一种新型电加热蒸汽锅炉的制作方法

本实用新型涉及电蒸汽锅炉技术领域，具体为一种新型电加热蒸汽锅炉。

背景技术：

电加热蒸汽锅炉就是电蒸汽锅炉，简单地说就是用电来加热的蒸汽锅炉，具体是指一种电能转化成热能，从而把水加热产生蒸汽的压力容器设备。

但是目前的电加热蒸汽锅炉在对锅炉内部进行清理时，水垢容易把排污管堵住，当排污管被水垢堵住后，人们通常都是采用杆状物体，去疏通排污管，操作起来较为麻烦，且目前的电加热蒸汽锅炉的减震性能较差，在运输过程中，容易因为颠簸而损坏，因此我们提出了一种新型电加热蒸汽锅炉来解决上述问题。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型电加热蒸汽锅炉，解决了现有电加热蒸汽锅炉在清理时，排污管被水垢堵住后不易疏通以及减震性能较差的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型电加热蒸汽锅炉，包括底座，所述底座的顶部四角均固定有第一导向杆，所述底座的上方设置有横板，所述横板滑动连接在四个第一导向杆的外侧壁，所述第一导向杆的外侧均套设有第一弹簧，所述第一弹簧的两端均分别与底座的顶部和横板的底部固定连接，所述横板的上方设置有壳体，所述壳体的底部四角均固定有支撑腿，所述支撑腿的底部均与横板的顶部固定连接，所述壳体的顶部分别贯穿固定有进水管和蒸汽排出管，所述壳体的两侧内壁均固定有电加热管，所述壳体的底部贯穿固定有排污管，所述排污管的端部安装有阀门，所述壳体的下方设置有安装板，所述安装板的顶部四角均固定有安装杆，所述安装杆的顶部均与壳体的底部固定连接，所述安装板的顶部固定有电机，所述电机的输出轴固定有第一转轴，所述第一转轴贯穿壳体的底部内壁，且第一转轴通过轴承与壳体转动连接，所述第一转轴的顶端固定有主动锥齿轮，所述壳体的底部内壁固定有支架块，所述支架块的一侧壁贯穿有第二转轴，且第二转轴通过轴承与支架块转动连接，所述第二转轴的一端固定有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮与主动锥齿轮啮合连接，所述第二转轴的另一端固定有凸轮，所述排污管的上方设置有捣杆，所述捣杆的顶部固定有u型连接件，所述u型连接件的内部通过轴承转动连接有第三转轴，所述第三转轴的外侧壁套设固定有轮体，所述轮体与凸轮贴合，所述捣杆的一侧壁固定有z型连接板，所述壳体的底部内壁对称固定有第二导向杆，所述z型连接板滑动连接在两个第二导向杆的外侧壁，所述第二导向杆的外侧均套设有第二弹簧，所述第二弹簧的两端均分别与壳体的底部内壁和z型连接板的底部固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述横板的顶部四角均开设有第一滑孔，所述第一导向杆分别贯穿相对应的第一滑孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述z型连接板的顶部对称开设有第二滑孔，所述第二导向杆分别贯穿相对应的第二滑孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座的底部四角均安装有万向自锁轮。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一导向杆和第二导向杆的顶部均固定有挡块。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种新型电加热蒸汽锅炉，具备以下有益效果：

该新型电加热蒸汽锅炉，通过设置电机、第一转轴、主动锥齿轮、支架块、第二转轴、从动锥齿轮、凸轮、捣杆、u型连接件、第三转轴、轮体、z型连接板、第二导向杆和第二弹簧，当排污管被水垢堵住时，可以方便快捷的疏通，通过设置第一导向杆、横板和第一弹簧，可以起到较好的减震缓冲的作用。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型a区域放大结构示意图；

