具有三次燃烧技术的汽液两用炉的制作方法
本实用新型涉及加热设备技术领域,尤其是涉及一种具有三次燃烧技术的汽液两用炉。
背景技术:
随着居民生活消费水平的不断提高,越来越多的居民更加注重生活质量和生活品位,营养丰富的绿色、环保食品倍受青睐。食用菌营养丰富,富含蛋白质、氨基酸等营养物质,具备抗癌、抗衰老等保健功效,能够提高机体免疫能力,有益于人类健康,契合了现代消费升级的要求,其消费量也逐年增加,未来发展前景广阔。食用菌养植过程中都需要对菌包进行严格灭菌,以达到接菌前消灭杂菌的目的,一般利用热蒸汽或热水对菌包进行灭菌。灭菌装置包括灭菌炉和蒸汽罐,灭菌炉采用直排式结构,热烟气从烟囱口直接排入到蒸汽罐,蒸汽罐内有水管,热烟气通过热传导给水管中的水加热,使其产生热水或热蒸汽。
本申请人发现现有技术至少存在以下技术问题:
在现有技术中,灭菌炉内的燃料燃烧比较不充分,热交换效率比较低,浪费燃料以及污染环境,同时蒸汽罐易积累大量烟尘,不易清洗蒸汽罐。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供具有三次燃烧技术的汽液两用炉,以解决现有技术中存在的灭菌炉内的燃料燃烧比较不充分的技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。
为实现上述目的,本实用新型提供了以下技术方案:
本实用新型提供的一种具有三次燃烧技术的汽液两用炉,包括灭菌炉、热交换管道以及蒸汽罐,其中,所述灭菌炉的出烟口与所述热交换管道相连接,所述热交换管道位于所述蒸汽罐内,所述蒸汽罐内的水能与所述热交换管道内的烟气进行热交换;
所述灭菌炉上设置有至少两个供氧口;
所述灭菌炉内还设置有挡烟板,所述灭菌炉燃烧产生的烟气绕过所述挡烟板从所述出烟口进入所述热交换管道内。
可选地,所述供氧口的个数为三个,所述供氧口沿所述灭菌炉的高度方向分布,每个所述供氧口上均设置有旋转门。
可选地,所述挡烟板与所述灭菌炉的底面存在间隙。
可选地,所述灭菌炉设置内设置有炉排,所述炉排位于所述挡烟板的下方。
可选地,所述具有三次燃烧技术的汽液两用炉还包括引风机,所述引风机位于所述蒸汽罐的外面且所述引风机与所述热交换管道相连接。
可选地,所述热交换管道包括第一管道、第二管道和第三管道,所述第一管道与所述出烟口相连通,所述第三管道与所述引风机相连通,所述第一管道与所述第三管道通过所述第二管道相连通。
可选地,所述第一管道与所述第二管道两者的端部之间通过第一清灰箱相连通,所述第一清灰箱上设置有第一清灰口,所述第一清灰箱能伸出于所述蒸汽罐且所述第一清灰口与所述蒸汽罐的外面相连通;
所述第三管道与所述第二管道两者的端部之间通过第二清灰箱相连通,所述第二清灰箱上设置有第二清灰口,所述第二清灰箱能伸出于所述蒸汽罐且所述第二清灰口与所述蒸汽罐的外面相连通。
可选地,所述第一管道的个数为一个,所述第二管道和所述第三管道均设置有多个且所述第三管道的个数多于所述第二管道的个数;所述第一管道的直径大于所述第二管道的直径,所述第二管道的直径大于所述第三管道的直径。
可选地,所述蒸汽罐上设置有进水口。
可选地,所述具有三次燃烧技术的汽液两用炉还包括蒸汽收集罐,所述蒸汽收集罐与所述蒸汽罐通过管道相连通,所述蒸汽罐内产生的蒸汽能进入到所述蒸汽收集罐内;
所述蒸汽收集罐上设置有蒸汽出口、安全阀和电磁阀。
本实用新型提供的一种具有三次燃烧技术的汽液两用炉,灭菌炉上设置有至少两个供氧口,使得氧气从供氧口进入到灭菌炉内,为灭菌炉的燃料提供氧气,同时多个供氧口提供的氧气量会比较多,使其燃料燃烧的比较充分,挡烟板是为了能够使得烟气在灭菌炉中停留的时间比较长,能够和氧气充分接触,使其充分燃烧,这样就减少了烟气中的有害气体,以解决现有技术中存在的灭菌炉内的燃料燃烧比较不充分的技术问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型实施例提供的具有三次燃烧技术的汽液两用炉的结构示意图;
图2是本实用新型实施例提供的具有三次燃烧技术的汽液两用炉的剖视图;
图3是本实用新型实施例提供的具有三次燃烧技术的汽液两用炉的灭菌炉的剖视图;
图4是本实用新型实施例提供的具有三次燃烧技术的汽液两用炉的内部结构示意图;
图5是本实用新型实施例提供的具有三次燃烧技术的汽液两用炉的热交换管道的分布示意图;
图中1、灭菌炉;11、出烟口;12、供氧口;13、挡烟板;14、旋转门;15、炉排;2、热交换管道;21、第一管道;22、第二管道;23、第三管道;3、蒸汽罐;31、进水口;32、进水盖;4、引风机;5、第一清灰箱;51、第一清灰口;6、第二清灰箱;61、第二清灰口;7、蒸汽收集罐;71、蒸汽出口;72、安全阀;73、电磁阀;8、连接管;9、清灰盖。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式,都属于本实用新型所保护的范围。
