锅炉定期排污降温池的制作方法

本实用新型涉及锅炉排污水处理技术，具体而言涉及一种锅炉定期排污降温池。

背景技术：

锅炉定期排污扩容器放净口污水温度可达100℃，鉴于安全性及相关规定要求，需要将污水温度降低至40℃以下再排入电厂的厂区管网内。目前常用的排污降温池为标准图集04s519《小型排水构筑物》中所述的六种型号的钢筋混凝土锅炉排污降温池。这六种型号的排污降温池均设有二次蒸发筒，整个混凝土大腔室内设三堵高低不等的隔墙将其分为四个小腔室。

然而目前常用的标准图集04s519《小型排水构筑物》中所述的六种型号的钢筋混凝土锅炉排污降温池存在结构较为复杂，体积庞大，施工难度及成本高、资源浪费、经济性差等缺陷。

因此，有必要提出一种锅炉定期排污降温池，以克服上述问题。

技术实现要素：

在实用新型内容部分中引入了一系列简化形式的概念，这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本实用新型的实用新型内容部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。

为了至少部分地解决上述问题，本实用新型公开了一种锅炉定期排污降温池，其包括：

腔体，所述腔体内设置有隔墙，所述隔墙将所述腔体内部分为彼此连通的混合室和澄清室；

排污水进口，所述排污水进口设置在所述混合室的侧壁上，用于导入锅炉排污水；

冷却水进口，所述冷却水进口设置在所述混合室的侧壁上，用于导入冷却水，且所述冷却水进口高于所述排污水进口；

排污水出口，所述排污水出口设置在所述澄清室的侧壁上，用于排出污水。

在本实用新型的一个实施例中，还包括：

潜水泵坑，所述潜水泵坑设置在所述澄清室底部，所述潜水泵坑中设置有潜水泵，所述潜水泵的出水口与所述排污水出口连接。

在本实用新型的一个实施例中，所述排污水出口和所述潜水泵的数量为两个或两个以上，每个所述潜水泵的出水口与一个所述排污水出口连接。

在本实用新型的一个实施例中，所述潜水泵坑底部低于所述澄清室的底部。

在本实用新型的一个实施例中，还包括：

排污溢流口，所述排污溢流口设置在所述澄清室的侧壁上，且高于所述排污水出口，用于溢出污水。

在本实用新型的一个实施例中，还包括：

第一人孔，所述第一人孔设置在所述混合室的顶部，在所述第一人孔上设置有第一盖板；

第二人孔，所述第二人孔设置在所述澄清室的顶部，在所述第二人孔上设置有第二盖板。

在本实用新型的一个实施例中，还包括：

第一检修爬梯，所述第一检修爬梯设置在所述混合室中与所述第一人孔对应的区域中，所述第一检修爬梯自所述混合室顶部延伸至底部；

第二检修爬梯，所述第二检修爬梯设置在所述澄清室中与所述第二人孔对应的区域中，所述第二检修爬梯自所述澄清室顶部延伸至底部。

在本实用新型的一个实施例中，还包括：

检修孔，所述检修孔设置在所述澄清室顶部与所述潜水泵坑对应的位置，所述检修孔构造为能够吊出所述潜水泵。

在本实用新型的一个实施例中，还包括：

排气孔，所述排气孔设置在所述澄清室顶部。

在本实用新型的一个实施例中，所述腔体埋地敷设，所述腔体顶部高于室外地坪。

根据本实用新型的锅炉定期排污降温池，可用于替代目前常用的标准图集04s519《小型排水构筑物》的钢筋混凝土锅炉排污降温池，其可有效降低来自锅炉定期排污扩容器的排污水温度，减少冒白汽现象。并且在达到预期理想效果的同时，简化了排污降温池结构，降低了施工难度和经济投入，具有显著的实用性和经济性。

