一种蛹虫草灭菌工序的热能回收装置的制作方法

本实用新型涉及热能回收装置，特别涉及一种蛹虫草灭菌工序的热能回收装置。

背景技术：

蛹虫草为子囊菌门，肉座目，麦角菌科、虫草属的模式种。学名为cordycepsmilitaris，又名北蛹虫草，有地区亦称为蛹虫草，一般把活体虫蛹培养的北虫草称为蛹虫草，两者实际上是同种真菌。

杀菌工序是制备蛹虫草的重要工序，现在的技术一般使用蒸汽灭菌法来对蛹虫草进行灭菌。但是，现有技术中，由于现有使用的蒸汽高压灭菌炉与蒸汽发生器没有设计将蒸汽与废气热量回收，直接灭菌后的多余的蒸汽排掉和蒸汽发生器加热后产生蒸汽的废气直接排掉，导致热能浪费。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种蛹虫草灭菌工序的热能回收装置，该装置有效节省能量，提高灭菌效率。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：

一种蛹虫草灭菌工序的热能回收装置，由蒸汽灭菌炉、水罐和蒸汽发生器组成：所述水罐的内部设有热交换装置，所述热交换装置与所述蒸汽灭菌炉的废气排放管道连接，所述热交换设有连接蒸汽发生器的热水管道，所述蒸汽发生器通过蒸汽管道与所述蒸汽灭菌炉连接。

优选的，所述热交换装置与所述接蒸汽发生器的废气排放管道连接，使得蒸汽发生器的热量也被收集起来，避免浪费。

更优选的，所述接蒸汽发生器的热水管道连接供应所述蒸汽发生器自来水的水管。

优选的，所述热交换装置连接供应所述蒸汽发生器的废气排放管道。

更优选的，所述水罐的外部设有夹层，所述夹层由保温物料组成，防止水罐的热量流失造成能源浪费。

优选的，所述蒸汽灭菌炉的数量为3-10个，每个所述蒸汽灭菌炉均与所述蒸汽发生器连接，每个所述蒸汽灭菌炉的废气排放管道均与所述水罐的热交换装置连接。

现有技术产生蒸汽需要将自来水由原来的20-30℃加热到100℃以上，本实用新型可以将自来水先加热到60-70℃。

采用上述技术方案，由于设置在水罐内部的热交换装置与蒸汽灭菌炉的废气排放管道连接，使得蒸汽灭菌炉的废气的热量可以收集起来，将水加热到高于自来水的温度，加热后的自来水用管道输送到蒸汽发生器内，这样可以将蒸汽发生器从原来自来水的温度20-30℃加热到100℃以上缩减为由60-70℃加热到100℃以上，缩减蒸汽产生的时间，减少能耗，提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为现有技术的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

如图2所示，现有技术中，蒸汽灭菌炉连接蒸汽发生器，灭菌后的废气直接经由废气管道排走，造成严重的能源浪费。

如图1所示，本实用新型提供一种蛹虫草灭菌工序的热能回收装置，由蒸汽灭菌炉、水罐和蒸汽发生器组成：水罐的内部设有热交换装置，热交换装置与蒸汽灭菌炉的废气排放管道连接，热交换设有连接蒸汽发生器的热水管道，蒸汽发生器通过蒸汽管道与蒸汽灭菌炉连接。

其中，热交换装置与接蒸汽发生器的废气排放管道连接，使得蒸汽发生器的热量也被收集起来，避免浪费。接蒸汽发生器的热水管道连接供应蒸汽发生器自来水的水管。热交换装置连接供应蒸汽发生器的废气排放管道。水罐的外部设有夹层，夹层由保温物料组成，防止水罐的热量流失造成能源浪费。蒸汽灭菌炉的数量为3-10个，每个蒸汽灭菌炉均与蒸汽发生器连接，每个蒸汽灭菌炉的废气排放管道均与水罐的热交换装置连接。

现有技术产生蒸汽需要将自来水由原来的20-30℃加热到100℃以上，本实用新型可以将自来水先加热到60-70℃。

装置运行时，设置在水罐内部的热交换装置与蒸汽灭菌炉的废气排放管道连接，使得蒸汽灭菌炉的废气的热量可以收集起来，将水加热到高于自来水的温度，加热后的自来水用管道输送到蒸汽发生器内，这样可以将蒸汽发生器从原来自来水的温度20-30℃加热到100℃以上缩减为由60-70℃加热到100℃以上，缩减蒸汽产生的时间，减少能耗，提高生产效率。此外，蒸汽发生器在制备蒸汽时产生的废气也收集到水罐的热交换装置中，降低能量流失。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。

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