一种方便安装的锅炉检查用温度监测装置的制作方法

本实用新型涉及锅炉技术领域，具体为一种方便安装的锅炉检查用温度监测装置。

背景技术：

锅炉是一种能量转换器，是利用燃料燃烧释放的热能或其他热能将工质水或其他流体加热到一定参数的设备，在工业生产中应用较多，在锅炉使用过程中需要对锅炉内的温度进行监测，从而需要用到温度监测装置。

但是现有的温度监测装置在使用过程中还是存在一些不足之处，例如不便于与锅炉进行安装与拆卸，从而影响了对锅炉内部温度的监测，而且传统的监测方式需要工作人员手动测量，增加了工作人员的工作量，从而降低了监测装置的实用性，所以我们提出了一种方便安装的锅炉检查用温度监测装置，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种方便安装的锅炉检查用温度监测装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上的温度监测装置不便于与锅炉进行安装与拆卸，从而影响了对锅炉内部温度的监测，而且传统的监测方式需要工作人员手动测量，增加了工作人员的工作量，从而降低了监测装置的实用性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便安装的锅炉检查用温度监测装置，包括锅炉本体、热电偶本体和仪表，所述锅炉本体的左侧设置有底板，且底板的上方设置有安装盒，所述热电偶本体设置于安装盒的内部，且热电偶本体的右端连接有测温接点，并且热电偶本体的下方安装有连接板，所述连接板的底部固定有齿块，且齿块的底部啮合连接有连接齿轮，所述连接齿轮的内部贯穿有转轴，且转轴的右端安装有把手，并且转轴的外壁上连接有支撑杆，所述把手的内部和安装盒的外壁上均开设有限位槽，且限位槽的内部连接有限位杆，所述连接板的左右两侧均设置有卡块，且卡块通过凹槽与安装盒相连接，并且凹槽开设于安装盒的内壁上，所述仪表设置于安装盒的上方，且仪表和热电偶本体之间通过连接线相连接，所述安装盒的底部设置有固定板，且固定板通过安装槽与底板相连接，并且安装槽开设于底板的内部。

优选的，所述连接板和热电偶本体的连接方式为螺栓连接，且连接板与卡块为一体式结构，并且卡块通过凹槽与安装盒构成滑动结构。

优选的，所述转轴和支撑杆的连接方式为轴承连接，且支撑杆和安装盒内壁的连接方式为焊接。

优选的，所述把手内部的限位槽等角度分布，且限位槽和限位杆的连接方式为螺纹连接。

优选的，所述固定板和安装盒为一体式结构，且固定板通过安装槽与底板构成拆卸结构，并且固定板呈“t”字形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该方便安装的锅炉检查用温度监测装置，

（1）安装盒的底部设置有固定板，且固定板呈“t”字形，并且固定板通过安装槽与底板构成拆卸结构，可以通过固定板和安装槽的卡合，方便安装盒与底板之间的安装工作，为工作人员带来便捷；

（2）热电偶本体的底部设置有连接板，且连接板底部的齿块与转轴左端的连接齿轮啮合连接，从而在转轴旋转时，可以带动连接板和热电偶本体一起移动，使热电偶本体右侧的测温接点与锅炉本体接触，对锅炉本体的温度进行测量，不需要工作人员手动扶持；

（3）把手的内部设置有限位槽，且限位槽和限位杆为螺纹连接，进而在把手旋转至一定角度后，易于对把手进行限位，这样便于对热电偶本体进行固定，从而保证对锅炉本体温度监测工作的正常进行。

