一种无冲刷凝结水回收设施的制作方法

本实用新型涉及凝结水回收技术领域，具体涉及一种无冲刷凝结水回收设施。

背景技术：

工业装置特别是化工装置中，会采用不同能量品级的蒸汽用于生产，对不同品级蒸汽产生的凝结水只是通过管线相连直接混合回收。因凝结水能量品级不同，会导致混合处管线液击、闪蒸冲刷，管线很快被冲刷泄漏。在泄漏处只能通过动火‘包盒子’处理，但起不到治标的目的，很快会再次冲刷泄漏。而且泄漏处喷出的高温凝结水极易伤人，带来严重的安全事故。当上游凝结水情况变化变大时，常规的凝结水回收方式无任何应对措施，只能放大安全隐患。基于此，本实用新型设计了一种无冲刷凝结水回收设施，以解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种无冲刷凝结水回收设施，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无冲刷凝结水回收设施，包括凝结水换热温度控制单元和凝结水压力控制单元，所述凝结水换热温度控制单元包括低温凝结水主路、低温凝结水辅路、换热器、第一调节阀、第二调节阀、温度控制仪表tic1和温度控制仪表tic2，所述低温凝结水主路和低温凝结水辅路的进口之间设有低温凝结水管路，所述低温凝结水主路上设有第一调节阀，且低温凝结水主路与换热器的顶部左侧低温凝结水进口连通，所述低温凝结水辅路的左侧设有第二调节阀，所述换热器的底部左侧高温凝结水出口和顶部右侧低温凝结水出口分别通过管路与低温凝结水辅路连接，所述换热器的顶部右侧低温凝结水出口管路设有温度控制仪表tic2，所述温度控制仪表tic2上串联有温度控制仪表tic1，所述温度控制仪表tic1分别与第一调节阀和第二调节阀并联。

优选的，所述第二调节阀位于换热器的底部左侧高温凝结水出口管路的左侧。

优选的，所述温度控制仪表tic1和温度控制仪表tic2位于所述换热器的底部左侧高温凝结水出口和顶部右侧低温凝结水出口管路之间。

优选的，所述凝结水压力控制单元包括温度控制仪表tic3、凝结水回收罐、压力控制仪表pic、液位控制仪表lic和第三调节阀，所述低温凝结水辅路与凝结水回收罐的冷凝水进口连通，所述凝结水回收罐的顶部设有压力控制仪表pic，所述凝结水回收罐的底部冷凝水出口通过管路设有第三调节阀和液位控制仪表lic，所述压力控制仪表pic与低温凝结水辅路之间电性连接有温度控制仪表tic3。

优选的，所述压力控制仪表pic和液位控制仪表lic高选控制第三调节阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过高温和低温凝结水经过换热器后，在温度控制单元自动调节，实现了同温混合，在压力控制单元作用下，实现了压力随混合温度的匹配调节；通过自动调温，消除凝结水间的能量品级差别，通过自动调压力，消除压力与温度的不匹配；而且面对上游凝结水波动较大的情况时，均能实现温度、压力的灵活自动调节；彻底消除了凝结水回收闪蒸冲刷，实现了根本杜绝管线、设备冲刷泄漏的效果，从而确保凝结水回收设施能够自动控制、安全无泄漏地长周期运行。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-低温凝结水主路，2-低温凝结水辅路，3-换热器，4-第一调节阀，5-第二调节阀，6-温度控制仪表tic1，7-温度控制仪表tic2，8-温度控制仪表tic3，9-凝结水回收罐，10-压力控制仪表pic，11-液位控制仪表lic，12-第三调节阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种无冲刷凝结水回收设施，包括凝结水换热温度控制单元和凝结水压力控制单元，凝结水换热温度控制单元包括低温凝结水主路1、低温凝结水辅路2、换热器3、第一调节阀4、第二调节阀5、温度控制仪表tic1和温度控制仪表tic2，低温凝结水主路1和低温凝结水辅路2的进口之间设有低温凝结水管路，低温凝结水主路1上设有第一调节阀4，且低温凝结水主路1与换热器3的顶部左侧低温凝结水进口连通，低温凝结水辅路2的左侧设有第二调节阀5，换热器3的底部左侧高温凝结水出口和顶部右侧低温凝结水出口分别通过管路与低温凝结水辅路2连接，换热器3的顶部右侧低温凝结水出口管路设有温度控制仪表tic2，温度控制仪表tic2上串联有温度控制仪表tic1，温度控制仪表tic1分别与第一调节阀4和第二调节阀5并联，温度控制仪表tic2串级控制温度控制仪表tic1，温度控制仪表tic1分程控制第一调节阀4和第二调节阀5，形成温度的自动调节控制回路。

其中，第二调节阀5位于换热器3的底部左侧高温凝结水出口管路的左侧。

温度控制仪表tic1和温度控制仪表tic2位于换热器3的底部左侧高温凝结水出口和顶部右侧低温凝结水出口管路之间。

凝结水压力控制单元包括温度控制仪表tic3、凝结水回收罐9、压力控制仪表pic、液位控制仪表lic和第三调节阀12，低温凝结水辅路2与凝结水回收罐9的冷凝水进口连通，凝结水回收罐9的顶部设有压力控制仪表pic凝结水回收罐9的底部冷凝水出口通过管路设有第三调节阀12和液位控制仪表lic，压力控制仪表pic与低温凝结水辅路2之间电性连接有温度控制仪表tic3，温度控制仪表tic3串级控制压力控制仪表pic。

压力控制仪表pic和液位控制仪表lic高选控制第三调节阀12，形成压力的自动调节控制回路。

本实施例的一个具体应用为：安装好后，先稍开第一调节阀4使低温凝结水经低温凝结水主路1、换热器3后进入凝结水回收罐9，然后稍微引入高温凝结水经换热器3后进入凝结水回收罐9。引入凝结水及流程打通后，将温度控制仪表tic1分程控制第一调节阀4和第二调节阀5控制回路投用，调试稳定后，再将温度控制仪表tic2串级控制温度控制仪表tic1投用，此刻温度控制单元全部投用。此后，将液位控制仪表lic控制第三调节阀控制回路投用，将温度控制仪表tic3控制压力控制仪表pic控制回路投用，调试稳定后再将液位控制仪表lic与压力控制仪表pic的高选择控制投用，此时压力控制单元全部投用。这样高低温凝结水在温度控制和压力控制下，可以实现自动调温和调压，消除彼此之间的能力品级差别，从而实现了凝结水回收不闪蒸、应对波动灵活调节和无冲刷泄漏的目的。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

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