一种冷凝锅炉用蒸发器的制作方法

本实用新型涉及蒸发器技术领域，尤其涉及一种冷凝锅炉用蒸发器。

背景技术：

蒸发器是制冷四大件中很重要的一个部件，低温的冷凝液体通过蒸发器，与外界的空气进行热交换，气化吸热，达到制冷的效果，发器主要由加热室和蒸发室两部分组成。

现有市场上的部分蒸发器无法实现对蒸汽的完全的利用，同时无法对由二次蒸汽出口排出的蒸汽进行消除气泡的处理，造成蒸汽中含有大量的气泡。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在无法消除气泡的缺点，而提出的一种冷凝锅炉用蒸发器。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种冷凝锅炉用蒸发器，包括蒸发室以及环形管，所述环形管的上端中部与蒸发室的内部相互连通，所述环形管的直径小于蒸发室的内部直径，所述环形管的底部固定安装有支座，所述环形管的一侧下端与循环泵的输出端相互连通，所述蒸发室的下端中部安装有完成液出口，且完成液出口上还安装有阀门，所述蒸发室的上端中部通过螺丝固定有外壳，且外壳的内部与蒸发室的内部相互连通，所述外壳的一侧上端水平安装有贯穿外壳的二次蒸汽出口，所述外壳的内侧卡设有滤网，所述滤网通过限位机构固定在外壳的内侧，所述滤网的尺寸与外壳的尺寸相互匹配，所述环形管的一侧上端安装有贯穿环形管的加热蒸汽入口，且加热蒸汽入口位于远离循环泵的一侧，所述环形管的一侧下端安装有贯穿环形管的冷凝水出口，且冷凝水出口位于加热蒸汽入口的下方。

优选的，所述限位机构包括开设在外壳上端中部的螺纹孔以及开设在滤网上端中部的限位槽，所述外壳的外侧上端螺纹连接有贯穿螺纹孔的螺纹柱，所述螺纹柱的底部连接有限位块，且限位块位于限位槽的内侧，所述限位块与限位槽均匀圆形设置，且限位块与限位槽间隙配合。

优选的，所述螺纹柱的上端还设置有转轮。

优选的，所述外壳的上端为弧形设置，且外壳的内侧上端与滤网的外侧上端之间相互不接触。

优选的，所述环形管的直径为蒸发室内部直径的十分之一。

本实用新型提出的一种冷凝锅炉用蒸发器，有益效果在于：该冷凝锅炉用蒸发器能够实现对由二次蒸汽出口排出的蒸汽进行消除气泡处理，同时该装置能够进行二次蒸汽收集，提高了蒸汽的回收效率，有利于推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种冷凝锅炉用蒸发器的结构示意图。

图2为图1提出的一种冷凝锅炉用蒸发器的外壳的内部结构剖视放大图。

图3为图2提出的一种冷凝锅炉用蒸发器的a部的结构放大图。

图中：外壳1、二次蒸汽出口2、限位机构3、转轮31、螺纹孔32、螺纹柱33、限位块34、限位槽35、蒸发室4、加热蒸汽入口5、完成液出口6、冷凝水出口7、支座8、环形管9、循环泵10、滤网11。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1

参照图1，一种冷凝锅炉用蒸发器，包括蒸发室4以及环形管9，环形管9的上端中部与蒸发室4的内部相互连通，环形管9的直径小于蒸发室4的内部直径，环形管9的底部固定安装有支座8，环形管9的一侧下端与循环泵10的输出端相互连通，蒸发室4的下端中部安装有完成液出口6，且完成液出口6上还安装有阀门，蒸发室4的上端中部通过螺丝固定有外壳1，且外壳1的内部与蒸发室4的内部相互连通，外壳1的一侧上端水平安装有贯穿外壳1的二次蒸汽出口2，外壳1的内侧卡设有滤网11，滤网11的尺寸与外壳1的尺寸相互匹配，环形管9的一侧上端安装有贯穿环形管9的加热蒸汽入口5，且加热蒸汽入口5位于远离循环泵10的一侧，环形管9的一侧下端安装有贯穿环形管9的冷凝水出口7，且冷凝水出口7位于加热蒸汽入口5的下方，环形管9的直径为蒸发室4内部直径的十分之一，由于环形管9的直径为蒸发室4内部直径的十分之一，使得环形管9内的溶液加热后上升，在蒸发室4内部的水由于蒸发室4的截面积较大，溶液达不到在环形管9内部的温度，从而使得位于蒸发室4内部的溶液向下降，从而造成他液体在循环管9以及蒸发室4内部循环，同时借助于循环泵10，能够提高循坏的效率，冷凝水出口7通过管道与冷凝锅炉相互连通，对冷凝锅炉起到冷凝的效果，该装置能够循环的对蒸汽进行回收利用。

实施例2

参照图2-3，作为本实用新型的另一优选实施例，与实施例1的区别在于，滤网11通过限位机构3固定在外壳1的内侧，限位机构3包括开设在外壳1上端中部的螺纹孔32以及开设在滤网11上端中部的限位槽35，外壳1的外侧上端螺纹连接有贯穿螺纹孔32的螺纹柱33，螺纹柱33的底部连接有限位块34，且限位块34位于限位槽35的内侧，限位块34与限位槽35均匀圆形设置，且限位块34与限位槽35间隙配合，螺纹柱33的上端还设置有转轮31，外壳1的上端为弧形设置，且外壳1的内侧上端与滤网11的外侧上端之间相互不接触，限位块34与限位槽35之间相互配合，能够使得滤网11与外壳1之间的位置不会发生偏移，从而能够有效的对由蒸发室4排出的二次蒸汽进行消除气泡的处理，使得二次蒸汽通过管道传输时能够避免由气泡带来的影响。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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