生物质燃气两用型蒸汽锅炉的制作方法
本实用新型涉及一种加热炉,具体涉及一种生物质燃气两用型蒸汽锅炉。
背景技术:
目前生物质成型燃料在锅炉上大规模的应用,锅炉更多是采用链条式燃煤锅炉进行改造,采用负压燃烧,炉体周围密封性较差,热损失大;除此之外,一些锅炉通过生物质燃烧对锅炉生铁铸造内胆进行加热,换热效果差,设备较笨重,蒸发效率不足。
技术实现要素:
为了解决上述问题,提供一种结构简单,能够有效增加加热效果的蒸汽锅炉,本实用新型设计了一种生物质燃气两用型蒸汽锅炉。
本实用新型所采取的具体技术方案为:一种生物质燃气两用型蒸汽锅炉,包括进料装置、炉体和换热装置,炉体中下部横向布置有燃烧室,燃烧室后端设有外径增加的集火腔,所述集火腔凸出燃烧室外壁部分对应连通横向布置于炉体内部的加热管;进料装置的出料端对应床炉体并伸向燃烧室;罐体底部设有进水口,其上端远离进水口一侧设有出汽口,所述出汽口对应连接换热装置。
作为优选地,集火腔后端通过泄压导管伸出炉体后壁,所述泄压导管末端对应装配有泄压机构。所述泄压机构包括封堵和炉火取样口,泄压导管端部设有对应伸出有若干滑柱,所述封堵滑动装配在滑柱上,滑柱外壁套接有抵触在封堵后壁的缓冲弹簧;封堵中部设有连通泄压导管的炉火取样口,所述炉火取样口外端对应螺纹装配有密封盖。
更进一步地,进料装置包括料斗和螺旋导料管,所述螺旋导料管进料端连通料斗,螺旋导料管末端伸向燃烧室。所述炉体上方设有连通其内腔的压力表、出汽口、排污口和安全阀。
作为优选地,炉体内部设有对应连通排污口的横向布置的排污管,所述排污管侧壁设有通孔。集火腔底部设有伸出炉体的出灰管。
作为优选地,炉体前端设有对应连通加热管的集热腔,所述集热腔关于炉体轴向投影面积大于集火腔,集热腔大于集火腔部分连通有水平伸向炉体后方的加热管。
作为优选地,所述换热装置放置于室内,其主体为均匀分布有换热管的独立腔体,其两端设有对应连通换热管两端的夹层,所述炉体出汽口通过导汽管对应连接换热装置,换热装置两端夹层对应设有进水口和出水口。燃烧室为铸铁材质,所述燃烧室为波纹管状结构。
有益技术效果:设置集火腔,通过集火腔燃烧和连通集火腔的加热管进行加热,保证热量利用效率,提高蒸汽量。
附图说明
图1为本装置结构简图;
图2为本装置左视简图;
图3为换热装置结构示意图;
图4为图1中a出放大图。
图中1进料装置、2炉体、3排污管、4加热管、5集热腔、6燃烧室、7泄压机构、8换热装置、9集火腔、10泄压导管、71封堵、72炉火取样口、81换热管、82夹层。
具体实施方式
一种生物质燃气两用型蒸汽锅炉,参见图1-4:包括进料装置1、炉体2和换热装置8,炉体2中下部横向布置有燃烧室6,燃烧室6后端设有外径增加的集火腔9,所述集火腔9凸出燃烧室6外壁部分对应连通横向布置于炉体2内部的加热管4;进料装置1的出料端对应床炉体2并伸向燃烧室6;罐体底部设有进水口,其上端远离进水口一侧设有出汽口,所述出汽口对应连接换热装置8。
设置集火腔9,通过集火腔9燃烧和连通集火腔9的加热管4进行加热,保证热量利用效率,提高蒸汽量。可将换热装置8置于室内,能够方便偏远乡村冬季供暖。
集火腔9后端通过泄压导管10伸出炉体2后壁,所述泄压导管10末端对应装配有泄压机构7。所述泄压机构7包括封堵71和炉火取样口72,泄压导管10端部设有对应伸出有若干滑柱,所述封堵71滑动装配在滑柱上,滑柱外壁套接有抵触在封堵71后壁的缓冲弹簧;封堵71中部设有连通泄压导管10的炉火取样口72,所述炉火取样口72外端对应螺纹装配有密封盖。
设置泄压机构7,避免炉内压力过大,压力较大时顶开封堵71进行泄压,设置炉火取样口72,能够观察炉内压力和燃烧状况。
进料装置1包括料斗和螺旋导料管,所述螺旋导料管进料端连通料斗,螺旋导料管末端伸向燃烧室6。所述炉体2上方设有连通其内腔的压力表、出汽口、排污口和安全阀。
炉体2内部设有对应连通排污口的横向布置的排污管3,所述排污管3侧壁设有通孔。集火腔9底部设有伸出炉体2的出灰管。
炉体2前端设有对应连通加热管4的集热腔5,所述集热腔5关于炉体2轴向投影面积大于集火腔9,集热腔5大于集火腔9部分连通有水平伸向炉体2后方的加热管4。加热管末端伸出炉体。
通过集热腔5进行二次延伸加热管4,能够提高热量的利用效率。
所述换热装置8放置于室内,其主体为均匀分布有换热管81的独立腔体,其两端设有对应连通换热管81两端的夹层82,所述炉体2出汽口通过导汽管对应连接换热装置8,换热装置8两端夹层82对应通过进水口和出水口连接地暖设备。所述地暖设备为常规市售设备。
通过换热管81进行换热后对室内地暖设备进行供水,保证室内供暖效果;换热装置8下端设有连接炉体2的导汽管,保证热量不会浪费。可将进料装置1替换为天然气管,即可实现燃气使用。
燃烧室6为铸铁材质,所述燃烧室6为波纹管状结构。有效提高与炉内水的接触面积,提高加热效果。可将进料装置1替换为天然气管,即可实现燃气使用。
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