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鞋的鞋垫和鞋垫套件的制作方法

2021-01-07 16:01:25|287|起点商标网
鞋的鞋垫和鞋垫套件的制作方法

本发明涉及用于增强脚力的鞋的鞋垫和鞋垫套件,详细而言,涉及通过适当选择并使用重量不同的鞋垫,从而即使穿着日常生活中的普通鞋而行走时也能够无意识地增强脚力的鞋的鞋垫和鞋垫套件。



背景技术:

作为与增强脚力的鞋或鞋垫有关的现有技术,提出了如下技术:通过将具有能够取放重物的多个口袋部的运动用具装配于鞋的脚裸部,并向该口袋中装配期望重量的重物而想要增强脚力(专利文献1);通过从脚趾附近以覆盖脚后跟的方式在该脚所穿着的鞋子主体的外表面形成口袋,并将期望重量的铅锤片以能够取放的形式收纳在该口袋中,由此进行肌肉训练(专利文献2);通过在鞋垫的内部以一定间隔形成空间部,并向该空间部抽放金属棒等而使重量可变(专利文献3);进而,在设置于鞋垫的底面与表面之间的空隙内以自由移动的形式设置多个金属片,并通过行走动作而使该金属片在该空隙内自由地移动,想要通过该重心移动和金属片重量的负荷而实现肌肉强化(专利文献4)等。

然而,在上述专利文献所公开的发明中,在鞋的脚裸部分装配另行准备的重量可变用具,或者需要对鞋子本身制作用于插入重量物的口袋,或者需要特意设置用于向鞋垫抽放金属棒的空间,或者需要在鞋垫内部形成使金属片能够移动的空隙等,无法适应于使用者平日穿着的所有鞋,此外,其制造工序复杂,结果存在成本变高等问题。

现有技术文献

专利文献

专利文献1:日本特开2005-13366号公报

专利文献2:日本特开2014-113426号公报

专利文献3:实用新型登记号第3092544号公报

专利文献4:日本特开平8-275806号公报。



技术实现要素:

发明要解决的课题

本发明是鉴于上述现有技术的问题点而做出的,其课题在于,即使不特意穿着特殊样式的鞋或者穿着特殊的装具,通过穿着平日穿着的鞋来行走即可根据穿着者的脚力、此时的健康状态而无意识地锻炼脚力的鞋的鞋垫和鞋垫套件。

用于解决课题的方案

为了解决上述课题,权利要求1所述的发明为,在由将橡胶原材料与不锈钢原材料以规定比率配合而成的混合物质形成的下层鞋垫的上面装覆由聚氨酯泡沫形成的上层鞋垫的鞋的鞋垫,其的特征在于,通过将形成前述下层鞋垫的混合物质的橡胶原材料与不锈钢原材料的配合比率在相对于40%橡胶原材料为60%不锈钢原材料~相对于60%橡胶原材料为40%不锈钢原材料的范围内适当变更,从而制成重量可变而厚度、尺寸不变的鞋垫。

权利要求2所述的发明为,在由将橡胶原材料与硫酸钡原材料以规定比率配合而成的混合物质形成的下层鞋垫的上面装覆由聚氨酯泡沫形成的上层鞋垫而成的鞋的鞋垫,其特征在于,通过将形成前述下层鞋垫的混合物质的橡胶原材料与硫酸钡原材料的配合比率在相对于40%橡胶原材料为60%硫酸钡原材料~相对于60%橡胶原材料为40%硫酸钡原材料的范围内适当变更,从而制成重量可变而厚度、尺寸不变的鞋垫。

权利要求3所述的发明的特征在于,通过在由乙烯-乙酸乙烯酯共聚树脂的发泡原材料形成的下层鞋垫的上面装覆由聚氨酯泡沫形成的上层鞋垫,由此制成质量更轻而厚度、尺寸不变的鞋垫。