图3为本实用新型凸轮与轮体的连接示意图；

图4为本实用新型轮体与u型连接件的连接示意图；

图5为本实用新型横板俯视示意图；

图6为本实用新型z型连接板俯视示意图。

图中：1、底座；2、第一导向杆；3、横板；4、第一弹簧；5、壳体；6、支撑腿；7、进水管；8、蒸汽排出管；9、电加热管；10、排污管；11、阀门；12、安装板；13、安装杆；14、电机；15、第一转轴；16、主动锥齿轮；17、支架块；18、第二转轴；19、从动锥齿轮；20、凸轮；21、捣杆；22、u型连接件；23、第三转轴；24、轮体；25、z型连接板；26、第二导向杆；27、第二弹簧；28、第一滑孔；29、第二滑孔；30、万向自锁轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-6，本实用新型提供以下技术方案：一种新型电加热蒸汽锅炉，包括底座1，底座1的顶部四角均固定有第一导向杆2，底座1的上方设置有横板3，横板3滑动连接在四个第一导向杆2的外侧壁，第一导向杆2的外侧均套设有第一弹簧4，第一弹簧4的两端均分别与底座1的顶部和横板3的底部固定连接，横板3的上方设置有壳体5，壳体5的底部四角均固定有支撑腿6，支撑腿6的底部均与横板3的顶部固定连接，壳体5的顶部分别贯穿固定有进水管7和蒸汽排出管8，壳体5的两侧内壁均固定有电加热管9，壳体5的底部贯穿固定有排污管10，排污管10的端部安装有阀门11，壳体5的下方设置有安装板12，安装板12的顶部四角均固定有安装杆13，安装杆13的顶部均与壳体5的底部固定连接，安装板12的顶部固定有电机14，电机14的输出轴固定有第一转轴15，第一转轴15贯穿壳体5的底部内壁，且第一转轴15通过轴承与壳体5转动连接，第一转轴15的顶端固定有主动锥齿轮16，壳体5的底部内壁固定有支架块17，支架块17的一侧壁贯穿有第二转轴18，且第二转轴18通过轴承与支架块17转动连接，第二转轴18的一端固定有从动锥齿轮19，从动锥齿轮19与主动锥齿轮16啮合连接，第二转轴18的另一端固定有凸轮20，排污管10的上方设置有捣杆21，捣杆21的顶部固定有u型连接件22，u型连接件22的内部通过轴承转动连接有第三转轴23，第三转轴23的外侧壁套设固定有轮体24，轮体24与凸轮20贴合，捣杆21的一侧壁固定有z型连接板25，壳体5的底部内壁对称固定有第二导向杆26，z型连接板25滑动连接在两个第二导向杆26的外侧壁，第二导向杆26的外侧均套设有第二弹簧27，第二弹簧27的两端均分别与壳体5的底部内壁和z型连接板25的底部固定连接。

本实施方案中，通过设置电机14、第一转轴15、主动锥齿轮16、支架块17、第二转轴18、从动锥齿轮19、凸轮20、捣杆21、u型连接件22、第三转轴23、轮体24、z型连接板25、第二导向杆26和第二弹簧27，当排污管10被水垢堵住时，可以方便快捷的疏通，通过设置第一导向杆2、横板3和第一弹簧4，可以起到较好的减震缓冲的作用。

具体的，横板3的顶部四角均开设有第一滑孔28，第一导向杆2分别贯穿相对应的第一滑孔28。

本实施例中，通过在横板3的顶部开设第一滑孔28，是为了使第一导向杆2能够顺利的穿过横板3，从而横板3在运动时，可以更为稳定。

具体的，z型连接板25的顶部对称开设有第二滑孔29，第二导向杆26分别贯穿相对应的第二滑孔29。

本实施例中，通过在z型连接板25的顶部对称开设第二滑孔29，是为了使第二导向杆26能够顺利的穿过z型连接板25，从而z型连接板25在运动时，可以更为稳定，所以可以使捣杆21稳定的运动。

具体的，底座1的底部四角均安装有万向自锁轮30。

本实施例中，通过在底座1的底部四角安装万向自锁轮30，可以方便移动该设备。

具体的，第一导向杆2和第二导向杆26的顶部均固定有挡块。

本实施例中，通过在第一导向杆2的顶部固定挡块，可以防止横板3从第一导向杆2的顶端脱离出来，通过在第二导向杆26的顶部固定挡块，可以防止z型连接板25从第二导向杆26的顶端脱离出来。

本实用新型的工作原理及使用流程：当清理壳体5的内部时，壳体5内部的水垢会被清理下来，并从排污管10排出，如果水垢将排污管10堵住后，可以启动电机14，电机14带动第一转轴15转动，第一转轴15带动主动锥齿轮16转动，主动锥齿轮16带动从动锥齿轮19转动，从动锥齿轮19带动第二转轴18转动，第二转轴18带动凸轮20转轴，凸轮20会压迫轮体24往下移动，从而可以带动捣杆21往下移动，捣杆21带动z型连接板25往下挤压第二弹簧27，当凸轮20转动到一定位置时，在第二弹簧27的弹力作用下，捣杆21会往上移动，所以循环往复，可以对排污管10起到疏通的作用，当在运输该设备时，在第一弹簧4的弹力作用下，可以起到较好的减震缓冲的作用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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