一种蒸汽分离件、蒸汽发生装置及蒸烤设备的制作方法

本实用新型涉及家用电器技术领域，具体涉及一种蒸汽分离件、蒸汽发生装置及蒸烤设备。

背景技术：

随着人们生活水平的提高，许多家用电器走进了人们的日常生活。电蒸箱是现代烹饪设备，应用动态蒸汽平衡技术，烹饪过程能保留食物的原有营养成分。外形美观、占地小、节能、容量大，具有温度显示、压力显示、蒸制时间设定、语音提示、自动进、排汽、蒸汽稳压器等智能化控制系统。

电蒸箱中的蒸汽发生装置通常为蒸汽发生器，蒸汽发生器通过对其内部的水加热至沸腾从而产生蒸汽，可以对食物进行烹饪。然而，现有技术中电蒸箱中的蒸汽发生装置在将水加热至沸腾时，产生的过饱和蒸汽中含有大量的水珠，导致蒸汽的湿度太高，致使冷凝水在电蒸箱内胆中排出蒸汽的蒸汽出口处冷凝，会产生大量积水，从而对食物营养和口感产生影响，同时内胆积水过多，影响电蒸箱的使用效果，给用户带来较差的生活体验。

技术实现要素：

因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中蒸汽发生装置产生的蒸汽湿度太高，产生大量积水的问题，从而提供一种蒸汽发生装置及蒸烤设备。

为实现上述目的，本实用新型实施例提供了一种蒸汽分离件，包括：主体，呈筒装设置；若干个开口结构，设置在所述主体的顶部位置。

可选地，所述主体上还包括设置在所述主体顶部位置的若干第一安装结构，所述第一安装结构与所述开口结构间隔设置。

可选地，所述主体的底部开设有若干小孔结构。

可选地，所述开口结构和/或所述小孔结构覆盖有丝网结构。

可选地，所述主体和/或所述丝网结构采用不锈钢材料和防锈材料制成。

本实用新型实施例还提供了一种蒸汽发生装置，包括：蒸汽发生器本体，包括壳体以及开设于所述壳体顶部的出汽口；上述任一所述的蒸汽分离件，设于所述壳体内部并覆盖所述出汽口，所述蒸汽分离件的所述开口结构顶靠在所述壳体的内壁位置。

可选地，所述主体的内径大于等于所述出汽口的外径。

可选地，还包括套管，所述套管与所述出汽口相连接的一端朝向所述蒸汽分离件方向延伸。

可选地，所述套管伸入所述蒸汽分离件的一端的位置低于所述开口结构。

本实用新型实施例还提供了一种蒸烤设备，包括上述任一项所述的蒸汽分离件和/或上述任一项所述的蒸汽发生装置。

本实用新型技术方案与现有技术相比，具有如下优点：

1.本实用新型实施例提供了一种蒸汽分离件，包括：主体，呈筒装设置；若干个开口结构，设置在所述主体的顶部位置。如此设置，可以使蒸汽湿度高的蒸汽在受热后湿度降低，再进入到上层，从蒸汽分离件的开口结构进入，进而降低了蒸汽湿度。通过将湿度低的蒸汽通过设于蒸汽发生器输出用于食物烹饪，可以使食物口感效果好，锁住食物营养，减少冷凝水，提高用户体验。

2.本实用新型实施例通过在开口结构和/或小孔结构覆盖有丝网结构，可以使蒸汽中的小液滴无法通过丝网结构，可以起到进一步隔离蒸汽中水分的作用。还可以使食物口感效果好，锁住食物营养，减少冷凝水，提高用户体验。

3.本实用新型实施例通过采用套管，并将套管一端与出汽口连通，另一端的位置低于开口结构，在蒸汽通过开口结构后，蒸汽直接冲撞套管下端的延伸部位，可以对蒸汽中的水分进行进一步的隔离，降低蒸汽中额外的水分，减少冷凝水，提高用户的使用体验。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例蒸汽分离件的结构示意图；

