一种火电厂用SCR脱硝反应器温度控制装置的制作方法

本实用新型涉及火电厂控制技术领域，具体来说，涉及一种火电厂用scr脱硝反应器温度控制装置。

背景技术：

电是我们日常生活和日常工作中不可缺少的物质，它甚至直接关系到国家经济命脉，而电力的生产是一个复杂的过程，火力发电是现在电力发展的主力军，但是火力发电会产生大量的氮氧化物，直接排放会对大气大气造成严重的污染，通常采用火电厂用scr脱硝反应器来控制氮氧化物的排放，但是scr脱硝反应器的反应效率很大一部分取决于反应器内部的温度，通常是取决于烟气的温度，但是烟气的温度不够稳定，过高或者过低都会影响到反应器的工作效率。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种火电厂用scr脱硝反应器温度控制装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种火电厂用scr脱硝反应器温度控制装置，包括反应器本体，所述反应器本体的一端连接有进气管道，所述进气管道靠近所述反应器本体的一侧与温度传感器连接，所述进气管道远离所述反应器本体的一端分别连接有省煤器一和省煤器二，所述省煤器一的两端分别连接有单向阀一和单向阀二，所述省煤器二的两端分别连接有单向阀三和单向阀四，所述反应器本体的两侧固定连接有支撑架，所述支撑架上放置有降温箱，所述降温箱的内部设有喷淋管，所述喷淋管上连接有若干喷头，所述反应器本体的一侧设有水箱，所述水箱与所述喷淋管之间通过管道一连接，所述水箱的一侧设有冷却塔，所述冷却塔与所述降温箱的底端通过管道二连接，所述冷却塔远离所述反应器本体的一侧与所述水箱之间通过管道三连接，所述支撑架与所述水箱之间设有固定机构，所述反应器本体的外部连接有控制器，所述温度传感器、单向阀一、单向阀二、单向阀三和单向阀四均与所述控制器电性连接。

进一步的，所述水箱的顶部固定连接有水泵，所述管道一与所述水泵的输出端连接，所述水泵与所述控制器电性连接。

进一步的，所述冷却塔靠近所述反应器本体的一侧连接有抽水泵一，所述管道二与所述抽水泵一的输入端连接，所述冷却塔远离所述抽水泵一的一侧连接有抽水泵二，所述抽水泵二与所述管道三的输出端连接，所述抽水泵一、抽水泵二与所述控制器电性连接。

进一步的，所述喷淋管通过支撑块与所述降温箱的内壁固定连接。

进一步的，所述固定机构包括螺杆和固定块，所述螺杆的一端贯穿所述支撑架且延伸至支撑架的外侧，所述螺杆靠近所述降温箱的一端与固定块活动连接。

进一步的，所述螺杆远离所述固定块的一端与旋转块固定连接。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

（1）、该温度控制装置能够调节反应器本体内部的温度，由温度传感器进行温度感应，当温度过高或者过低的时候，温度传感器会将信号传递给控制器，控制器做出反应来调节反应器本体的温度，使其温度达到合适反应温度，保证反应器本体的工作效率。

（2）、水泵能够将水箱内的水抽出，从而使喷淋管能够喷出水，抽水泵一能够将降温箱的水送至冷却塔内，抽水泵二能够将冷却塔内的水送至水箱内，实现水循环。

（3）、支撑块起到固定支撑的作用，固定机构能够将降温箱与反应器本体之间贴合紧密，从而便于降温箱对反应器本体进行降温的操作，旋转块便于操作固定机构。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种火电厂用scr脱硝反应器温度控制装置的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的一种火电厂用scr脱硝反应器温度控制装置中温度传感器的结构示意图；

图3是根据本实用新型实施例的一种火电厂用scr脱硝反应器温度控制装置中支撑架的结构示意图；

附图标记：

1、反应器本体；2、进气管道；3、温度传感器；4、省煤器一；5、省煤器二；6、单向阀一；7、单向阀二；8、单向阀三；9、单向阀四；10、支撑架；11、降温箱；12、喷淋管；13、喷头；14、水箱；15、管道一；16、冷却塔；17、管道二；18、管道三；19、控制器；20、水泵；21、抽水泵一；22、抽水泵二；23、支撑块；24、螺杆；25、固定块；26、旋转块。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对实用新型做出进一步的描述：

实施例一，如图1、图2和图3所示，本实用新型提供了一种火电厂用scr脱硝反应器温度控制装置，包括反应器本体1，所述反应器本体1的一端连接有进气管道2，对于进气管道2所采用的的是三通管，其中一端与反应器本体1连接，所述进气管道2靠近所述反应器本体1的一侧与温度传感器3连接，温度传感器3的作用是感应进入反应器本体1内部的烟气的温度，方便后续进行温度调节，所述进气管道2远离所述反应器本体1的一端分别连接有省煤器一4和省煤器二5，所述省煤器一4的两端分别连接有单向阀一6和单向阀二7，对单向阀一6与单向阀二7进行一下说明，单向阀一6位于省煤器一4远离所述反应器本体1的一端，烟气只能通过单向阀一6进入到省煤器一4的内部，单向阀二7通过进气管道2与反应器本体1连接，省煤器一4内部的烟气只能通过单向阀二7排出，随及通过进气管道2进入到反应器本体1的内部，所述省煤器二5的两端分别连接有单向阀三8和单向阀四9，对于单向阀三8与单向阀四9，烟气只能够通过单向阀三8进入到省煤器二5的内部，进入到省煤器二5内部的烟气只能通过单向阀四9排出；

