附装链的装置的制作方法

本发明涉及钟表或珠宝领域。更具体地，本发明涉及一种用于将链附装至物体特别是表壳的装置。

背景技术：

通常，由皮革或金属制成的链通过由管构成的杆附装至表壳的表耳，在该管中安装有两个平移运动的活塞，以及布置在所述活塞之间的弹性构件，该弹性构件旨在将该活塞从管向外推动。所述杆安装在为此设置在链一端处的容纳部中，并且活塞接合在表壳的表耳中面向它们的盲孔中。

为了拆卸以这种方式附装至表壳的链，需要有一种工具，该工具设计成抵抗由弹性构件施加的应力，将活塞推回管中，从而将它们从孔中移除。手表的佩戴者不会永远携带这种工具，此外，该工具可能不方便使用。因此，通常将设置有这种附装装置的链永久地固定至表壳。

还有一些附装装置，其允许无需使用工具即可将链从表壳中取出。这种装置通常包括上述类型的杆，用于致动活塞的构件通过管安装在该杆上。所述致动构件例如是与活塞之一成为一体的径向指状件，如瑞士专利第327838号所述。指状件安装成使其滑动通过管中的轴向槽，其沿着该槽的移动将活塞之一推入管中。

瑞士专利第614589号公开了一种表壳，该表壳具有用于将链附装至表壳的装置，中央表耳具有圆柱形通道，该圆柱形通道在表耳的整个长度上纵向地分开，以允许插入用于附装链的杆。杆是圆柱体的形式，该圆柱体沿着其整个长度具有平坦部分，以允许杆在插入通道中时通过，并且在杆占据确定的角位置时将其保持就位。

这样描述的附装装置通常用于可互换式链，使用者由此可以根据需要更换该链。然而，它们并非没有缺点。需要特别地指出，它们需要对杆进行重大的结构修改，例如在管中开孔或使活塞变形。这些变化需要大量的额外制造成本。这些附装装置还包括突出元件，即致动元件，该元件可能钩住或伤害手表的佩戴者。

技术实现要素：

本发明通过提出一种用于将手链附装至表壳的装置来克服这些缺点，该装置一方面包括通过至少一个表耳固定至表壳的杆，另一方面包括与手链的端部成为一体的插入件，其中，杆和插入件互补，以通过彼此适配来配合，从而构成能够使手链可互换的可拆卸式装配装置。

根据本发明，杆由设置有两个可伸缩枢轴的圆柱形中空主体构成，并且具有至少一个容纳部，该容纳部布置成通过与所述至少一个插入件互锁来配合，所述杆包括用于保持所述插入件的装置，该杆布置成从第一位置a枢转到第二位置b，在该第一位置a，插入件能够就位在杆上，在该第二位置b，通过与所述保持装置配合的锁定装置将所述插入件锁定在杆上。

根据本发明的其他有利的替代实施例：

-每个枢轴包括立柱，该立柱布置成在杆的主体中构成的纵向凹槽中滑动，所述枢轴被弹簧隔开；

-所述用于保持至少一个插入件的装置一方面由枢轴的尖端构成，另一方面由在插入件中构成的中空部构成，每个尖端布置成当插入件插入容纳部中时容纳在中空部中；

-每个枢轴的尖端至少部分地突出到容纳部中；

-所述锁定装置包括至少一个其他凹槽，该其他凹槽从纵向凹槽的一个端部沿着相对于纵向凹槽基本上垂直的方向延伸出，至少一个其他凹槽布置成当杆从位置a枢转到位置b时与至少一个立柱配合；

-至少一个其他凹槽在稍微偏离的同时延伸，从而与纵向凹槽形成略大于90°的角度，优选地是在91°至95°的范围内的角度；

-至少一个附加凹槽的长度小于纵向凹槽的长度；

-杆在其至少一个端部处包括至少一个止挡件，所述止挡件构成与表壳的至少一个横向止动表面配合的轴向保持元件；

-所述表壳包括用于将杆保持就位的装置，所述保持装置包括至少一个球钩，该球钩布置成与在杆的主体上构成的至少一个凹腔配合；

-表壳包括中间表耳，该中间表耳包括通道，该通道的直径对应于杆的主体的直径；

-所述杆在其每个端部附近包括容纳部，该容纳部布置在纵向凹槽的两侧；

-所述中间表耳包括通过螺钉保持在表壳上的可移除盖。

附图说明

当阅读以下参照附图给出的对根据本发明的用于链的附装装置的一个示例性实施例的详细描述时，本发明的其他特征和优点将更加清楚地显现出来，该示例仅出于说明的目的而提供，并不旨在限制本发明的范围，图中：