图2为本实用新型实施例蒸汽发生器的结构示意图；

图3为本实用新型实施例蒸汽发生器的局部示意图；

图4为本实用新型实施例蒸汽分离件改进后的结构示意图；

图5为本实用新型实施例蒸汽发生器的整体示意图。

附图标记：

1-套管；2-出汽口；

3-蒸汽分离件；31-第一安装结构；32-集水槽；33-小孔结构；34-开口结构；35-主体；36-丝网结构；

4-蒸汽出管。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，还可以是两个元件内部的连通，可以是无线连接，也可以是有线连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

现有技术中，由于电蒸箱中的蒸汽发生装置在将水加热至沸腾时，产生的过饱和蒸汽中含有大量的水珠，导致蒸汽的湿度太高，致使冷凝水在电蒸箱内胆中排出蒸汽的蒸汽出口处冷凝，会产生大量积水，从而对食物营养和口感产生影响，内胆积水过多，影响电蒸箱的使用效果。而本实用新型实施例提供的一种蒸汽发生装置及蒸烤设备可以应用于任何蒸烤设备，用于解决以上问题。

实施例1

如图1-图2，本实用新型实施例提供了一种蒸汽分离件，该蒸汽分离件3包括第一安装结构31、集水槽32、小孔结构33、开口结构34、主体35和丝网结构36。主体35的顶部位置设置有若干个开口结构34，用于将位于上方的低湿度的蒸汽输出至套管1。第一安装结构31同样设置于主体35的顶部位置，并与开口结构34间隔设置，用于将蒸汽分离件3固定至蒸汽发生器壳体的顶部。主体35的底部开设有若干小孔结构33，用于将集水槽32中的积水进行排放。

具体地，开口结构34的深度占整个主体35的深度的5％-30％。多个开口结构可以等深度设置，也可以非等深度设置，例如可以将多个开口结构的深度呈等差序列来设置，当采用不同深度的开口结构时，可以对多种不同湿度的蒸汽进行引入。

本实施例中，开口结构34和小孔结构33覆盖有丝网结构。具体地，丝网结构可以使金属结构，也可以是非金属结构。当采用金属结构时，可以直接采用不锈钢。当采用非金属结构时，可以采用耐高温的塑料材质。

在本实用新型实施例中，第一安装结构可以是焊接结构中的焊接板，也可以是卡扣结构中的卡扣或者卡槽。蒸汽发生器的壳体顶部设有与第一安装结构配合工作的第二安装结构，第二安装结构可以为与焊接板配合工作的焊接部。作为变型，当第一安装结构为卡扣时，第二安装结构为与卡扣配合工作的卡槽；或者第一安装结构为卡槽时，第二安装结构为与卡槽配合工作的卡扣。本领域技术人员可根据实际情况进行确定，以上安装方式及安装结构仅仅是举例说明，并不加以限制。

通过焊接结构的方式将蒸汽分离件焊接至蒸汽发生器壳体顶部的预设位置，可以使蒸汽分离件与蒸汽发生器安装的更加牢固，减少维修频率。或者通过卡扣结构将蒸汽分离件进行固定，更加方便维修人员进行装配和维修，提高了技术人员的工作效率。

在本实用新型实施例中，蒸汽分离件3设置有集水槽32，并且还在集水槽的底部设有若干小孔结构。在蒸汽发生装置工作时，源源不断的蒸汽通过开口结构34进入蒸汽分离件。在蒸汽进入蒸汽分离件后，由于套管与出汽口相连接的一端朝向蒸汽分离件的方向延伸，使得蒸汽在输入蒸汽分离件后，不断冲击套管的外壁。

有益效果：如此，在套管的阻挡作用下，可以对蒸汽进行水汽分离，蒸汽中多余的水分被凝结至套管壁上，然后顺着套管滴落至集水槽32中。随着时间的推移，集水槽中的水慢慢增多，但是小孔结构会使积水向外流出，避免了集水槽中由于水分过多导致开口结构被堵塞的问题，保证了蒸汽分离件的正常工作。