本实用新型提供了一种具有三次燃烧技术的汽液两用炉,包括灭菌炉1、热交换管道2以及蒸汽罐3,其中,灭菌炉1的出烟口11与热交换管道2相连接,热交换管道2位于蒸汽罐3内,蒸汽罐3内的水能与热交换管道2内的烟气进行热交换;灭菌炉1上设置有至少两个供氧口12;灭菌炉1内还设置有挡烟板13,灭菌炉1燃烧产生的烟气绕过挡烟板13从出烟口11进入热交换管道2内。本实用新型提供的一种具有三次燃烧技术的汽液两用炉,灭菌炉1上设置有至少两个供氧口12,使得氧气从供氧口12进入到灭菌炉1内,为灭菌炉1的燃料提供氧气,同时多个供氧口12提供的氧气量会比较多,使其燃料燃烧的比较充分,挡烟板13是为了能够使得烟气在灭菌炉1中停留的时间比较长,能够和氧气充分接触,使其充分燃烧,这样就减少了烟气中的有害气体,以解决现有技术中存在的灭菌炉内的燃料燃烧比较不充分的技术问题。
作为可选地实施方式,供氧口12的个数可以为三个,供氧口12沿灭菌炉1的高度方向分布,这样就可以使得处在灭菌炉1不同高度的燃料均能快速的接触到氧气,使其充分燃烧,若是供氧口12均在灭菌炉1的同一高度,这样就会使得该高度处的燃料能够快速并充分燃烧,而其他高度出的燃料可能接触的氧气会比较少,导致燃烧的不充分,每个供氧口12上均设置有旋转门14,可以通过旋转门14开启程度来控制进入灭菌炉1内氧气量的多少。供氧口12也可以作为投料口。
作为可选地实施方式,挡烟板13与灭菌炉1的底面存在间隙,是为了让灭菌炉1燃烧产生的烟气只能从挡烟板13的下方绕过去,同时出烟口11位于灭菌炉1的上部区域,延长烟气行走的长度,使得烟气停留在灭菌炉1的时间比较长,增加烟气与氧气的接触时间,使其充分燃烧。灭菌炉1内包括一次燃烧区、二次燃烧区和三次燃烧区,一次燃烧区位于挡烟板13与供氧口12之间的区域,二次燃烧区位于挡烟板13的下方区域,三次燃烧区位于挡烟板13与出烟口11之间的区域,燃料或烟气经过这三燃烧区,使其充分燃烧为三次燃烧技术。
作为可选地实施方式,灭菌炉1设置内设置有炉排15,炉排15位于挡烟板13的下方。炉排15的上方放置燃料,燃料通过燃烧产生的灰烬落入到炉排15的下方,供氧口12也可以作为清灰口,灰烬可以从清灰口移出灭菌炉1。
作为可选地实施方式,具有三次燃烧技术的汽液两用炉还包括引风机4,引风机4位于蒸汽罐3的外面且引风机4与热交换管道2相连接,引风机4与热交换管道2通过连接管8相连通。通过引风机4可以使得外界的氧气通过供氧口12进入到灭菌炉1内,同时灭菌炉1燃烧产生的烟气也能进入到热交换管道2中。
作为可选地实施方式,热交换管道2包括第一管道21、第二管道22和第三管道23,第一管道21与出烟口11相连通,第三管道23与引风机4相连通,第一管道21与第三管道23通过第二管道22相连通。第一管道21、第二管道22和第三管道23三者的中心轴线不是同一条且三者的长度方向与蒸汽罐3的长度方向一致。
作为可选地实施方式,第一管道21与第二管道22两者的端部之间通过第一清灰箱5相连通,第一清灰箱5上设置有第一清灰口51,第一清灰箱5能伸出于蒸汽罐3且第一清灰口51与蒸汽罐3的外面相连通,第一清灰箱5的内部与蒸汽罐3内部不相同,也就是说蒸汽罐3内的水不会留入到第一清灰箱5内;
第三管道23与第二管道22两者的端部之间通过第二清灰箱6相连通,第二清灰箱6上设置有第二清灰口61,第二清灰箱6能伸出于蒸汽罐3且第二清灰口61与蒸汽罐3的外面相连通,第二清灰箱6的内部与蒸汽罐3内部不相同,也就是说蒸汽罐3内的水不会留入到第二清灰箱6内。烟气在第一管道21、第二管道22和第三管道23流通时,烟气会留有灰烬等落在热交换管道2上,可以通过第一清灰口51和第二清灰口61进行清扫。第一清灰口51和第二清灰口61上均有对应的清灰盖9。
作为可选地实施方式,第一管道21的个数为一个,第二管道22和第三管道23均设置有多个且第三管道23的个数多于第二管道22的个数;第一管道21的直径大于第二管道22的直径,第二管道22的直径大于第三管道23的直径。
作为可选地实施方式,蒸汽罐3上设置有进水口31,进水口31上也是只有对应的进水盖32,蒸汽罐3产生的热水可以从进水口31取出,或者蒸汽罐3上还可以设置有出水口,将收集到的热水对菌包进行灭菌,蒸汽罐3产生的热水也可以用于供暖。
作为可选地实施方式,具有三次燃烧技术的汽液两用炉还包括蒸汽收集罐7,蒸汽收集罐7与蒸汽罐3通过管道相连通,蒸汽罐3内产生的蒸汽能进入到蒸汽收集罐7内;
蒸汽收集罐7上设置有蒸汽出口71、安全阀72和电磁阀73,蒸汽罐3产生的蒸汽可以进入到蒸汽收集罐7再从蒸汽出口71流出,将收集到的蒸汽对菌包进行灭菌。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
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