附图说明

图1为本实用新型整体主视结构示意图；

图2为本实用新型安装盒内部左视结构示意图；

图3为本实用新型把手和限位槽连接结构示意图；

图4为本实用新型安装盒和底板连接左剖结构示意图。

图中：1、锅炉本体；2、底板；3、安装盒；4、热电偶本体；5、测温接点；6、连接板；7、齿块；8、连接齿轮；9、转轴；10、把手；11、限位槽；12、限位杆；13、卡块；14、凹槽；15、连接线；16、仪表；17、固定板；18、安装槽；19、支撑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种方便安装的锅炉检查用温度监测装置，包括锅炉本体1、底板2、安装盒3、热电偶本体4、测温接点5、连接板6、齿块7、连接齿轮8、转轴9、把手10、限位槽11、限位杆12、卡块13、凹槽14、连接线15、仪表16、固定板17、安装槽18和支撑杆19，锅炉本体1的左侧设置有底板2，且底板2的上方设置有安装盒3，热电偶本体4设置于安装盒3的内部，且热电偶本体4的右端连接有测温接点5，并且热电偶本体4的下方安装有连接板6，连接板6的底部固定有齿块7，且齿块7的底部啮合连接有连接齿轮8，连接齿轮8的内部贯穿有转轴9，且转轴9的右端安装有把手10，并且转轴9的外壁上连接有支撑杆19，把手10的内部和安装盒3的外壁上均开设有限位槽11，且限位槽11的内部连接有限位杆12，连接板6的左右两侧均设置有卡块13，且卡块13通过凹槽14与安装盒3相连接，并且凹槽14开设于安装盒3的内壁上，仪表16设置于安装盒3的上方，且仪表16和热电偶本体4之间通过连接线15相连接，安装盒3的底部设置有固定板17，且固定板17通过安装槽18与底板2相连接，并且安装槽18开设于底板2的内部；

连接板6和热电偶本体4的连接方式为螺栓连接，且连接板6与卡块13为一体式结构，并且卡块13通过凹槽14与安装盒3构成滑动结构，这样在连接板6移动时，可以通过卡块13的滑动使连接板6移动的更加平稳，确保连接板6和热电偶本体4的稳定性；

转轴9和支撑杆19的连接方式为轴承连接，且支撑杆19和安装盒3内壁的连接方式为焊接，便于对转轴9进行支撑固定，进一步保证转轴9使用时的稳定性；

把手10内部的限位槽11等角度分布，且限位槽11和限位杆12的连接方式为螺纹连接，方便对把手10进行限位，从而有效防止把手10出现自行旋转的现象，保证温度监测工作的正常进行；

固定板17和安装盒3为一体式结构，且固定板17通过安装槽18与底板2构成拆卸结构，并且固定板17呈“t”字形，方便对安装盒3的拆装操作，节省安装时间，也为工作人员的操作带来便利，提高了该装置的实用性。

工作原理：在使用该方便安装的锅炉检查用温度监测装置时，如图1和图4，首先工作人员将安装盒3底部的固定板17与底板2内部的安装槽18位置相对应，接着将固定板17与安装槽18相互卡合，然后将固定板17连同安装盒3一起向右滑动，这样便使安装盒3与底板2之间完成了安装，节省了安装时间，然后工作人员将热电偶本体4上的连接线15与仪表16相连接，确保仪表16后期可以正常使用；

当需要对锅炉本体1的温度进行监测时，如图2，工作人员顺时针旋转把手10，使把手10带动转轴9和连接齿轮8一起顺时针转动，而连接齿轮8和连接板6底部的齿块7啮合连接，所以在连接齿轮8顺时针旋转时，可以带动连接板6和热电偶本体4一起向右移动，从而使热电偶本体4右侧的测温接点5右移，随着把手10的旋转，会使测温接点5与锅炉本体1相接触，这样便可以对锅炉本体1的温度进行检测，热电偶本体4会将监测的温度信息传输给仪表16进行显示，从而让工作人员进行观看，便于工作人员的温度检查工作，并且在测温接点5与锅炉本体1接触后，如图3，工作人员将限位杆12旋转进限位槽11内部，对把手10进行限位固定，进而保证了热电偶本体4使用时的稳定性，有效防止把手10出现自行转动的现象，而且在连接板6移动的过程中，卡块13会沿着凹槽14进行滑动，进一步保证连接板6和热电偶本体4使用时的稳定性，由于转轴9的底部设置有支撑杆19，因此可以对转轴9进行支撑固定，确保转轴9的稳定性，以上便是整个装置的工作过程，本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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