一种燃煤锅炉快速暖炉启动方法与流程

本发明涉及一种燃煤锅炉快速暖炉启动方法。

背景技术：

目前国内电力行业燃煤锅炉由于其系统、受热面、附属设备等过于庞大，还有就是锅炉附属设备控制难度较大，以至于从锅炉点火至蒸汽参数合格具备汽轮机冲转条件，需要13个小时以上的时间，这需要耗费大量的燃料对锅炉受热面及系统的管道进行加热升温。

燃煤锅炉正常由冷态启动时，锅炉给水常用辅助蒸汽进行加热，加热后的给水温度一般为70℃(很难达到100℃)。主要由于给水和辅助蒸汽在除氧器中混合加热时，气态的蒸汽与液态的给水接触面积有限，加热升温的效果也就很有限，导致给水在除氧器中的升温时间一般会超过5个小时。在给水进入锅炉后，被燃煤燃烧加热，由于锅炉内部受热面管道过于庞大，给水从燃料中吸收的热量也很有限，给水在锅炉中的升温时间一般会超过8个小时，导致锅炉开始热态冲洗至出口蒸汽参数合格至少需要13个小时。

由于电力行业燃煤锅炉不会是只有单机运行的，一般都会是多台锅炉并行运行的。这就给我们加快某台锅炉从点火至蒸汽参数合格具备汽轮机冲转提供了可能性。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题，就是提供一种燃煤锅炉快速暖炉启动方法，其能快速提高进入锅炉的给水温度，使给水在锅炉受热面在加热时的温度升高至更高，并使受热面出口温度快速达到设计的锅炉出口温度，减少锅炉启动过程中的燃煤使用量、减少锅炉启动时间。

解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：

一种燃煤锅炉快速暖炉启动方法，所述的燃煤锅炉至少两台且任何时间至少有一台运行中，所述的方法其特征是包括以下步骤：

1)取运行中的邻机给水前置泵出口给水，引入需暖炉启动的本机除氧器直接与补水进行混合加热，并保持本机除氧器的辅助蒸汽供汽加热；

2)本机锅炉点火启动前，引入邻机给水至本机除氧器，控制本机给水供水温度大于100℃，供水至本机锅炉，对锅炉受热面进行预热；

3)本机锅炉点火后，逐步增加邻机给水供水量，控制本机除氧器混合后出口水温逐步提升，在2个小时以内将除氧器出水温度提高至150℃以上，提高本机锅炉入口给水温度；

4)当锅炉出口蒸汽参数达到要求时，逐渐减少邻机给水供水量，直至最终实现邻机给水供水停止。

本发明所涉及的燃煤锅炉包括：锅炉和除氧器，两者设有给水泵连接，除氧器还通过凝结水补水至除氧器控制阀外接凝结水补水、通过辅助蒸汽进汽控制阀外接辅助蒸汽以及通过邻机给水控制阀外接邻机给水，邻机给水设有前置泵。

本发明的技术效果体现在：

本发明从锅炉自身特性出发，充分利用邻机高温热源对进入锅炉的给水进行初步加热、升温。充分利用了同态状态流体混合加热时比异态状态流体混合加热时的效果更为快速的原理，将同为液态的邻机给水系统给水与本机同为业态的给水系统供水进行混合加热，比使用气态辅助蒸汽与液态给水混合加热效果更好，加热温升时间更短、温升更高。

该种启动方法在锅炉启动时，将本机给水的温度直接加热至100℃，相比较于使用辅助蒸汽加热仅能将本机给水温度加热至60～70℃的效果更为优良、时间更短。较高温度的给水进入本机锅炉中预先对锅炉受热面进行预热，将锅炉受热面提高至接近100℃。

利用邻机给水将本机给水温度提高至150℃以上，启动本机锅炉点火，将本机锅炉入口给水温度提高至150℃，锅炉在燃料加热后，可以将水冷壁出口参数温度快速提高50℃以上；可以尽早将锅炉燃料供给量加大，锅炉水冷壁出口温度提高至更高，很快会有过热蒸汽从汽水分离器中分离，减少了给水加热的汽化时间。分离后的过热蒸汽进入过热系统升温，气态过热蒸汽进入过热系统中受热时不在发生相变，可以实现快速升温，过热器出口蒸汽参数快速达到设计状态。

该方法充分利用了同态流体混合加热快速、均匀性，使进入过路的给水温度快速达到汽化温度，并实现汽化后过热蒸汽能够快速升温，缩短锅炉启动时间，减少燃煤启动时的消耗量。

本发明最终可使锅炉开始热态冲洗至出口蒸汽参数合格的时间缩短至5个小时，实现锅炉的快速启动。

附图说明

图1为本发明的方法所适用的整套系统示意图。

图中附图标记指代：

1—除氧器；

2—凝结水补水至除氧器控制阀；

3—辅助蒸汽进汽控制阀；

4—邻机给水控制阀；

5—给水泵；

6—锅炉；

a—凝结水补水；

b—辅助蒸汽；

c—邻机给水。

具体实施方式

如图1所示，为本发明的方法所适用的整套系统示意图。本发明所涉及的燃煤锅炉包括：锅炉6和除氧器1，两者设有给水泵5连接，除氧器1还通过凝结水补水至除氧器控制阀2外接凝结水补水a、通过辅助蒸汽进汽控制阀3外接辅助蒸汽b以及通过邻机给水控制阀4外接邻机给水c，邻机给水设有前置泵。所述的燃煤锅炉至少两台且任何时间至少有一台运行中。

本发明的燃煤锅炉快速暖炉启动方法实施例，包括以下步骤：

1)取运行中的邻机给水前置泵出口给水，引入需暖炉启动的本机除氧器直接与补水进行混合加热，并保持本机除氧器的辅助蒸汽供汽加热；

2)本机锅炉点火启动前，引入邻机给水至本机除氧器，控制本机给水供水温度大于100℃，供水至本机锅炉，对锅炉受热面进行预热；

3)本机锅炉点火后，逐步加大邻机给水供水量，控制本机除氧器混合后出口水温逐步提升，在2个小时以内将除氧器出水温度提高至150℃以上，提高本机锅炉入口给水温度；

4)当锅炉出口蒸汽参数达到要求时，逐渐减少邻机给水供水量，直至最终实现邻机给水供水停止。

凝结水补水a通过凝结水补水控制阀2进入除氧器1，同时辅助蒸汽进汽控制阀4开启，辅助蒸汽b经过控制阀3进入除氧器1；高温的邻机给水c通过邻机给水控制阀4进入除氧器1。利用邻机给水c与凝结水补水a同为液态，混合加热更为快速的特点，将除氧器1内给水快速升温至150℃以上，由辅助蒸汽b经过控制阀3通入辅助蒸汽保持除氧器1内足够的压力，避免发生过度沸腾。除氧器1内加热后的高温给水通过给水泵5进入锅炉6内，为锅炉6提供高温水源，使锅炉6不进行点火就可以进入热态冲洗，并使锅炉6热态冲洗结束点火后提前进入热态，减少产生合格的高温过热蒸汽自锅炉6中流出的时间，缩短锅炉的整体启动时间。

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