一种硫磺回收装置中的蒸汽过热器的制作方法

本实用新型涉及化工技术领域，具体地涉及一种硫磺回收装置中的蒸汽过热器。

背景技术：

硫磺回收装置产生的尾气一般都要经过尾气焚烧炉焚烧，从尾气焚烧炉出来的尾气大概有600℃，然后进入蒸汽过热器进行余热回收，蒸汽过热器是将饱和蒸汽加热成为具有一定温度的过热蒸汽的装置，蒸汽过热器的壳程走烟气，管程走蒸汽使用过热蒸汽能提高蒸汽动力装置的热机效率，然而，现有的蒸汽过热器的箱体抗高温性能低，从而导致了蒸汽过热器的使用寿命较短。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种硫磺回收装置中的蒸汽过热器，包括：

箱体，所述箱体的一侧设置有烟气入口，另一侧设置有烟气出口；所述箱体的顶部设置有蒸汽入口、蒸汽出口；

加热盘管，所述加热盘管设置在所述箱体内，所述加热盘管一端与所述蒸汽入口相连通，另一端与所述蒸汽出口相连通；

隔热墙，所述隔热墙包括设置在所述箱体内壁的第一隔热浇注料层、设置在所述第一隔热浇注料层上的钢格网、设置在所述钢格网上的第二隔热浇注料层，所述第一隔热浇注料层的厚度为所述第二隔热浇注料层的4～6倍。

进一步地，所述第一隔热浇注料层通过v形或y形锚固钉固定设置在所述箱体的内壁，所述钢格网设置在所述锚固钉的顶部。

进一步地，所述第一隔热浇注料层、第二隔热浇注料层均由耐火纤维可塑料浇注而成。

进一步地，所述箱体的底部设置有支座，所述支座的底部设置有滑动摩擦副。

进一步地，所述烟气出口处设置有烟道挡板。

本实用新型提供的一种硫磺回收装置中的蒸汽过热器，在箱体的内壁设置有隔热墙，使得箱体受热温度不超过300℃；通过v形或y形锚固钉将隔热墙固定设置在箱体的内壁，在第一层隔热浇注层与第二层隔热浇注层之间设置有钢格网，且第一隔热浇注料层的厚度为第二隔热浇注料层的4～6倍，如此，确保了隔热墙不产生裂纹、掉落等问题。

附图说明

图1是本实用新型提供的一种硫磺回收装置中的蒸汽过热器的结构示意图；

图2是本实用新型提供的隔热墙的结构示意图；

图3是本实用新型提供的钢格网的结构示意图；

其中，1、箱体；101、烟气入口；102、烟气出口；103、蒸汽入口；104、蒸汽出口；105、烟道挡板；2、支座；3、滑动摩擦副；401、第一隔热浇注料层；402、钢格网；403第二隔热浇注料层；404、锚固钉。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1所示，本实用新型提供了一种硫磺回收装置中的蒸汽过热器，包括：箱体1、加热盘管、隔热墙，所述箱体1的一侧设置有烟气入口101，另一侧设置有烟气出口102；所述箱体1的顶部设置有蒸汽入口103、蒸汽出口104；所述箱体1的底部设置有支座2，所述支座2的底部设置有滑动摩擦副3；所述烟气出口102处设置有烟道挡板105；所述加热盘管设置在所述箱体内，所述加热盘管一端与所述蒸汽入口相连通，另一端与所述蒸汽出口相连通。

如图2所示，所述隔热墙包括设置在所述箱体内壁的第一隔热浇注料层401、设置在所述第一隔热浇注料层401上的菱形钢格网402、设置在所述钢格网402上的第二隔热浇注料层403，所述第一隔热浇注料层401的厚度为所述第二隔热浇注料层403的4～6倍，菱形钢格网的结构如图3所示。具体地，所述第一隔热浇注料层401通过v形或y形锚固钉404固定设置在所述箱体的内壁，所述菱形钢格网设置在所述锚固钉的顶部。所述第一隔热浇注料层、第二隔热浇注料层均由耐火纤维可塑料浇注而成。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

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