所述反应器本体1的两侧固定连接有支撑架10，对于支撑架10的形状设计，其形状为l型，所述支撑架10上放置有降温箱11，对于降温箱11需要详细的说明一下，降温箱11的形状设计是根据反应器本体1的形状进行设计，目的是能够使降温箱11与反应器本体1的外壁贴合，所述降温箱11的内部设有喷淋管12，喷淋管12的长度与宽度均与降温箱11的内部箱匹配，所述喷淋管12上连接有若干喷头13，而且在放置降温箱11的时候，需要将喷头13喷射的一侧与反应器本体1外壁贴合；

所述反应器本体1的一侧设有水箱14，水箱14的作用是提供水源，所述水箱14与所述喷淋管12之间通过管道一15连接，水箱14内的水通过管道一15进入到喷淋管12内，随后通过喷头13喷洒出，从而达到对反应器本体1降温的作用，所述水箱14的一侧设有冷却塔16，冷却塔16是起到降温的作用，所述冷却塔16与所述降温箱11的底端通过管道二17连接，当喷头13喷洒过后，水全部位于降温箱11的底端，降温箱11底端的水通过管道二17进入到冷却塔16内部，由于有两个降温箱11，分别位于反应器本体1的两侧，顾管道一15与管道二17均采用的是三通管，具体的长度设计根据实际需要，所述冷却塔16远离所述反应器本体1的一侧与所述水箱14之间通过管道三18连接，冷却塔16将管道二17送来的水进行降温操作后，通过管道三18重新回到水箱14，所述支撑架10与所述水箱14之间设有固定机构；

对于固定机构需要具体说明一下，所述固定机构包括螺杆24和固定块25，所述螺杆24的一端贯穿所述支撑架10且延伸至支撑架10的外侧，支撑架10上已经开有与螺杆24相匹配的螺孔，且螺孔与螺杆24之间螺纹连接，所述螺杆24靠近所述降温箱11的一端与固定块25活动连接，固定块25的作用是推动降温箱11的，在此要说明一下，螺杆24与固定块25之间是通过轴承连接的，因此固定块25并不会随螺杆24一起转动，所述螺杆24远离所述固定块25的一端与旋转块26固定连接，旋转块26的作用是方便转动螺杆24，为了能够降温箱11与反应器本体1贴合紧密，需要通过旋转块26转动螺杆24，通过螺杆24的旋转移动，令固定块25推动降温箱11，从而使降温箱11与反应器本体1之间贴合紧密。

所述反应器本体1的外部连接有控制器19，所述温度传感器3、单向阀一6、单向阀二7、单向阀三8和单向阀四9均与所述控制器19电性连接，温度传感器3进行温度的感应，当温度低的时候的时候，温度传感器3将信号传递给控制器19，控制器19能够控制单向阀一6与单向阀二7关闭或者控制单向阀三8与单向阀四9关闭，使省煤器一4或者省煤器二5关闭，只保留一个省煤器工作，使烟气的密度提高，从而进入到反应器本体1的时候，烟气的温度会有所提高。

实施例二，如图1、图2和图3所示，所述水箱14的顶部固定连接有水泵20，所述管道一15与所述水泵20的输出端连接，水泵20能够将水箱14内的水抽出，从而使喷淋管12能够喷出水，所述水泵20与所述控制器19电性连接，所述冷却塔16靠近所述反应器本体1的一侧连接有抽水泵一21，所述管道二17与所述抽水泵一21的输入端连接，所述冷却塔16远离所述抽水泵一21的一侧连接有抽水泵二22，所述抽水泵二22与所述管道三18的输出端连接，抽水泵一21能够将降温箱11的水送至冷却塔16内，抽水泵二22能够将冷却塔16内的水送至水箱14内，实现水循环，所述抽水泵一21、抽水泵二22与所述控制器19电性连接，在此要说明一下，当温度传感器3感应到温度过高的时候，将信号反馈给控制器19，控制器19控制水泵20、抽水泵一21和抽水泵二22工作，通过水循环对反应器本体1进行降温，同时能够节省不必要的水资源浪费；

所述喷淋管12通过支撑块23与所述降温箱11的内壁固定连接，支撑块23可以通过焊接的方式或者粘接的方式与降温箱11的内部固定连接，喷淋管12可以通过粘接的方式与支撑块23连接固定，从而支撑块23支撑住喷淋管12

与专利201420097668.8、201811192755.0、201910499343.x相比，该温度控制装置结构简单，能够调节反应器本体1内部的温度，由温度传感器3进行温度感应，当温度过高或者过低的时候，温度传感器3会将信号传递给控制器19，控制器19做出反应来调节反应器本体1的温度，使其温度达到合适反应温度，保证反应器本体1的工作效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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