蒸汽发生器及蒸箱的制作方法

本实用新型涉及蒸汽结构技术领域，特别是涉及一种蒸汽发生器及蒸箱。

背景技术：

蒸汽发生器是利用燃料或其他能源的热能把水加热进而产生蒸汽，利用蒸汽实现食物的烹制。为了保证蒸汽的量，一般会设置水位传感器，用于检测蒸汽发生器中的水位。但由于加热的水会发生沸腾，进而导致沸腾的水容易溅到水位传感器上，导致水位误判。

技术实现要素：

基于此，有必要针对上述问题，提供一种避免或降低水位误判的蒸汽发生器及蒸箱。

一种蒸汽发生器，包括：

壳体，形成有空腔；

分隔件，沿竖直方向穿设于所述空腔内，所述分隔件将所述空腔分隔为蒸发腔及检测腔，所述分隔件的下部形成有连接通道，所述蒸发腔通过所述连接通道与所述检测腔相连通，所述壳体上开设有排汽口，所述排汽口与所述蒸发腔相连通；

水位传感器，设置于所述检测腔内；及

加热件，用于加热所述蒸发腔。

上述蒸汽发生器在使用时，向壳体的空腔内注水，由于分隔件将空腔分隔为蒸发腔及检测腔，蒸发腔通过分隔件下部的连接通道与检测腔相连通，进而使得空腔内的水能够有效注入蒸发腔与检测腔。由于水位传感器设置于检测腔内，能够检测检测腔内的水位，进而实现对蒸发腔内水位的检测。通过加热件加热蒸发腔，使得蒸发腔内产生水蒸汽，水蒸汽能够从壳体上的排汽口排出。由于加热件仅加热蒸发腔内的水，进而使得检测腔内的水温比蒸发腔内的水温低，避免了检测腔内的水沸腾飞溅到水位传感器上，影响水位传感器的判断。同时，由于排汽口与蒸发腔相连通，进而能够有效保证水蒸汽排出的质量和排出效率。同时，还避免水蒸汽大量经过水位传感器遇冷而凝结在水位传感器上，影响水位传感器的判断，进一步降低或防止误判的情况发生，实现水位精准控制，使得空腔能够及时补水，避免蒸发腔内出现缺水干烧的现象。

在其中一个实施例中，所述分隔件的下部与所述壳体的内壁之间具有的间距形成所述连接通道。

在其中一个实施例中，所述分隔件的上部开设有通汽孔，所述通汽孔连通所述蒸发腔与所述检测腔。

在其中一个实施例中，所述通汽孔为多个，多个所述通汽孔间隔开设于所述分隔件上部形成网孔结构；或者

所述通汽孔为一个。

在其中一个实施例中，所述排汽口开设于所述蒸发腔的顶壁上，并远离所述检测腔设置。

在其中一个实施例中，所述壳体上开设有进水口，所述进水口与所述空腔相连通。

在其中一个实施例中，所述进水口开设于所述空腔的顶壁上，并位于所述空腔顶壁的中部。

在其中一个实施例中，所述壳体的底壁上开设有排水口，所述排水口与所述空腔相连通。

在其中一个实施例中，所述加热件设置于所述蒸发腔的底壁上，所述加热件的尺寸小于或等于所述蒸发腔的底壁的尺寸。

一种蒸箱，包括：

如上所述的蒸汽发生器；及

箱体，所述蒸发腔内的水蒸汽能够由所述排汽口排入到所述箱体内。

上述蒸箱在使用时，向壳体的空腔内注水，由于分隔件将空腔分隔为蒸发腔及检测腔，蒸发腔通过分隔件下部的连接通道与检测腔相连通，进而使得空腔内的水能够有效注入蒸发腔与检测腔。由于水位传感器设置于检测腔内，能够检测检测腔内的水位，进而实现对蒸发腔内水位的检测。通过加热件加热蒸发腔，使得蒸发腔内产生水蒸汽，水蒸汽能够从壳体上的排汽口排入到箱体内，烹饪箱体内的食物。由于加热件仅加热蒸发腔内的水，进而使得检测腔内的水温比蒸发腔内的水温低，避免了检测腔内的水沸腾飞溅到水位传感器上，影响水位传感器的判断。同时，由于排汽口与蒸发腔相连通，进而能够有效保证水蒸汽排出的质量和排出效率。同时，还避免水蒸汽大量经过水位传感器遇冷而凝结在水位传感器上，影响水位传感器的判断，进一步降低或防止误判的情况发生，实现水位精准控制，使得空腔能够及时补水，避免蒸发腔内出现缺水干烧的现象。