附图说明

本实用新型的下列附图在此作为本实用新型的一部分用于理解本实用新型。附图中示出了本实用新型的实施例及其描述，用来解释本实用新型的原理。

附图中：

图1示出根据本实用新型一实施例的锅炉定期排污降温池的示意性外部俯视图；

图2示出根据本实用新型一实施例的锅炉定期排污降温池的示意性内部俯视图；

图3示出图2所示的锅炉定期排污降温池的a-a方向的示意性剖视图。

附图标记说明：

1腔体

2隔墙

3混合室

4澄清室

5排污水进口

6冷却水进口

7第一排污水出口

8第二排污水出口

9潜水泵坑

10第一潜水泵

11第二潜水泵

12排污溢流口

13第一人孔

14第二人孔

15第一检修爬梯

16第二检修爬梯

17检修孔

18排气孔

100锅炉定期排污降温池

具体实施方式

在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员来说显而易见的是，本实用新型实施例可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本实用新型实施例发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。

为了彻底了解本实用新型实施例，将在下列的描述中提出详细的结构。显然，本实用新型实施例的施行并不限定于本领域的技术人员所熟习的特殊细节。本实用新型的较佳实施例详细描述如下，然而除了这些详细描述外，本实用新型还可以具有其他实施例。

在介绍之前，解释一下有关术语在本文中的含义。

锅炉定期排污降温池：锅炉排污水为高温水，具有一定的危险性，需要将排污水温度降低至40℃以下再排入电厂厂区污水管网或综合利用。锅炉定期排污降温池主要通过冷水混合或者二次蒸发的原理进行锅炉排污水的冷却。

排污水进口管道：锅炉定期排污扩容器放净口至排污降温池排污水进口的管道。

下面结合图1-图3对本实用新型一实施例的锅炉定期排污降温池进行详细描述。

如图1-图3所示，本实施例提供的锅炉定期排污降温池100包括腔体1，该腔体1例如由混凝土制作，其大致呈立方体或长方体状。在本实施例中，腔体1埋地敷设，腔体1顶部高出室外地坪例如100mm。当然，在其它实施例中，腔体1顶部也可以高出室外地坪大于或小于100mm。

在腔体1内部设置有隔墙2，隔墙2同样可以由混凝土制作，或者其它材料制作。隔墙2自腔体1底部向上延伸接近腔体1顶部。示例性地，在本实施例中，隔墙2的高度例如为2000～2200mm，隔墙2与腔体1顶部的距离例如为300～400mm。

隔墙2将腔体1内部分隔为混合室3和澄清室4，混合室3用于混合锅炉排污水和冷却水，以降低排污水温度，并沉淀不溶性沉渣。澄清室4用于容纳冷却后的排污水，并将其排出，以输入循环水冷却塔作为补充水源。

在混合室3的侧壁上设置有排污水进口5和冷却水进口6，分别连接排污水进水管和冷却水进水管。示例性地，在本实施例中，排污水进口5和冷却水进口设置在不同的侧壁上。当然，在其它实施例中，排污水进口5和冷却水进口也可以设置在同一侧壁上。在本实施例中，冷却水进口6高于排污水进口5，这样使得冷却水下行，排污水上行，达到充分接触高效换热的效果。示例性地，在本实施例中，冷却水进口距离腔体1顶部例如700mm，其高出排污水进口5例如400～500mm。

在澄清室4的侧壁上设置有第一排污水出口7和第二排污水出口8，用于排出澄清室4中的降温的污水。在本实施例中，澄清室4中的污水通过潜水泵泵送至排污水出口，然后排出。具体地，在澄清室4中设置有潜水泵坑9，在潜水泵坑9中平行布置有第一潜水泵10和第二潜水泵11。第一潜水泵10的出水口与第一排污水出口7连接，第二潜水泵11的出水口与第二排污水出口8连接。一般情形中，使用第一潜水泵10和第二潜水泵11其中之一来将澄清室4中冷却的排污水通过排污水出口排出，并输送至循环水冷却塔作为补充水源，第一潜水泵10和第二潜水泵11的另一个作为备用泵。示例性地，在本实施例中，潜水泵坑9设置在澄清室4的一个角落区域，并且潜水泵坑9的底部低于澄清室4的底部，例如潜水泵坑9的底部低于澄清室4的底部900～100mm。

应当理解，虽然在本实施例中，设置了两个潜水泵和两个排污水出口，但是在其它实施例中，也可以设置一个或更多个潜水泵和排污水出口。

进一步地，在本实施例中，为了确保澄清室4中污水能够排出，在澄清室4的侧壁上还设置有排污溢流口12。排污溢流口12高于排污水出口，当潜水泵均无法工作时，澄清室4中污水通过排污溢流口12排出。示例性地，在本实施例中，第一排污水出口7、第二排污水出口8和排污溢流口12设置在澄清室4的同一侧壁上，第一排污水出口7、第二排污水出口8距离腔体1顶部700～800mm，第一排污水出口7、第二排污水出口8低于排污溢流口12所在位置400～500mm。