权利要求4所述的发明的特征是鞋垫套件,其中,将权利要求1~3所述的由聚氨酯泡沫形成的上层鞋垫、权利要求1所述的由将橡胶原材料与不锈钢原材料以规定比率配合而成的混合物质形成的下层鞋垫、权利要求2所述的由将橡胶原材料与硫酸钡原材料以规定比率配合而成的混合物质形成的下层鞋垫和权利要求3所述的由乙烯-乙酸乙烯酯共聚树脂的发泡原材料形成的下层鞋垫作为1组,任意地选择重量不同的前述三种下层鞋垫中的一种,并在其上面装覆前述上层鞋垫,由此能够穿着期望重量而厚度、尺寸不变的鞋垫。

发明效果

权利要求1所述的发明涉及的鞋的鞋垫通过使用比重不同的橡胶原材料与不锈钢原材料的混合物质作为下层鞋垫,从而利用橡胶原材料的缓冲性和不锈钢原材料的重量性,能够制成用于增强脚力的负荷重量大的鞋垫(重量鞋垫)。由此,即使不特意穿着特殊样式的鞋或者使用特殊的装具等,通过穿着平日穿着的鞋来行走即可无意识地进行锻炼而充分锻炼脚力。

并且,权利要求1所述的发明涉及的鞋的鞋垫通过将形成下层鞋垫的橡胶原材料与不锈钢原材料的配合比率在相对于40%橡胶原材料为60%不锈钢原材料~相对于60%橡胶原材料为40%不锈钢原材料的范围内适当变更,能够任意地变更负荷重量而不变更鞋垫整体的厚度、尺寸。

例如,若鞋垫整体的体积设为250cc、其中由聚氨酯泡沫制成的上层鞋垫的体积设为165cc、下层鞋垫的体积设为85cc,则由比重1.1的橡胶原材料为60%、比重8.0的不锈钢原材料为40%(最小值)制成的下层鞋垫的比重达到约3.53,其重量为体积85cc×比重3.53=约300g(小数点后四舍五入、以下相同)。若向其中加入由聚氨酯泡沫制成的上层鞋垫的重量约25g,则整体成为约325g的鞋垫。此外,若将下层鞋垫的配合比率设为橡胶原材料40%、不锈钢原材料60%(最大值),则其比重达到约5.24,其重量为体积85cc×比重5.24=约445g。若向其中加入由聚氨酯泡沫制成的上层鞋垫的重量约25g,则整体成为约470g的鞋垫。

即,根据权利要求1所述的发明,能够适当地制作厚度、尺寸不变且约325g~约470g的鞋垫,能够获得不损害穿着感且具有对于增强脚力而言更有效的负荷重量的重量鞋垫。

权利要求2所述的发明涉及的鞋的鞋垫通过使用比重不同的橡胶原材料和硫酸钡原材料作为下层鞋垫,从而利用橡胶原材料的缓冲性和硫酸钡原材料的重量性,能够制成具有对于增强脚力而言有效的中等程度的负荷重量的鞋垫(中量鞋垫)。由此,即使不特意穿着特殊样式的鞋或使用装具,通过穿着平日穿着的鞋来行走即可无特别意识地进行锻炼,从而锻炼脚力。

并且,权利要求2所述的发明涉及的鞋的鞋垫通过将形成下层鞋垫的橡胶原材料与硫酸钡原材料的配合比率在相对于40%橡胶原材料为60%硫酸钡原材料~相对于60%橡胶原材料为40%硫酸钡原材料的范围内适当变更,能够任意地变更负荷重量而不变更鞋垫的厚度、尺寸。

