一种工业锅炉控制系统的制作方法

本实用新型属于锅炉用具技术领域，具体涉及一种工业锅炉控制系统。

背景技术：

现有的工业锅炉控制系统需要控制加热、鼓风的步伐的等等，同时要监测液位、温度等等，当在控制时稳定性差，不能实现远程控制，导致其控制准确度低。

技术实现要素：

为解决现有的工业锅炉控制系统需要控制加热、鼓风的步伐的等等，同时要监测液位、温度等等，当在控制时稳定性差，不能实现远程控制，导致其控制准确度低的问题；本实用新型的目的在于提供一种工业锅炉控制系统。

本实用新型的一种工业锅炉控制系统，包括plc控制器、固定板体、接插器、存储器、无线通讯模块、电源模块、紧急停止开关、指示标体；plc控制器的侧壁上通过连接板固定安装有固定板体，固定板体上开设有数个安装槽，安装槽内固定安装有插接器，接插器通过导线与plc控制器的输入端电连接，接插器的一侧对应的固定安装有指示标体，电源模块通过导线与plc控制器的电源端电连接，plc控制器的存储端与存储器电连接，紧急停止开关与plc控制器1的输入端电连接。

作为优选，所述电源模块为不断电式电源。

作为优选，所述指示标体的外表面设置有防水层。

作为优选，所述固定板体为加强式板体。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

一、能够实现无线控制，且便于安装与连接，稳定性高，操作简便；

二、能够实现紧急停止，使用方便，且能够节省时间，结构简单。

附图说明

为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中固定板体的结构示意图。

图中：1-plc控制器；2-固定板体；3-接插器；4-存储器；5-无线通讯模块；6-电源模块；7-紧急停止开关；8-指示标体。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中示出的具体实施例来描述本实用新型。但是应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

在此，还需要说明的是，为了避免因不必要的细节而模糊了本实用新型，在附图中仅仅示出了与根据本实用新型的方案密切相关的结构和/或处理步骤，而省略了与本实用新型关系不大的其他细节。

如图1、图2所示，本具体实施方式采用以下技术方案：包括plc控制器1、固定板体2、接插器3、存储器4、无线通讯模块5、电源模块6、紧急停止开关7、指示标体8；plc控制器1的侧壁上通过连接板固定安装有固定板体2，固定板体2能够实现接插器3的安装与固定，接插器3能够实现电气元件的连接，固定板体2上开设有数个安装槽，安装槽内固定安装有插接器3，接插器3通过导线与plc控制器1的输入端电连接，接插器3的一侧对应的固定安装有指示标体8，电源模块6通过导线与plc控制器1的电源端电连接，电源模块6能够实现为plc控制器1供电，plc控制器1的存储端与存储器4电连接，存储器4能够实现数据的存储，紧急停止开关7与plc控制器1的输入端电连接，紧急停止开关7能够实现紧急停止。

进一步的，所述电源模块6为不断电式电源。

进一步的，所述指示标体8的外表面设置有防水层。

进一步的，所述固定板体2为加强式板体。

本具体实施方式的工作原理为：在使用时，通过plc控制器1来实现控制，数个接插器3能够实现与温度传感器、液位传感器、鼓风机、点火装置等等，其通过接插器来实现快速连接，且接插器与plc控制器连接，紧急停止开关7能够实现紧急停止，防止出现事故而无法停止的现象，且在使用时，指示标体8能够实现指示，便于知晓接插器3连接的电气元件，无线通讯模块5能够实现无线通讯，便于发送控制信息与接收控制信息，同时存储器4能够实现存储信息。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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