-图1和图2分别示出了配备有处于锁定位置和解锁位置的根据本发明的附装装置的表壳的透视图；

-图3a至3c示出了配备表壳的根据本发明的附装装置的杆的透明透视图；

-图4示出了根据本发明的附装装置的杆和锁定装置；

-图5是根据本发明的附装装置的剖视图；和

-图6示出了连接链节的透视图，该连接链节布置成与根据本发明的附装装置配合。

具体实施方式

图1至图6示出了手表以及根据本发明的优选实施例的用于将链附装至表壳1的装置的详细视图。用于将链2附装至表壳1的装置一方面包括杆4，该杆4通过至少一个与表壳成为一体的表耳固定至表壳，另一方面包括与链2的端部成为一体的插入件，其中，杆4和插入件21互补，以通过将一个装入另一个来配合，从而构成能够使链可互换的可拆卸式装配装置。

如图3a至3b所示，表壳包括中间表耳，该中间表耳包括通道，该通道的直径对应于杆4的轴的直径，使得杆4可以在容纳部中自由地转动。中间表耳10包括两个部分，第一部分11与表壳一起形成，并且包括布置成接纳杆4的凹槽110，第二部分由可移除盖12构成，该可移除盖12通过螺钉13保持在第一部分上，并且隐含地保持在表壳1上。这种布置使得可以快速且容易地装配和拆卸杆4，而没有使杆4损坏或扭曲的风险。

有利地，表壳1包括用于将杆4保持就位的装置。如图所示，这些保持装置采用一对球掣14的形式，每个球掣14布置成与在杆4的主体40上形成的第一对凹腔42和第二对凹腔42'配合。

根据本发明，杆4由具有至少一个容纳部41的中空圆柱体40构成，接纳部41布置成通过与在链节或链带2的连接链节20中制成的至少一个插入件21互锁来配合。杆4还包括布置在中空主体40中的第一和第二枢轴43，这两个枢轴由弹簧15隔开，该弹簧15被保持成抵靠两个枢轴的端部。如图4所示，弹簧15例如是螺旋弹簧。

第一和第二枢轴43都能够在中空主体40中滑动。中空主体40在杆的中心处设置有纵向凹槽44，该纵向是中空主体40延伸的最长方向。纵向凹槽44在中空主体40的表面上形成开口。中空主体40还包括从纵向凹槽44的端部延伸出的两个附加凹槽45。在图3a至3c所示的实施例中，附加凹槽45相对于纵向凹槽44垂直地延伸，或者按照接近90°的角度延伸。附加凹槽45也在中空主体40的表面上形成开口。每个附加凹槽45的长度小于纵向凹槽44的长度。

每个枢轴43还包括与其成为一体的立柱46。立柱46基本上垂直于枢轴延伸的纵向从枢轴的外表面延伸出。每个与枢轴43成为一体的立柱46延伸穿过杆4的中空主体的纵向凹槽44，并且能够沿着该凹槽44滑动。此外，如图4所示，枢轴和立柱优选地彼此整体构成一体件。

有利地，可移动的盖12在其内表面上具有至少一个长方形的机械加工件16，该机械加工件16布置成与立柱46配合，该机械加工件的长度限定了枢轴的行程长度。

如图所示，杆4包括两个容纳部41，其布置在纵向凹槽44的两侧，并且具有用于接纳链带2的插入件21的基本上矩形的开口410，该开口410的高度和长度对应于链带的插入件21的高度和长度。

每个容纳部41都贯穿，使得枢轴43的尖端420、430可以通向这些容纳部41，纵向凹槽44的端部构成用于枢轴43的立柱46的止挡部。有利地，每个枢轴的尖端420、430和每个立柱46之间的距离设置成使其略大于容纳部41与凹槽44隔开的距离。