在本实用新型实施例中，还在开口结构34和小孔结构33覆盖有丝网结构。根据不同湿度的蒸汽重量的差异，湿度低的蒸汽处于上层，湿度高的蒸汽处于下层，蒸汽在通过丝网结构时，由于蒸汽中含有较多的小水滴，丝网结构中网孔的宽度小于小水滴的直径，因此小水滴会被丝网结构拦截，并在丝网结构上进行凝结然后通过主体滴落到蒸汽发生器的沸水中。由于穿过网孔的是湿度小的蒸汽，可以进一步起到水汽分离的作用。还可以对冷凝水进行重复利用，避免水资源的浪费。通过将湿度低的蒸汽用于食物烹饪，可以使食物口感效果好，锁住食物营养，减少冷凝水，提高了用户的使用体验。

蒸汽分离件3设置为方形的壳体结构，如此可以增大与蒸汽的接触面积，从而提高水汽分离的效率。当然，本领域的技术人员可根据实际情况进行改变，并不限制于方形壳体，本实用新型实施例只是举例说明。套管1和蒸汽分离件3中的各个部件均采用不锈钢材料和防锈材料制成，有利于提高水汽分离装置的耐用性。

作为一种实施方式，蒸汽分离件3中可将丝网结构36省略，还可以同时省略丝网结构36和小孔结构33。

实施例2

如图3-图5，本实施例提供了一种蒸汽发生装置，该蒸汽发生装置包括蒸汽发生器本体、蒸汽出管4、蒸汽分离件3和套管1。蒸汽发生器本体包括壳体、开设于壳体顶部的出汽口2以及设置于蒸汽发生器壳体顶部的第二安装结构。出汽口2与蒸汽出管4密封焊接，出汽口2可以将蒸汽发生器产生的蒸汽输出至蒸汽出管4用于食物加热烹饪。套管1一端套设于蒸汽出管4内，另一端向蒸汽分离件3的方向延伸。蒸汽分离件3设于壳体内部覆盖出汽口，蒸汽分离件的开口结构顶靠在壳体的内壁位置，并包覆套管。

在本实施例中，套管的一端伸入蒸汽分离件，向蒸汽分离件的方向延伸，并且伸入蒸汽分离件的一端的位置低于蒸汽分离件的开口结构。如此设置，可以在蒸汽发生装置产生蒸汽时，使具有一定湿度的蒸汽不会在第一时间进入蒸汽发生装置的出气口，可以对蒸汽产生阻挡作用。在套管阻挡的作用下，蒸汽中的一部分水分会被凝结至套管的外壁上，从而起到水汽分离的作用。

当套管外壁的冷凝水凝结至一定程度时，冷凝水会凝结成水滴顺着套管的外壁滴落至蒸汽分离件的集水槽中。由于集水槽中设有小孔结构，可以使从套管外壁凝结的冷凝水滴落至蒸汽发生器的沸水中，从而可以对冷凝水进行重复利用，减少了水分的流失，能够避免一定程度水资源的浪费。通过将湿度低的蒸汽通过设于蒸汽发生装置的壳体顶部的出汽口2输出，将湿度低的蒸汽用于食物烹饪，可以使食物口感效果好，锁住食物营养，减少冷凝水，提高用户体验。

在本实用新型实施例中，将蒸汽分离件的主体的内径设置为大于等于出汽口的外径。如此设置，蒸汽分离件可以将出汽口完全覆盖。从而保证蒸汽发生器在产生蒸汽时，能够将进入出汽口的蒸汽全部进行水汽分离，提高了水汽分离的效果，降低了蒸汽的湿度。本实施例中，套管1可以采用金属材料制成，此时套管将与蒸汽出管4之间焊接。作为变型，可以采用耐高温的柔性塑料材质制成。

作为一种实施方式，可将套管1省略，出汽口2直接与蒸汽出管4密封焊接。

本实用新型实施例还提供了一种蒸烤设备，包括上述任一项所述的蒸汽分离件和/或蒸汽发生装置。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

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