一种修鞋用可以自动控制力道的皮锤的制作方法

本发明涉及修鞋技术领域，具体为一种修鞋用可以自动控制力道的皮锤。

背景技术：

随着社会的快速发展，鞋子品种越来越多，越来越高档，很多鞋就需要耐心、专业的护理，由于鞋子十分昂贵，故当鞋子出现损伤时，便需要专业的修鞋工人将鞋子修补正常，因此修鞋店在当下已经十分普遍，甚至一些品牌鞋子会存在专门对应的修理门店。

在进行修鞋时，需要使用皮锤捶打鞋子，使鞋子鞋钉便于进入到鞋子内部，完成对鞋子的固定，但是在通过皮锤捶打鞋钉时，一旦使用力道过大，便会导致鞋钉便会快速深入到鞋子内，由于鞋钉的深入量是严格确定的，故这种情况下难以控制鞋钉的深入量，可能导致修鞋失败。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种修鞋用可以自动控制力道的皮锤，具备在捶打鞋钉时，自动控制捶打力道，防止捶打力道过大造成鞋钉在鞋子上伸入量难以控制等优点，解决了现有皮锤在捶打鞋钉时，只能透过工人经验控制捶打力道，可能导致捶打力道过大造成鞋钉在鞋子上伸入量难以控制的问题。

(二)技术方案

为实现上述在捶打鞋钉时，自动控制捶打力道，防止捶打力道过大造成鞋钉在鞋子上伸入量难以控制的目的，本发明提供如下技术方案：一种修鞋用可以自动控制力道的皮锤，包括锤柄，所述锤柄的顶部固定连接有承接箱，所述承接箱的内部滑动连接有承接板，所述承接板的左侧固定连接有承接杆，所述承接杆的左侧固定连接有锤头，所述承接板的右侧固定连接有挤压杆，所述挤压杆的右侧固定连接有限制弹簧，所述挤压杆的底部滑动连接有顶杆，所述承接板的右侧且位于挤压杆的上方固定连接有动力齿杆，所述动力齿杆的表面啮合连接有动力轮，所述动力齿杆的右侧设置有金属板，所述金属板的侧面滑动连接有导电杆，所述金属板的右侧转动连接有延时杆，所述延时杆的侧面啮合连接有延时板，所述承接箱的内部设置有水银管，所述水银管的内部滑动连接有水银板，所述水银板的底部固定连接有通气杆。

优选的，所述通气杆的底部设置有挡气板。

优选的，所述挤压杆的底部设置有弧形凸起，当挤压杆将限制弹簧挤压到一定程度时，弧形凸起会对顶杆的顶部造成挤压，使得顶杆向下移动。

优选的，所述顶杆的下方设置有压感开关，且控制与动力轮连接的电机转动。

优选的，所述金属板的右侧设置有复位弹簧。

优选的，所述顶杆的侧面设置有固定块，使得顶杆在移动时保持竖直。

优选的，所述延时杆与延时板单向向左啮合传动，使得金属板需要一定时间才会恢复到与导电杆接触，在这个时间内，电机已经被关闭，既通电也不会启动。

优选的，所述通气杆的底部设置成球状，便于挤压挡气板的弧形表面。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种修鞋用可以自动控制力道的皮锤，具备以下有益效果：

1、该修鞋用可以自动控制力道的皮锤，通过挤压杆与动力轮的配合使用，在捶打鞋钉时，锤头与鞋钉接触并产生挤压，锤头受到的挤压力通过承接杆传递给承接板，承接板带动挤压杆向右移动，对右侧的限制弹簧造成挤压。

在挤压杆的底部设置有弧形凸起，当挤压杆将限制弹簧挤压到一定程度时，弧形凸起会对顶杆的顶部造成挤压，使得顶杆向下移动，对下方的压感开关造成挤压，而压感开关控制着与动力轮连接的电机转动，故压感开关将电机启动，动力轮逆时针转动，带动与之啮合的动力齿杆向右移动，动力齿杆拉动承接板快速向右移动，使得承接板通过承接杆拉动锤头向右移动，将锤头与鞋钉表面的瞬间挤压力卸掉部分，防止锤头对鞋钉的捶打力道过大。

在动力齿杆持续向右移动到一定距离时，会对金属板进行挤压，导致金属板向右移动，脱离侧面的导电杆，使得控制动力轮的电机停止转动，由于延时杆会随金属板同步移动，在电机关闭时，动力齿杆不再对金属板造成挤压，挤压杆快速恢复到初始位置，不再通过顶杆对压感开关挤压，而延时杆与延时板单向向左啮合传动，故金属板需要一定时间才会恢复到与导电杆接触，在这个时间内，电机已经被关闭，既通电也不会启动。

基于以上表述，在锤头与鞋钉之间的挤压力达到一定大小时，皮锤会自动卸掉过多的挤压力，从而达到了在捶打鞋钉时，自动控制捶打力道，防止捶打力道过大造成鞋钉在鞋子上伸入量难以控制的效果。