如图1所示，在腔体1的顶部设置有第一人孔13和第二人孔14，第一人孔13和第二人孔14用于供工作人员进入腔体1内部。示例性地，在本实施例中，第一人孔13和第二人孔14为正方形孔，其边长不小于700mm。在第一人孔13和第二人孔14上分别设置有第一盖板和第二盖板，用于盖合第一人孔13和第二人孔14。第一盖板和第二盖板高出室外地坪例如200～300mm。在腔体1内部，对应于第一人孔13和第二人孔14的区域分别设置有第一检修爬梯15和第二检修爬梯16，第一检修爬梯15和第二检修爬梯16自腔体1顶部延伸至底部，工作人员可以通过第一检修爬梯15和第二检修爬梯16进入混合室3和澄清室4中。

在腔体1的顶部还设置有检修孔17，通过检修孔17可以能够吊出潜水泵，以在潜水泵故障时进行维修。在本实施例中，检修孔17设置在腔体1顶部与潜水泵对应的区域，并且检修孔17的尺寸能够满足能吊出潜水泵坑9中的潜水泵。示例性地，例如检修孔17的长度和宽度至少比两台潜水泵电机基座所占区域的长度和宽度相应地各多出200mm，确保能够顺利吊出电机检修。此外，检修孔17还需安装非密闭井盖，以盖合检修孔17。

在腔体1顶部还设置有排气孔18，以使腔体1内的气体排出的外部，以及使外部空气进入腔体1内部。示例性地，在本实施例中，排气孔18高于室外地坪不小于200mm，管径不小于dn50，材质为304不锈钢。其中，dn50钢管表示公称直径为50mm的钢管，即2寸管或者16分管，以国标镀锌钢管为例，dn50的镀锌钢管内径50mm，壁厚3.5mm，外径57mm。

根据本实施例的锅炉定期排污降温池100的动作过程为：在锅炉运行前混合室3内即储满水，水面与隔墙2顶端平齐，运行中，锅炉排污水通过排污水进口5进入混合室3，同时工业水通过冷却水(工业水)冷却水进口6进入混合室3，冷热水充分接触，高效换热，同时减少白汽产生。锅炉排污水中携带的极少数不溶性沉渣通过其自身重力作用沉淀于混合室3底部。降温后的低温水漫过隔墙2顶流入澄清室4，由第一潜水泵10将其通过第一排污水出口7排出，并输送入循环水冷却塔作为补充水源。若两台潜水泵均无法工作，则澄清室4中的低温排污水由排污溢流口12流出。

根据本实用新型的锅炉定期排污降温池具有如下优点：

一、相比于现有锅炉定期排污降温池，本实用新型的结构简单，有效降低其占地面积，施工难度及成本大大降低，经济性显著，适用于发电厂。

二、利用工业水作为冷却水水源，冷却后的低温水输送至循环水冷却塔作为补充水源，使资源得到最大程度利用，节能环保，生态效益显著。

三、冷却水进口和排污水进口呈上下布置，使得冷热水充分接触，高效换热，有效降低排污水温度。

除非另有定义，本文中所使用的技术和科学术语与本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中使用的术语只是为了描述具体的实施目的，不是旨在限制本实用新型。本文中出现的诸如“设置”等术语既可以表示一个部件直接附接至另一个部件，也可以表示一个部件通过中间件附接至另一个部件。本文中在一个实施例中描述的特征可以单独地或与其它特征结合地应用于另一个实施例，除非该特征在该另一个实施例中不适用或是另有说明。

本实用新型已经通过上述实施例进行了说明，但应当理解的是，上述实施例只是用于举例和说明的目的，而非意在将本实用新型限制于所描述的实施例范围内。此外本领域技术人员可以理解的是，本实用新型并不局限于上述实施例，根据本实用新型的教导还可以做出更多种的变型和修改，这些变型和修改均落在本实用新型所要求保护的范围以内。本实用新型的保护范围由附属的权利要求书及其等效范围所界定。

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