例如,与权利要求1的情况同样地,若鞋垫整体的体积设为250cc、其中由聚氨酯泡沫制成的上层鞋垫的体积设为165cc、下层鞋垫的体积设为85cc,则由比重1.1的橡胶原材料为60%、比重4.2的硫酸钡原材料为40%(最小值)制成的下层鞋垫的比重达到2.34,其重量为体积85cc×比重2.34=约199g。若向其中加入上层鞋垫的重量约25g,则整体成为约224g的鞋垫。此外,由比重1.1的橡胶原材料为40%、比重4.2的硫酸钡原材料为60%(最大值)制成的下层鞋垫的平均比重达到2.96,其重量为体积85cc×比重2.96=约252g。若向其中加入上层鞋垫的重量约25g,则整体成为约277g的鞋垫。

即,根据权利要求2所述的发明,则能够适当地制作厚度、尺寸不变且约224g~约277g的鞋垫,能够获得不损害穿着感且具有对于增强脚力而言有效的负荷重量的中量鞋垫。

权利要求3所述的发明涉及的鞋的鞋垫通过使用乙烯-乙酸乙烯酯共聚树脂(简称为“eva”)的发泡原材料作为下层鞋垫,能够制成负荷重量小的质量轻的鞋垫(轻量鞋垫)。

例如,与权利要求1和2的发明的情况同样地,若鞋垫整体的体积设为250cc、其中上层鞋垫的体积设为165cc、下层鞋垫的体积设为85cc,则由使比重0.92的eva发泡至约3倍的原材料形成的下层鞋垫的比重达到约0.3,其重量为体积85cc×比重约0.3=约26g。若向其中加入上层鞋垫的重量约25g,则整体成为约51g的鞋垫。

对于权利要求3所述的发明涉及的鞋的鞋垫而言,由于质量轻而无法期待由负荷加重带来的增强脚力的效果,但与权利要求1的鞋垫或权利要求2的鞋垫的厚度、尺寸相同,因此能够获得与穿着这些重量鞋垫或中量鞋垫时同等的穿着感。

根据权利要求4所述的发明涉及的鞋的鞋垫套件,通过将权利要求1~3所述的由聚氨酯泡沫形成的上层鞋垫、权利要求1所述的下层鞋垫、权利要求2所述的下层鞋垫和权利要求3所述的下层鞋垫作为1组,任意地选择重量不同的前述3种下层鞋垫中的1种,并在其上面装覆前述上层鞋垫,能够获得重量不同而厚度、尺寸不变的3种鞋垫,由此,可以根据穿着者的脚力、每日的身体情况而选择性地穿着最适合的鞋垫。

附图说明

图1是表示在本发明涉及的鞋垫中在下层鞋垫的上面装覆有上层鞋垫的状态的立体图。

图2是上述附图的纵向截面图。

图3是作为下层鞋垫而使用橡胶原材料与不锈钢原材料的混合物质的鞋垫的部分缺损说明图。

图4是作为下层鞋垫而使用橡胶原材料与硫酸钡原材料的混合物质的鞋垫的部分缺损说明图。

图5是作为下层鞋垫而使用eva的发泡原材料的鞋垫的部分缺损说明图。

图6是将1种上层鞋垫与3种下层鞋垫作为1组的鞋垫套件的说明图。

附图标记说明

1:上层鞋垫

2a:由橡胶原材料与不锈钢原材料制成的混合物质的下层鞋垫

2b:由橡胶原材料与硫酸钡原材料制成的混合物质的下层鞋垫

2c:由eva发泡原材料制成的下层鞋垫。

具体实施方式

以下,基于附图来说明本发明的实施方式。

附图示出权利要求1~4的发明涉及的鞋的鞋垫或鞋垫套件,各个鞋垫或鞋垫套件均由上层鞋垫1和下层鞋垫2a、2b和/或2c构成。

本实施方式中的鞋垫的尺寸为,纵长(从脚后跟至脚尖的长度)为255mm的成年男性用鞋的平均鞋垫尺寸,上层鞋垫1的体积为约165cc、下层鞋垫2a、2b、2c的体积为约85cc,整体的体积为约250cc。