2、该修鞋用可以自动控制力道的皮锤，通过水银管与水银板的配合使用，在控制动力轮的电机启动后，电机会释放热能，使得承接箱内部的温度升高，承接箱内部的水银管吸收热能，使得内部水银受热膨胀，膨胀水银将水银板向下挤压，水银板带动底部的通气杆向下移动，将挡气板顶开，进而将承接箱打开，打开的承接箱将内部积存的热能排出，防止高温加速皮锤橡胶部分的塑化，从而达到了及时排出皮锤内部的热能，防止加速皮锤塑化的效果。

附图说明

图1为本发明结构整体剖视示意图；

图2为本发明结构与金属板连接机构示意图；

图3为本发明结构动力轮与动力齿杆连接示意图；

图4为本发明结构顶杆底部挤压压感开关示意图；

图5为本发明结构与通气杆连接机构示意图。

图中：1-锤柄、2-承接箱、3-承接板、4-承接杆、5-锤头、6-挤压杆、7-动力轮、8-限制弹簧、9-顶杆、10-金属板、11-导电杆、12-延时杆、13-延时板、14-动力齿杆、15-水银管、16-水银板、17-通气杆、18-挡气板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，一种修鞋用可以自动控制力道的皮锤，包括锤柄1，锤柄1的材料是硬质塑料，可以有效防止设备被腐蚀，极大的延长了设备的使用年限，降低了生产成本，对企业有着不可或缺的作用，锤柄1的顶部固定连接有承接箱2，承接箱2的内部滑动连接有承接板3，承接板3的左侧固定连接有承接杆4，承接杆4的左侧固定连接有锤头5，承接板3的右侧固定连接有挤压杆6，挤压杆6的底部设置有弧形凸起，当挤压杆6将限制弹簧8挤压到一定程度时，弧形凸起会对顶杆9的顶部造成挤压，使得顶杆9向下移动，挤压杆6的右侧固定连接有限制弹簧8，挤压杆6的底部滑动连接有顶杆9，顶杆9的侧面设置有固定块，使得顶杆9在移动时保持竖直，顶杆9的下方设置有压感开关，且控制与动力轮7连接的电机转动，承接板3的右侧且位于挤压杆6的上方固定连接有动力齿杆14，动力齿杆14的表面啮合连接有动力轮7，动力齿杆14的右侧设置有金属板10，金属板10的右侧设置有复位弹簧，金属板10的侧面滑动连接有导电杆11，金属板10的右侧转动连接有延时杆12，延时杆12的材料是不锈钢，可以有效防止设备被腐蚀，延时杆12与延时板13单向向左啮合传动，使得金属板10需要一定时间才会恢复到与导电杆11接触，在这个时间内，电机已经被关闭，既通电也不会启动，延时杆12的侧面啮合连接有延时板13，承接箱2的内部设置有水银管15，水银管15的内部滑动连接有水银板16，水银板16的底部固定连接有通气杆17，通气杆17的底部设置成球状，便于挤压挡气板18的弧形表面，通气杆17的底部设置有挡气板18。

在捶打鞋钉时，锤头5与鞋钉接触并产生挤压，锤头5受到的挤压力通过承接杆4传递给承接板3，承接板3带动挤压杆6向右移动，对右侧的限制弹簧8造成挤压。

在挤压杆6的底部设置有弧形凸起，当挤压杆6将限制弹簧8挤压到一定程度时，弧形凸起会对顶杆9的顶部造成挤压，使得顶杆9向下移动，对下方的压感开关造成挤压，而压感开关控制着与动力轮7连接的电机转动，故压感开关将电机启动，动力轮7逆时针转动，带动与之啮合的动力齿杆14向右移动，动力齿杆14拉动承接板3快速向右移动，使得承接板3通过承接杆4拉动锤头5向右移动，将锤头5与鞋钉表面的瞬间挤压力卸掉部分，防止锤头5对鞋钉的捶打力道过大。

在动力齿杆14持续向右移动到一定距离时，会对金属板10进行挤压，导致金属板10向右移动，脱离侧面的导电杆11，使得控制动力轮7的电机停止转动，由于延时杆12会随金属板10同步移动，在电机关闭时，动力齿杆14不再对金属板10造成挤压，挤压杆6快速恢复到初始位置，不再通过顶杆9对压感开关挤压，而延时杆12与延时板13单向向左啮合传动，故金属板10需要一定时间才会恢复到与导电杆11接触，在这个时间内，电机已经被关闭，既通电也不会启动。

基于以上表述，在锤头5与鞋钉之间的挤压力达到一定大小时，皮锤会自动卸掉过多的挤压力，从而达到了在捶打鞋钉时，自动控制捶打力道，防止捶打力道过大造成鞋钉在鞋子上伸入量难以控制的效果。

在控制动力轮7的电机启动后，电机会释放热能，使得承接箱2内部的温度升高，承接箱2内部的水银管15吸收热能，使得内部水银受热膨胀，膨胀水银将水银板16向下挤压，水银板16带动底部的通气杆17向下移动，将挡气板18顶开，进而将承接箱2打开，打开的承接箱2将内部积存的热能排出，防止高温加速皮锤橡胶部分的塑化，从而达到了及时排出皮锤内部的热能，防止加速皮锤塑化的效果。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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