的同时，不需要耗费太多清理时间，无形中提高了原料混合的效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于化妆品生产的电加热蒸汽锅炉的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种用于化妆品生产的电加热蒸汽锅炉的固定杆结构三维图；

图3为本实用新型提出的一种用于化妆品生产的电加热蒸汽锅炉的图1中a部分结构放大示意图。

图中：1炉体、2腔室、3内胆、4搅拌轴、5搅拌叶片、6进料通道、7玻璃纤维棉、8出料通道、9水箱、10锥形内腔、11加热棒、12蒸汽出口、13水泵、14出水管、15驱动电机、16螺纹口、17固定杆、18滑杆、19固定块、20螺纹塞、21转轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1

参照图1-3，一种用于化妆品生产的电加热蒸汽锅炉，包括炉体1，炉体1上设有腔室2，腔室2的一侧内壁上固定安装有内胆3，腔室2的底部内壁上固定安装有水箱9，且水箱9上设有锥形内腔10，锥形内腔10内固定安装有加热棒11，且加热棒11的一端贯穿锥形内腔10的一侧内壁并延伸至水箱9的一侧，加热棒11的一端电性连接有电源，锥形内腔10的顶部内壁上密封螺纹连接有出水管14，且出水管14的一端贯穿腔室2的一侧内壁并延伸至炉体1的一侧，锥形内腔10的底部内壁上开设有螺纹口16，且螺纹口16处密封螺纹连接有螺纹塞20。

其中，水泵13和驱动电机15上都设有电源线和插头的，水泵13和驱动电机15根据实际的需求选定规格，水泵13向水箱9内抽入的水不会越过蒸汽出口12，防止水渗漏至腔室2内，加热棒11和外部的电源相连通。

本实施例中，通过设置的螺纹口16、螺纹塞20和转轴21，水箱9内由于水加热产生污垢物通过设置的锥形内腔10会淤积造螺纹塞20的正上方，当螺纹塞20和螺纹口16脱离时，可以简便的对水箱9内的污垢进行清理和收集，达到降低清理成本和人工强度的效果。

实施例2

本实用新型中，内胆3的顶部内壁上转动安装有搅拌轴4，且搅拌轴4的两侧均固定安装有搅拌叶片5，对内胆3内的不同原料进行搅拌，提升混合效率，搅拌轴4的顶部贯穿内胆3的顶部内壁上并延伸至内胆3的上方，且搅拌轴4的顶部固定安装有驱动电机15，为搅拌轴4提供动力源。

本实用新型中，内胆3的一侧设有和内胆3内部相连通的进料通道6，进料通道6的一端贯穿腔室2的一侧内壁上并延伸至炉体1的一侧，便于向内胆3内添加原料，降低人工强度，内胆3的另一侧密封螺纹连接有出料通道8，且出料通道8的一端密封螺纹连接有吸泵，出料通道8上设有阀块，内胆3的外侧固定套设有玻璃纤维棉纤维棉7，玻璃纤维棉7具有很好的保温作用，可以延缓热量的流失。

本实用新型中，炉体1的底部固定安装有对称设置的两个固定杆17，两个固定杆17相互靠近的一侧均滑动安装有滑杆18，两个滑杆18相互靠近的一侧固定安装有同一个固定块19，螺纹塞20的底部固定安装有转轴21，且转轴21的底部固定安装有旋钮，螺纹塞20和固定块19转动连接，螺纹塞20和螺纹口16是密封螺纹连接的，设置的旋钮是为了使操作螺纹塞20和螺纹口16的分离更加省力。

本实用新型中，炉体1的一侧固定那装有水泵13，且水泵13的出水口和出水管14密封螺纹连接，提供水源，水泵13的进水口和外部水源相连通，锥形内腔10的顶部内壁上开设有多个蒸汽出口12，且多个蒸汽出口12位于内胆3的正下方，利用水蒸汽对内胆3进行加热。

本实用新型中，使用时，通过设置的进料通道6，将需要混合的原料加入至内胆3内，通过设置的水泵13向水箱9内添加水，添加的水没过加热棒11即可，使加热棒11通电的同时按下驱动电机15的开关，通过设置的搅拌轴4和搅拌叶片5对不同的原料进行搅拌混合，可以提高不桶原料的混合速度，水箱9内水产生的水蒸气会经由蒸汽出口12对内胆3进行加热，通过设置的玻璃纤维棉7可以很好的延缓热量的流失，提高不同原料混合的效率，当混合完成后，水箱9内的由于水加热产生的污垢会聚集在螺纹塞20的正上方，通过在转轴21底部设置的旋钮来驱动螺纹塞20进行转动，可以方便转动螺纹塞20，降低操作难度，螺纹塞20会顺着螺纹口16向下移动，当螺纹塞20和螺纹口16脱离时，污垢会自行流落至炉体1的外部，不需要额外的清理设备，大大降低清理维护成本的同时，不需要耗费太多清理时间，无形中提高了原料混合的效率。

本实用的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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