附图说明

图1为一实施例中的蒸汽发生器的主视图；

图2为图1中a处的放大图。

附图标记说明：

10、蒸汽发生器，100、壳体，110、空腔，112、蒸发腔，114、检测腔，120、排汽口，122、排汽管，130、进水口，132、进水管，140、排水口，142、排水管，200、分隔件，210、连接通道，220、通汽孔，300、水位传感器，400、加热件。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

请参阅图1及图2，一实施例中的蒸汽发生器10，至少能够有效降低或避免蒸汽发生器10内出现水位的误判的情况，实现水位精准控制，使得蒸汽发生器10能够及时补水，避免蒸汽发生器10出现缺水干烧的现象。

蒸汽发生器10包括壳体100、分隔件200、水位传感器300及加热件400。壳体100形成有空腔110。分隔件200沿竖直方向穿设于空腔110内，分隔件200将空腔110分隔为蒸发腔112及检测腔114。分隔件200的下部形成有连接通道210，蒸发腔112通过连接通道210与检测腔114相连通。壳体100上开设有排汽口120，排汽口120与蒸发腔112相连通。水位传感器300设置于检测腔114内。加热件400用于加热蒸发腔112。

上述蒸汽发生器10在使用时，向壳体100的空腔110内注水，由于分隔件200将空腔110分隔为蒸发腔112及检测腔114，蒸发腔112通过分隔件200下部的连接通道210与检测腔114相连通，进而使得空腔110内的水能够有效注入蒸发腔112与检测腔114。由于水位传感器300设置于检测腔114内，能够检测检测腔114内的水位，进而实现对蒸发腔112内水位的检测。通过加热件400加热蒸发腔112，使得蒸发腔112内产生水蒸汽，水蒸汽能够从壳体100上的排汽口120排出。由于加热件400仅加热蒸发腔112内的水，进而使得检测腔114内的水温比蒸发腔112内的水温低，避免了检测腔114内的水沸腾飞溅到水位传感器300上，影响水位传感器300的判断。同时，由于排汽口120与蒸发腔112相连通，进而能够有效保证水蒸汽排出的质量和排出效率。同时，还避免水蒸汽大量经过水位传感器300遇冷而凝结在水位传感器300上，影响水位传感器300的判断，进一步降低或防止误判的情况发生，实现水位精准控制，使得空腔110能够及时补水，避免蒸发腔112内出现缺水干烧的现象。

一实施例中，分隔件200为板状结构，板状结构的分隔件200分隔空腔110，进而避免分隔件200对空腔110的占用，影响空腔110的储水量。在其他实施例中，分隔件200还可以为其他结构，只要能够将空腔110分隔为蒸发腔112与检测腔114即可。

在本实施例中，分隔件200一体成型于空腔110内，能够有效提高分隔件200在空腔110内设置的稳定性。在其他实施例中，壳体100上开设有安装槽，分隔件200安装于安装槽内并位于空腔110内。

在本实施例中，分隔件200的下部与壳体100的内壁之间具有的间距形成连接通道210。通过产生间距形成连接通道210使得水能够有效从蒸发腔112流入到检测腔114内，避免分隔件200对水在蒸发腔112与检测腔114之间的流动造成干扰。同时避免在分隔件200的下部通过开孔的方式形成连接通道210，进而避免蒸发腔112或检测腔114内产生的水垢在分隔件200处堆积，造成连接通道210的堵塞，进而影响检测腔114内的水位。

一实施例中，分隔件200的上部开设有通汽孔220，通汽孔220连通蒸发腔112与检测腔114。一部分水蒸汽能够由通汽孔220进入到检测腔114内，进而保证检测腔114内的气压与蒸发腔112内的气压一致，提高检测腔114内水位传感器300检测的准确性。

在本实施例中，通汽孔220为多个，多个通汽孔220间隔开设于分隔件200的上部形成网孔结构。通过设置多个通汽孔220形成网孔结构能够有效阻挡或降低蒸发腔112内沸腾的水溅起而通过通汽孔220，进而降低或阻止蒸发腔112内沸腾的水飞溅到水位传感器300上，降低水位传感器300的误判率。

在其他实施例中，通汽孔220为一个，蒸发腔112内的水蒸汽通过通汽孔220进入到检测腔114内，进而保证蒸发腔112与检测腔114的气压一致。或者，通汽孔220为两个、三个等其他数目个，只要能够使得水蒸汽由蒸发腔112进入到检测腔114内即可。