图1和图2是在下层鞋垫2a、2b或2c的上面装覆有上层鞋垫1的状态下的本发明涉及的鞋垫的立体图和纵向截面图,上层鞋垫1由缓冲性优异的聚氨酯泡沫形成,此外,下层鞋垫2a由将橡胶原材料与不锈钢原材料以规定比率配合而成的混合物质形成,下层鞋垫2b由橡胶原材料与硫酸钡原材料的混合物质形成,下层鞋垫2c由使乙烯-乙酸乙烯酯共聚树脂(简称“eva”)发泡至约3倍的原材料形成。

图3是作为下层鞋垫2a而使用橡胶原材料与不锈钢原材料的混合物质的鞋垫的部分缺损说明图,本实施方式中的下层鞋垫2a由将比重1.1的橡胶原材料以40%的比率、将比重8.0的不锈钢原材料以60%(最大值)的比率配合而成的混合物质形成。由此,该混合物质的比重为橡胶原材料比重1.1×40%+不锈钢原材料比重8.0×60%=约5.24,其重量为85cc×5.24=约445g。向其中加入由前述聚氨酯泡沫制成的上层鞋垫1的重量25g后的约470g为鞋垫整体的重量。

图4是作为下层鞋垫2b而使用橡胶原材料与硫酸钡原材料的混合物质的鞋垫的部分缺损说明图,本实施方式中的下层鞋垫2b由将比重1.1的橡胶原材料以40%的比率、将比重4.2的硫酸钡原材料以60%(最大值)的比率配合而成的混合物质形成。由此,该混合物质的比重为橡胶原材料比重1.1×40%+硫酸钡原材料比重4.2×60%=约2.96,其重量为85cc×2.96=约252g。向其中加入由前述聚氨酯泡沫制成的上层鞋垫1的重量25g后的约277g为鞋垫整体的重量。

图5是作为下层鞋垫2c而使用eva的发泡原材料的鞋垫的部分缺损说明图,本实施方式中的下层鞋垫2c由使比重0.92的eva发泡至3倍的原材料形成。由此,该发泡原材料的比重为eva比重0.92÷3=约0.3,其重量为85cc×0.3=约26g。向其中加入由前述聚氨酯泡沫制成的上层鞋垫1的重量25g后的约51g为鞋垫整体的重量。

图6是将1种上层鞋垫与3种下层鞋垫作为1组的鞋垫套件的说明图,形成将由前述聚氨酯泡沫形成的上层鞋垫1、由前述橡胶原材料与不锈钢原材料的混合物质形成的下层鞋垫2a、由前述橡胶原材料与硫酸钡原材料的混合物质形成的下层鞋垫2b和由前述eva的发泡原材料形成的下层鞋垫2c作为一组的鞋垫套件。并且,任意地选择重量不同的前述3种下层鞋垫2a、2b、2c中的1种,在其上面装覆前述上层鞋垫1而进行穿着。由此,能够配合穿着者的脚力、每日变化的身体情况来选择穿着重量不同的3种之中最适合的1种鞋垫。

需要说明的是,本实施方式中的鞋垫呈现为在下层鞋垫2a、2b、2c的上面装覆上层鞋垫1的构成,其各自作为独立个体而能够分离,也可以通过粘合等方法在下层鞋垫2a、2b、2c的上面固定上层鞋垫1。

此外,对于本实施方式中的鞋垫套件而言,作为两脚的量,将包括1种2片上层鞋垫1和3种6片下层鞋垫2a、2b、2c的4种共计8片作为1组,也可以分别对下层鞋垫2a、2b、2c附带上层鞋垫1,并将包括1种6片上层鞋垫和3种6片下层鞋垫的共计12片作为1组,进而,在该情况下,也可以将通过粘合等的方法分别在下层鞋垫2a、2b、2c的上面预先固定有上层鞋垫1的3种鞋垫作为1组,制成鞋垫套件。

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