一种高蒸汽利用率的汽水分离装置的制作方法

本实用新型涉及蒸汽利用技术领域，具体为一种高蒸汽利用率的汽水分离装置。

背景技术：

汽水分离装置主要是将所供蒸汽进行干燥，从而使经过干燥的蒸汽更加方便被其他蒸汽驱动装置进行直接利用，汽水分离装置可以将所供蒸汽中的水分进行一定程度的去除，保证蒸汽的正常使用。

但是现有的汽水分离装置，大多只进行一次干燥处理，从而导致进入蒸汽驱动装置中的蒸汽含有大量的水分，降低了蒸汽的利用率，同时带水分的蒸汽可能会对蒸汽驱动设备造成伤害，降低了整体实用性。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高蒸汽利用率的汽水分离装置，以解决上述背景技术中提出现有的汽水分离装置，大多只进行一次干燥处理，从而导致进入蒸汽驱动装置中的蒸汽含有大量的水分，降低了蒸汽的利用率，同时带水分的蒸汽可能会对蒸汽驱动设备造成伤害，降低了整体实用性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高蒸汽利用率的汽水分离装置，包括汽水分离罐，所述汽水分离罐外侧固定连接有进气管，且进气管穿过汽水分离罐外侧延伸至汽水分离罐内部，所述进气管外侧固定连接有预脱水箱，且预脱水箱外侧固定连接箱盖，所述箱盖内部固定连接有排气管，所述汽水分离罐内部固定连接有阻水板，且汽水分离罐内部固定连接有弧形聚水罩，所述弧形聚水罩位于阻水板上端，所述汽水分离罐上端固定连接有蒸汽管，且蒸汽管内部固定安装有旋叶分离器，所述汽水分离罐下端固定连接有排水管。

优选的，所述进气管与预脱水箱关于汽水分离罐垂直中心线对称分布有两组，且预脱水箱内部可拆卸连接有波纹板，所述波纹板在预脱水箱内部等间距分布，且预脱水箱下端固定连接漏斗。

优选的，所述箱盖内侧固定连接有压紧弹簧，且压紧弹簧对应箱盖四角分布有四组，所述箱盖外侧固定连接有锁扣，所述预脱水箱外侧固定连接有锁芯，且锁芯与锁扣相适配。

优选的，所述阻水板为内部一段开口结构，且阻水板在汽水分离罐内部分布有两组，并且汽水分离罐内部两组阻水板开口相互对称。

优选的，所述弧形聚水罩与汽水分离罐内部形状相适配，且弧形聚水罩与汽水分离罐的圆心重叠。

优选的，所述压紧弹簧外侧与波纹板外侧相互贴合，且波纹板通过压紧弹簧与箱盖活动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高蒸汽利用率的汽水分离装置，通过使用预脱水箱内部的波纹板对进入汽水分离罐内部的蒸汽进行预脱水，同时阻水板对蒸汽进行一定程度的引导，使蒸汽中的水分可以通过阻水板进行一定程度的阻拦，并使用弧形聚水罩和旋叶分离器对蒸汽进行再次脱水，从而使从汽水分离罐排出的蒸汽干度达到最佳，方便蒸汽驱动设备进行使用，增加了蒸汽的利用率，且预脱水箱的箱盖可以对波纹板进行压紧，方便整体安装多组波纹板，方便对整体进行调节，该装置对整体进行多级脱水，从而增加了蒸汽的利用率，增加了整体实用性。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型预脱水箱立体结构示意图；

图3为本实用新型预脱水箱拆分结构示意图。

图中：1、汽水分离罐；2、进气管；3、预脱水箱；4、箱盖；5、排气管；6、阻水板；7、弧形聚水罩；8、蒸汽管；9、旋叶分离器；10、排水管；11、波纹板；12、漏斗；13、压紧弹簧；14、锁扣；15、锁芯。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种高蒸汽利用率的汽水分离装置，包括汽水分离罐1，汽水分离罐1外侧固定连接有进气管2，且进气管2穿过汽水分离罐1外侧延伸至汽水分离罐1内部，进气管2外侧固定连接有预脱水箱3，且预脱水箱3外侧固定连接箱盖4，箱盖4内部固定连接有排气管5，汽水分离罐1内部固定连接有阻水板6，且汽水分离罐1内部固定连接有弧形聚水罩7，弧形聚水罩7位于阻水板6上端，汽水分离罐1上端固定连接有蒸汽管8，且蒸汽管8内部固定安装有旋叶分离器9，汽水分离罐1下端固定连接有排水管10。

进一步的，进气管2与预脱水箱3关于汽水分离罐1垂直中心线对称分布有两组，且预脱水箱3内部可拆卸连接有波纹板11，波纹板11在预脱水箱3内部等间距分布，且预脱水箱3下端固定连接漏斗12，预脱水箱3下端的漏斗12可以使蒸汽中的水分通过漏斗12流出，且波纹板11有良好的滤水效果。

进一步的，箱盖4内侧固定连接有压紧弹簧13，且压紧弹簧13对应箱盖4四角分布有四组，箱盖4外侧固定连接有锁扣14，预脱水箱3外侧固定连接有锁芯15，且锁芯15与锁扣14相适配，锁扣14和锁芯15可以相互卡合，从而使整体进行稳定的连接，增加了整体的稳定性。

进一步的，阻水板6为内部一段开口结构，且阻水板6在汽水分离罐1内部分布有两组，并且汽水分离罐1内部两组阻水板6开口相互对称，阻水板6可以对蒸汽的运动路线进行引导，使蒸汽被阻水板6进行阻挡，并通过阻水板6剥离蒸汽内部的一部分水分。

进一步的，弧形聚水罩7与汽水分离罐1内部形状相适配，且弧形聚水罩7与汽水分离罐1的圆心重叠，弧形聚水罩7可以对蒸汽中的水分进行再次剥离，增加了蒸汽的脱水效果。

进一步的，压紧弹簧13外侧与波纹板11外侧相互贴合，且波纹板11通过压紧弹簧13与箱盖4活动连接，波纹板11被压紧弹簧13进行压紧，且可以使波纹板11根据实际情况进行增加，增加了整体的实用性。

工作原理：首先将蒸汽通过进气管2进入汽水分离罐1内部，蒸汽在进入预脱水箱3内部时，波纹板11对蒸汽进行一次脱水，一次脱水后的蒸汽通过排气管5排入汽水分离罐1，波纹板11上的水通过漏斗12流到汽水分离罐1进行收集，一次脱水后的蒸汽在阻水板6的引导下呈s型曲线移动，并使水分沾在阻水板6，接着一次脱水后的蒸汽移动至弧形聚水罩7处进行二次脱水，二次脱水后的蒸汽在旋叶分离器9的带动下进入蒸汽管8，并在旋叶分离器9的作用下进行三次脱水，从而使蒸汽管8中排出的蒸汽干度达到最佳，方便蒸汽驱动设备进行使用，增加了蒸汽的利用率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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