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高效热交换酿酒常压气锅炉的制作方法

2021-02-27 04:02:13|253|起点商标网
高效热交换酿酒常压气锅炉的制作方法

本实用新型属于锅炉类产品,主要涉及一种酿酒常压气锅炉。



背景技术:

气锅炉是当产酿酒作业中使用最多的加工设备,因其结构较简单、造价低廉、适用性强、且安全性好等诸多优势,截至目前为止,气锅炉仍是酿酒企业中首选设备之一。但是,由于结构设计方面的不足和缺陷,现用酿酒用气锅炉依然存在的热交换效率较低、热量损失较大、生产成本较高、对环境污染较严重等技术性问题需要解决。



技术实现要素:

本实用新型的目的就是针对上述现有技术存在的问题,结合当前酿酒作业使用的实际需求,设计一种高效热交换酿酒常压气锅炉,达到大幅提高锅炉热交换效率、减少热能损失、降低燃料使用量和生产作业成本、减轻环境污染的目的。

本实用新型的基本设计是:一种高效热交换酿酒常压气锅炉包括带有炉体水套的炉体,在所述炉体腔内底侧部位上从前至后依次设置相互连通的主燃烧室和副燃烧室,在所述炉体腔内位于主燃烧室和副燃烧室上方部位处配装烟道水套,在主燃烧室内从前至后依次呈倾斜交叉错位的配置n根第一换热管,所述第一换热管的两端分别与炉体左、右侧壁部位处的炉体水套连通;在所述副燃烧室内立向横排状配置多根第二换热管,相邻第二换热管之间设有间距,所述第二换热管的上、下端分别与烟道水套和炉体底侧壁部位处的炉体水套连通。

本实用新型采用在主、副燃烧室内分别增设倾斜交叉错位配置的第一换热管和立向横排状配置的第二换热管结构,有效加大和延长了主、副燃烧室内的火焰、烟气与炉体水套、烟道水套内的水体热交换面积和路径,具有结构简单、合理、造价低廉、使用可靠、换热效率高、节约燃料、环境污染少、降低作业成本的特点。

附图说明

图1是高效热交换酿酒常压气锅炉总体结构示意图;

图2是图1的a-a向剖视图;

图3是图1的b-b向剖视图。

图中件号说明:

1、炉体、2、烟道水套、3、副燃烧室、4、炉体水套、5、第二换热管、6、第一换热管、7、主燃烧室。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型实施方案进行详细描述。一种高效热交换酿酒常压气锅炉包括带有炉体水套4的炉体1,在所述炉体1腔内底侧部位上从前至后依次设置相互连通的主燃烧室7和副燃烧室3,在所述炉体1腔内位于主燃烧室7和副燃烧室3上方部位处配装烟道水套2,在主燃烧室7内从前至后依次呈倾斜交叉错位的配置n根第一换热管6,所述第一换热管6的两端分别与炉体1左、右侧壁部位处的炉体水套4连通;在所述副燃烧室3内立向横排状配置多根第二换热管5,相邻第二换热管5之间设有间距,所述第二换热管5的上、下端分别与烟道水套2和炉体1底侧壁部位处的炉体水套4连通。

作业时,主燃烧室7内的火焰和热烟气在对炉体1两侧壁面前侧部的炉体水套4和烟道水套2前部直接加热的同时,又对位于主燃烧室7内的n个第一换热管6进行加热,加大和延长了在主燃烧室7内热交换面积和热交换路径长度;继尔从主燃烧室7进入副燃烧室3内的部份火焰和热烟气在对炉体1两侧壁面后侧部和底侧部的炉体水套4和烟道水套2后部直接加热的同时,又对位于副燃烧室3内的多个第二换热管5进行加热,加大和延长了在副燃烧室3内的热交换面积和热交换路径,两次热交换使炉体水套4和烟道水套2内的水体温度快速上升,吸热效率高,水体温升快,水体气化时间短,热能吸收和利用效率大幅提高,节能效果显著且突出。

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