根据图中所示的本发明的优选实施例，链带2包括两个插入件21，使得在中间表耳10的任一侧都有一个插入件21，每个插入件21通过与容纳部41互锁来配合。

如图5和6所示，每个插入件21在与枢轴相对的表面上具有中空部22，该中空部22布置成与枢轴43的尖端配合。当将插入件21放置在容纳部41中时，这种布置允许将链带或连接链节20夹在表壳1上。

有利地，杆4布置成从第一位置a枢转到第二位置b，在该第一位置a，杆4的一个或多个开口41能够接纳一个或多个插入件21，在该第二位置b，将所述插入件锁定在杆4上。

根据本发明，当插入件21在容纳部41中就位时，杆4借助于链带2从位置a枢转到位置b，立柱46由此位于凹槽45中。优选地，凹槽45在稍微偏离的同时延伸，从而与纵向凹槽44形成略大于90°的角度，例如，在91°至95°的范围内的角度。这种布置允许将枢轴43(以及由此将链带)牢固地保持在锁定位置，并且消除了枢轴和链带的插入件之间存在的游隙。

如图所示，杆4包括与杆4的每个端部成为一体的挡圈/止挡件50，该杆和止挡件50由此构成单个元件。止挡件50也可以通过安装在杆4的中空部分中的插入尖端装配在杆4的端部上。因此，在杆4的端部处构成有内部凸起，以与插入尖端配合，从而将止挡件50夹在杆4中。可以考虑用于附装止挡件50的其他方式，例如粘结、焊接或甚至压入配合。止挡件50用作杆4和插入件21的轴向保持元件。

因此，杆4可以包括三个部分，或者可以仅形成一个部分，其中，止挡件50被预制在心轴40的端部处，然后直接在主体40中铣削出容纳部41、凹腔42、42'以及凹槽44和45。此外，杆4和止挡件50的截面选择成使其优选地呈圆柱形，以具有围绕其a-a轴线的旋转自由度。

有利地，中间表耳10用作径向保持元件，与凹槽110互补，其形状和深度与主体40的形状和深度互补，使得杆4在就位时不能离开凹槽110。在图3a至3b中，可以看到中间表耳10包括两个接纳球掣14的容纳部，该球掣14布置成与杆4的凹腔42、42'配合，其相应的尺寸和深度构造成使得当球掣14接合在杆4的凹腔42或42'中时，杆4在凹槽110中不再具有任何自由度。

根据图1所示的优选实施例，表壳1包括第一横向竖直壁100，在表壳的中间部分中设置有与该第一横向竖直壁100相对的横向间隙101，以容纳杆4的止挡件50。在这种情况下，止挡件50呈圆柱形，横向空隙101具有在表壳1中挖出的相应的圆柱形。

为了如图3a至3b所示将表带2附装至表壳1，通过使插入件在杆4中的容纳部41的开口410的前面出现，将插入件21插入杆4中，该插入件21例如对应于表带或连接链节20的端部。在杆4的第一位置a，杆4允许接近容纳部41和从底部放置插入件21，开口410相对于表壳1向下定向。当插入件21被枢轴43接合时，“喀哒”声允许表带就位，从而防止链掉落，并且容易在不施加压力于其上的情况下旋转锁定。

如图3c所示，当一个或多个插入件21在杆4上就位时，使用者通过链带使杆围绕a-a轴线枢转到位置b，直到杆相对于其位置a围绕a-a轴线旋转至少45°，更优选地是90°，由此防止链带脱落。

在位置b，球掣14与杆4的主体40的第一凹腔42配合，以将杆锁定在位置b。

为了拆卸手链，必须简单地以相反的顺序进行操作，同时在链上施加较小的力，以使插入件21从枢轴43脱离。

插入件21与中间表耳10的形状相匹配，以在装配期间限制游隙，并且提供高质量的装配。

在上述实施例中，插入件布置在连接链节上，该连接链节本身连接至由皮革、合成纤维、塑料、金属、陶瓷或甚至复合材料制成的链。同样，杆4优选地由金属制成，但是也可以由塑料、陶瓷或甚至复合材料制成。

由于本发明的这些不同方面，获得了安全的链附装装置，从而允许快速且容易地更换链。

不言而喻，本发明不限于所示的示例，并且可以对其进行对于本领域技术人员显而易见的各种替代和修改。

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