工业锅炉控制器的制作方法

本实用新型涉及控制器技术领域，尤其涉及一种工业锅炉控制器。

背景技术：

工业锅炉控制器固定在锅炉上时，由于锅炉表面温度过高，造成控制器内部温度过高而使得电路老化加快，同时温控器整个外壳是不易进行镶嵌安装，虽然采用螺丝安装能够快速固定，但是对控制器进行拆卸维护时，需要工人小心拆卸螺丝，因为螺纹孔内螺纹容易损坏，导致无法再次安装，从而给工人安装控制器带来了麻烦。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：为了解决控制器的外壳整体不易安装，虽然采用螺丝安装能够快速固定，但是对控制器进行拆卸维护时，需要工人小心拆卸螺丝，因为螺纹孔内螺纹容易损坏，导致无法再次安装，从而给工人安装控制器带来了麻烦的问题，而提出的工业锅炉控制器。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种工业锅炉控制器，包括底板，所述底板的上表面开设有空槽，所述空槽内壁的左右两侧面均卡接有轴承，所述轴承内套接有转轴，所述转轴的右端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有两个螺纹筒，所述螺纹筒的表面固定连接有活动板，所述活动板的上表面延伸到空槽的上方。

所述活动板的右侧面固定连接有若干个第一弹簧，且若干个第一弹簧的右端均固定连接在挤压板的左侧面，所述挤压板的右侧面搭接在控制器本体左侧面的下方，所述控制器本体的下表面搭接在底板的上表面。

所述转轴的左端固定连接有手轮，所述底板左侧面的上方开设有凹槽，所述凹槽内通过弹性装置与卡块的右侧面固定连接，所述卡块的左侧面卡接在卡槽内，所述卡槽开设在左侧手轮的右侧面。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述弹性装置包括伸缩杆，所述伸缩杆的表面套接有第二弹簧，所述伸缩杆和第二弹簧的左右两端分别固定连接在卡块的右侧面和凹槽内壁的右侧面。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述活动板的形状为t型，且活动板的正面和背面的下方分别搭接在空槽内壁的正面和背面。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述底板为聚氨酯发泡板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述卡槽的数量为若干个，且若干个卡槽呈环形均匀的排列在左侧手轮的右侧面，且其中一个卡槽内卡接有卡块。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述底板的上表面设置有四个螺钉，且四个螺钉分别位于底板上表面的四角处。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置底板、螺纹杆、螺纹筒、活动板、第一弹簧和挤压板，使用手轮控制螺纹杆转动，螺纹杆带动两个螺纹筒和两个活动板向相互靠近的方向运动，使得两个活动板通过第一弹簧和挤压板夹紧控制器本体，从而使得控制器本体能够稳定的固定在底板上，同时底板能够防止锅炉上的温度传递到控制器本体上，起到了保护控制器本体内部的电路。

2、本实用新型中，通过设置弹性装置、卡块和卡槽，弹性装置的弹力带动卡块卡进卡槽内，可以起到固定手轮，防止人们在转动手轮调整两个挤压板固定住控制器本体后，因为手轮反转导致无法稳定的固定住控制器本体，从而起到了固定手轮的作用。

3、本实用新型中，通过设置活动板为t型，使得活动板能够灵活的沿着空槽方向随螺纹筒运动，反之使得螺纹筒不会随着螺纹杆旋转，使得螺纹筒能够左右运动，保证了相关结构能够正常的工作。

附图说明

图1为本实用新型提出的工业锅炉控制器的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型提出的工业锅炉控制器的a部分放大的结构示意图；

图3为本实用新型提出的工业锅炉控制器的手轮左视放大结构示意图；

图4为本实用新型提出的工业锅炉控制器的底板俯视结构示意图；

图5为本实用新型提出的工业锅炉控制器的活动板左视放大结构示意图。

图例说明：

1、底板；2、空槽；3、轴承；4、转轴；5、螺纹杆；6、螺纹筒；7、活动板；8、第一弹簧；9、挤压板；10、控制器本体；11、手轮；12、凹槽；13、弹性装置；131、伸缩杆；132、第二弹簧；14、卡块；15、卡槽；16、螺钉。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种工业锅炉控制器，包括底板1，底板1的上表面开设有空槽2，空槽2内壁的左右两侧面均卡接有轴承3，轴承3内套接有转轴4，通过设置转轴4和轴承3，使得螺纹杆5既能够稳定的固定在空槽2内，又能够随着手轮11转动而转动，转轴4的右端固定连接有螺纹杆5，螺纹杆5的表面螺纹连接有两个螺纹筒6，螺纹筒6的表面固定连接有活动板7，活动板7的上表面延伸到空槽2的上方。

活动板7的右侧面固定连接有若干个第一弹簧8，且若干个第一弹簧8的右端均固定连接在挤压板9的左侧面，通过设置第一弹簧8，使得活动板7在固定控制器本体10时，其与控制器本体10之间的距离可以通过压缩第一弹簧8得到适当的调节，保证了卡块14能够卡进相对应的卡槽15内，挤压板9的右侧面搭接在控制器本体10左侧面的下方，控制器本体10的下表面搭接在底板1的上表面。

转轴4的左端固定连接有手轮11，底板1左侧面的上方开设有凹槽12，凹槽12内通过弹性装置13与卡块14的右侧面固定连接，卡块14的左侧面卡接在卡槽15内，卡槽15开设在左侧手轮11的右侧面。

具体的，如图2所示，弹性装置13包括伸缩杆131，伸缩杆131的表面套接有第二弹簧132，伸缩杆131和第二弹簧132的左右两端分别固定连接在卡块14的右侧面和凹槽12内壁的右侧面，通过设置弹性装置13，弹性装置13的弹力带动卡块14始终卡接在卡槽15内，防止左侧手轮11随意转动，从而起到了固定左侧手轮11的作用。

具体的，如图5所示，活动板7的形状为t型，且活动板7的正面和背面的下方分别搭接在空槽2内壁的正面和背面，通过设置活动板7为t型，使得活动板7能够灵活的沿着空槽2方向随螺纹筒6运动，反之使得螺纹筒6不会随着螺纹杆5旋转，使得螺纹筒6能够左右运动，保证了相关结构能够正常的工作。

具体的，如图1所示，底板1为聚氨酯发泡板，通过设置底板1的材质，由于聚氨酯发泡板具有良好的隔热性能，使得底板1具有隔热的功能，防止锅炉表面的高温传递到控制器本体10上。

具体的，如图3所示，卡槽15的数量为若干个，且若干个卡槽15呈环形均匀的排列在左侧手轮11的右侧面，且其中一个卡槽15内卡接有卡块14，通过设置若干个卡槽15，当手轮11转动到任意角度时，卡块14都能够卡进相对应的卡槽15内，起到固定手轮11的作用。

具体的，如图4所示，底板1的上表面设置有四个螺钉16，且四个螺钉16分别位于底板1上表面的四角处，通过设置四个螺钉16，方便人们使用螺钉16把底板1固定在锅炉上，从而给工人安装带来了方便。

工作原理：使用时，人们使用四个螺钉16把底板1固定在锅炉上，然后把控制器本体10放置在底板1上，此时先把卡块14从卡槽15内移出，再转动手轮11带动转轴4和螺纹杆5旋转，螺纹杆5带动两个螺纹筒6和两个活动板7向相互靠近的方向运动，使得两个挤压板9稳定的固定住控制器本体10，最后，人们松开被移出卡槽15内的卡块14，在弹性装置13的作用下，使得卡块14再次卡进相对应的卡槽15内，对手轮11进行固定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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