一种锅炉防护装置的制作方法

本实用新型涉及锅炉技术领域，具体为一种锅炉防护装置。

背景技术：

锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。

锅炉分“锅”和“炉”两部分。“锅”是容纳水和蒸汽的受压部件，对水进行加热、汽化和汽水分离，“炉”是进行燃料燃烧或其他热能放热的场所，有燃烧设备和燃烧室炉膛及放热烟道等。锅与炉两者进行着热量转换过程，放热和吸热的分界面称为受热面。锅炉将水加热成蒸汽。除锅与炉外还有构架、平台、扶梯、燃烧、出渣、烟风道、管道、炉墙等辅助设备.

锅的原义指在火上加热的盛水容器，炉指燃烧燃料的场所，锅炉包括锅和炉两大部分。锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能。提供热水的锅炉称为热水锅炉，主要用于生活，工业生产中也有少量应用。产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉，常简称为锅炉，多用于火电站、船舶、机车和工矿企业，现有的锅炉锅体为了保障锅炉运行的稳定性，大多都采用焊接的方式进行固定，然而单一的焊接方式长时间使用容易损坏，影响锅炉固定的稳定性，并且无法将锅炉从支架上拆下来，增加了锅炉的占用空间，防护性效果差。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种锅炉防护装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锅炉防护装置，包括承重底板，所述承重底板上端中间设有限位槽，所述限位槽上方安装有锅炉本体，所述限位槽底部固定粘接有防滑垫，所述承重底板上端且在限位槽的两侧分别固定连接有机箱，两个所述机箱顶部均连接有铰链，所述铰链远离于机箱的一端连接有支撑杆，所述机箱通过铰链转动连接有支撑杆，所述支撑杆靠近锅炉的一侧固定安装有导轨，所述导轨上滑动连接有滑套，且所述支撑杆远离于铰链的一端固定连接有压板，所述机箱上端靠近锅炉的一侧固定连接有液压缸，所述液压缸上端的活塞杆与滑套固定连接，所述机箱内设有限位机构。

优选的，所述限位机构由一号滑块、螺纹杆、连杆、伺服电机、调节螺母、滑槽、传动杆、二号滑块、挤压杆、挤压块和滑杆构成，所述机箱内部两侧之间固定连接有滑杆，所述滑杆上滑动连接有两个一号滑块，所述滑杆一侧且在机箱内部两侧之间连接有螺纹杆，所述机箱外侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端穿过机箱与螺纹杆相连接，所述螺纹杆上螺纹连接有两个与一号滑块相对应设置的调节螺母，所述调节螺母和对应的一号滑块之间固定连接有连杆。

优选的，所述螺纹杆远离于滑杆的一侧设有横杆，所述横杆两端通过固定螺栓与机箱固定连接，所述横杆中间固定连接有滑槽，所述滑槽上滑动连接有二号滑块，所述二号滑块与两个调节螺母之间分别连接有传动杆，所述二号滑块通过两个传动杆分别与两个调节螺母转动连接。

优选的，所述二号滑块远离于机箱的一端固定连接有挤压杆，所述二号滑块通过挤压杆固定连接有挤压块。

优选的，两个所述支撑杆的转动角度均为0-180°。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置可以转动的的支撑杆，液压缸带动活塞杆升降，从而带动滑套在导轨内进行移动，进而进一步带动植支撑杆的移动，在铰链的作用下通过压板完成对锅炉的固定，从上方两侧对锅炉进行限位防护；

2、同时设置限位机构，启动限位槽两侧的伺服电机，螺纹杆转动，带动两个调节螺母相向的运动，从而带动二号滑块在滑槽内向外滑动运动，实现两侧的挤压块相向运动，因此两个挤压块对锅炉进行限位夹紧，减少了震动对锅炉的产生偏移影响，提高了锅炉的稳定性，从下方两侧对锅炉进行限位防护。

附图说明

图1为本实用新型的外部结构示意图；

图2为本实用新型的支撑杆连接结构示意图；

图3为本实用新型的机箱外部结构示意图；

图4为本实用新型的机箱内部结构示意图。

图中：1、承重底板；2、限位槽；3、机箱；4、防滑垫；5、一号滑块；6、螺纹杆；7、连杆；8、伺服电机；9、调节螺母；10、滑槽；11、传动杆；12、二号滑块；13、挤压杆；14、挤压块；15、滑杆；16、支撑杆；17、铰链；18、液压缸；19、滑套；20、导轨；21、压板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种锅炉防护装置，包括承重底板1，承重底板1上端中间设有限位槽2，限位槽2上方安装有锅炉本体，限位槽2底部固定粘接有防滑垫4，承重底板1上端且在限位槽2的两侧分别固定连接有机箱3，两个机箱3顶部均连接有铰链17，铰链17远离于机箱3的一端连接有支撑杆16，机箱3通过铰链17转动连接有支撑杆16，支撑杆16靠近锅炉的一侧固定安装有导轨20，导轨20上滑动连接有滑套19，且支撑杆16远离于铰链17的一端固定连接有压板21，机箱3上端靠近锅炉的一侧固定连接有液压缸18，液压缸18上端的活塞杆与滑套19固定连接，机箱3内设有限位机构。

限位机构由一号滑块5、螺纹杆6、连杆7、伺服电机8、调节螺母9、滑槽10、传动杆11、二号滑块12、挤压杆13、挤压块14和滑杆15构成，机箱3内部两侧之间固定连接有滑杆15，滑杆15上滑动连接有两个一号滑块5，滑杆15一侧且在机箱3内部两侧之间连接有螺纹杆6，机箱3外侧固定连接有伺服电机8，伺服电机8的输出端穿过机箱3与螺纹杆6相连接，螺纹杆6上螺纹连接有两个与一号滑块5相对应设置的调节螺母9，调节螺母9和对应的一号滑块5之间固定连接有连杆7，螺纹杆6远离于滑杆15的一侧设有横杆，横杆两端通过固定螺栓与机箱3固定连接，横杆中间固定连接有滑槽10，滑槽10上滑动连接有二号滑块12，二号滑块12与两个调节螺母9之间分别连接有传动杆11，二号滑块12通过两个传动杆11分别与两个调节螺母9转动连接，二号滑块12远离于机箱3的一端固定连接有挤压杆13，二号滑块12通过挤压杆13固定连接有挤压块14，两个支撑杆16的转动角度均为0-180°，便于支撑杆16的转动。

使用时，通过设置可以转动的的支撑杆16，液压缸18带动活塞杆升降，从而带动滑套19在导轨20内进行移动，进而进一步带动植支撑杆16的移动，在铰链17的作用下通过压板21完成对锅炉的固定，从上方两侧对锅炉进行限位防护，同时设置限位机构，启动限位槽2两侧的伺服电机8，由于螺纹杆6上的第一外螺纹和第二外螺纹的螺纹旋向相反设置，螺纹杆6转动，带动两个调节螺母9相向的运动，从而带动二号滑块12在滑槽10内向外滑动运动，实现两侧的挤压块14相向运动，因此两个挤压块14对锅炉进行限位夹紧，减少了震动对锅炉的产生偏移影响，提高了锅炉的稳定性，从下方两侧对锅炉进行限位防护。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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