低压电极锅炉的制作方法

本发明涉及锅炉制造技术，尤其涉及一种低压电极锅炉，属于锅炉设备制造技术领域。

背景技术：

电极锅炉的原理就是当电极在水中通电后，流经电极中的电流通过电极间的水作为电阻进行发热产生热能，然后把水加热至饱和状态并进行蒸发产生蒸汽。在这个过程中，水自身作为导电介质，利用导电介质自身电阻通电发热这一原理进行能量转换。

通过电极锅炉的这个工作原理，当锅炉里面没有水或水没有与电极进行接触时，锅炉内就不会产生电流，也就不会产生热量。从而避免了增加安装控制水位安全的复杂系统，因此只需要停留在最低水位就可以防止发生故障。

水中有电流通过即可产生热能，没有电流通过时，即不会产热。在这个转换的过程中，不会造成能量损失。锅炉内水的电流不断改变并不会产生电解。

电极锅炉提供了整个功率因数所需要的电阻负载，通过电阻负载平衡三相之间的电流。因为是使用水自身电阻发热来产生热能，因此从冷水开始加热到设定蒸汽工作压力的速度是非常快的，整个过程不会超过15分钟（不同的的型号锅炉稍有差异）。

电极式锅炉蒸发量的大小是由锅内水量与电极的接触面积和炉水的电导率来决定，因此可以通过控制炉内水位的高低来调节锅炉的蒸发量。

现有技术中，由于锅炉安全的需要，电极与锅炉的内胆底部之间的距离都较大，以避免电极与内胆接触；因此内胆中存水量较大。但是，在锅炉使用频次较高且蒸汽要求量小的情况下，每次启动都需要对锅炉进行进水作业，这会导致辅助设备频繁启动，易于引发设备故障。

技术实现要素：

本发明提供一种新的低压电极锅炉，通过内胆中设置浮动水箱，并能够通过浮动水箱抬高内胆水位，以解决现有技术中大容量电极锅炉难以适应高频次低消耗使用的环境的问题。

本发明实施例的低压电极锅炉，包括：电极棒、炉体、浮动水箱和内胆；

所述内胆固定于所述炉体内，所述电极棒具有电极；所述电极固定在所述内胆的顶部并插入所述内胆内；

所述内胆的底部安装有竖直的进水管；所述浮动水箱位于所述内胆内，并套设在所述进水管上，且可沿所述进水管长度方向上下滑动；

所述浮动水箱的顶部设置有开口，所述进水管顶部设置有弯头，该弯头朝向所述开口。

如上所述的低压电极锅炉，其中，所述内胆的底部设置有排污容腔，该排污容腔上设置有排污管；

所述炉体上设置有排污座，该排污座与所述排污管相连。

如上所述的低压电极锅炉，其中，所述内胆的顶部上设置有蒸汽管，所述炉体上设置有蒸汽阀座；所述蒸汽管与所述蒸汽阀座相连。

如上所述的低压电极锅炉，其中，所述浮动水箱为顶部开口的容腔，该容腔为圆柱形容腔，该容腔的开口朝向所述弯头的出口。

如上所述的低压电极锅炉，其中，所述电极棒还包括绝缘器；该绝缘器固定于所述内胆外，且与所述电极相连。

如上所述的低压电极锅炉，其中，所述炉体外还设置有安全阀座、进水座、水位表座、压力表座和底座；

所述水位表座与所述内胆相连。

如上所述的低压电极锅炉，其中，所述内胆的底部设置有间歇排污管，所述炉体上设置有间歇排污座；所述间歇排污座与所述间歇排污管相连

本发明实施例中，通过在内胆中设置浮动水箱，从而能够抬高电极锅炉内胆中的水位，从而使内胆中电极加热的水量变小，出气速度增快，启动速度增快，也更利于锅炉内部的排污和清洗。

附图说明

图1为本发明实施例的低压电极锅炉的内胆侧面结构图；

图2为本发明实施例的低压电极锅炉的侧面结构图。

具体实施方式

本发明所述的低压电极锅炉可以采用以下材料制成，且不限于如下材料,例如：耐压钢材、不锈钢、绝缘子、阀门、管道等。

如图1所示为本发明实施例的低压电极锅炉的侧面结构图；并参考图2。

本发明实施例的低压电极锅炉包括：电极棒1、炉体5、浮动水箱40和内胆4；浮动水箱采用轻质不锈钢焊接而成，完全注满水的情况下，密度略小于水，可以漂浮在内胆中的水19上。

所述内胆4固定于所述炉体5内，所述电极棒1具有电3极；所述电极3固定在所述内胆4的顶部并插入所述内胆4内；一般为三个电极4，每个电极3距离内胆4底部的距离相同。

通常情况下，电极棒1还包括绝缘器2；该绝缘器2固定于所述内胆4外，且与所述电极3相连。

内胆4为承压材料制成，内壁涂抹绝缘材料。

所述内胆4的底部安装有竖直的进水管100；该进水管100与炉体上设置的进水座10相连，以便于给内胆提供加热所需的水19。

所述浮动水箱40位于所述内胆4内，并套设在所述进水管100上，且可沿所述进水管100长度方向上下滑动；浮动水箱40根据内胆中水19的多少，液位的高低浮动在水19的液面上。

所述浮动水箱40的顶部设置有开口，所述进水管100顶部设置有弯头101，该弯头101的出水口朝向所述开口。

具体的，所述浮动水箱为顶部开口的容腔41，该容腔41为圆柱形容腔，该容腔41的开口朝向所述弯头101的出口。

内胆4进水过程中，所进入的水首先注入浮动水箱40的容腔41中，注满以后，水从容腔41的开口处溢出进入内胆4中。

本实施例的低压电极锅炉，其中，所述内胆4的底部设置有排污容腔49，该排污容腔49上设置有排污管90；所述炉体5上设置有排污座9，该排污座9与所述排污管90相连。

本发明实施例中，通过在内胆中设置浮动水箱，从而能够抬高电极锅炉内胆中的水位，从而使内胆中电极加热的水量变小，出气速度增快，启动速度增快，也更利于锅炉内部的排污和清洗。

由于浮动水箱的设计，从而占用了内胆的储水容量，从而使内胆的有效体积降低，相当于保持锅炉最大功率的基础上，增大了锅炉的出汽速度；而且，锅炉停机时，由于浮动水箱直接压紧在内胆的底部，从而更加方便排污。

本实施例的低压电极锅炉，其中，所述内胆4的顶部上设置有蒸汽管70，所述炉体5上设置有蒸汽阀座7；所述蒸汽管70与所述蒸汽阀座7相连。

另外，所述炉体5外还设置有安全阀座6、进水座10、水位表座12、压力表座11和底座13；压力表座11安装压力表；安全阀座6安装安全阀。

所述水位表座12与所述内胆4相连，以便于从炉体5外侧直观的观测内胆中的水位。

本实施例的低压电极锅炉，其中，所述内胆4的底部设置有间歇排污管80，所述炉体5上设置有间歇排污座8；所述间歇排污座8与所述间歇排污管80相连。

另外，本发明的低压电极锅炉制作成本不高，结构设计巧妙，成品质量稳定，使用维护方便，适用于各类电极锅炉的改造。

上述本发明实施例序号仅仅为了描述，不代表实施例的优劣。通过以上的实施方式的描述，本领域的技术人员可以清楚地了解到上述实施例方法可借助一些变形加必需的通用技术叠加的方式来实现；当然也可以通过简化上位一些重要技术特征来实现。基于这样的理解，本发明的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分为：整体的作用和结构，并配合本发明各个实施例所述的结构。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

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