在另一实施例中，通汽孔220还可以省略，还可以在检测腔114的顶壁或侧壁上形成开口。

一实施例中，排汽口120开设于蒸发腔112的顶壁上，进而使得蒸发腔112内产生的水蒸汽直接由排汽口120排出，提高排汽效率。

进一步地，排汽口120位于远离检测腔114的位置。由于水蒸汽由排汽口120排出，且排汽口120位于远离检测腔114的位置，能够进一步避免水蒸汽大量进入到检测腔114，进而避免水蒸汽在水位传感器300上冷凝，保证水位传感器300检测的准确性。

当然，在其他实施例中，排汽口120还可以开设于蒸发腔112顶壁的其他位置，只要能够方便水蒸汽的排出即可。

在本实施例中，排汽口120处设置有排汽管122，进而方便使得水蒸汽进入到指定位置或器件内。

一实施例中，壳体100上开设有进水口130，进水口130与空腔110相连通。通过开设进水口130进而方便向空腔110内注入水，使得水能够充入蒸发腔112与检测腔114内。当然，在其他实施例中，进水口130还可以省略，水通过排汽口120注入到空腔110内。

具体地，进水口130开设于空腔110的顶壁上，并位于空腔110顶壁的中部。在注水的过程中，水会往进水口130的周侧方向流动，进而可快速保证蒸发腔112与检测腔114的水位一致。

在其他实施例中，进水口130还可以开设在壳体100的其他位置，例如，进水口130与检测腔114相连通等，只要能够实现通过进水口130实现对空腔110的注水即可。

一实施例中，进水口130设置有进水管132，通过进水管132能够提高注水的稳定性，使得水有效注入空腔110内。

一实施例中，壳体100的底壁上开设有排水口140，排水口140与空腔110相连通。当蒸汽发生器10不使用时，通过排水口140将水排处，避免长时间不使用，使得空腔110内水滋生细菌，影响水蒸汽的质量。

具体地，排水口140开设于检测腔114的底壁上。一方面，避免排水口140的设置干扰加热件400对蒸发腔112的加热，另一方面，由于蒸发腔112内水温较高，进而蒸发腔112内的产生的水垢较多，避免将排水口140设置在蒸发腔112内，造成排水口140的堵塞。当然，在其他实施例中，排水口140也可以开设于蒸发腔112的底壁上，只要能够使得空腔110内的水有效排出即可。

一实施例中，排水口140设置有排水管142，通过排水管142能够方便将水排到指定位置或下水道。

在本实施例中，水位传感器300为水位探针。水位探针的一端设置于壳体100上，另一端穿设于检测腔114内。水位探针利用水和汽的电导率不同来检测水位，水的电导率大，电阻小。当水位探针的检测点被水淹没时，水位探针与壳体100短路，检测到检测腔114有水，停止加水；当水位低于水位探针的检测点时，因为汽的电导率小，电阻大，壳体100与水位探针断路，检测蒸汽发生器10缺水，需补充水。

在其他实施例中，水位传感器300还可以为浮球式水位传感器、磁性水位传感器、超声波水位传感器、电容式水位传感器等中的一种，只要能够实现检测腔114内水位的检测即可。

一实施例中，加热件400设置于蒸发腔112的底壁上，加热件400的尺寸小于或等于蒸发腔112的底壁的尺寸。由于加热件400设置于蒸发腔112的底壁上，且尺寸小于或等于蒸发腔112的底壁的尺寸，使得加热件400有效加热蒸发腔112内的水，避免加热检测腔114内的水，进而避免检测腔114内的水沸腾而飞溅到水位传感器300上。

一实施例中，加热件400为发热管，发热管盘设于蒸发腔112的底壁上。在其他实施例中，加热件400还以为加热盘等结构，只要能够实现对蒸发腔112内水的加热即可。

一实施例中的蒸箱包括上述任一实施例中的蒸汽发生器10及箱体，蒸发腔112内的水蒸汽能够由排汽口120排入到箱体内。通过排出的水蒸汽，有效加热箱体内的食物。

上述蒸箱在使用时，水从进水口130进入蒸发腔112，并通过连接通道210进入到检测腔114，当水位传感器300检测到水位达到一定高度时，停止进水。加热件400启动对蒸发腔112进行加热，产生的水蒸汽从排汽口120进入到箱体内烹饪菜品。当检测腔114内部水位低于检测水位时，开始进水。烹饪结束后，空腔110内残留的水从排水口140中排出，避免影响蒸箱下一次的使用。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

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