一种卧式容器的蒸汽加热盘管装置的制作方法

本实用新型属于化工生产设备，尤其涉及到一种卧式容器的蒸汽加热盘管装置。

背景技术：

化工项目中的卧式设备，为了保证内部存储的物料温度，常在卧式设备内设置蒸汽加热盘管。

现有的卧式设备其内部的加热盘管布置方式为，水平布置加热盘管依靠卧式设备筒体的倾斜，盘管内的冷凝水才能流出。

加热盘管的上述布置方式在使用过程中存在以下技术难度：

①设计基础需按设备筒体倾斜的角度施工，而且难以保证角度的准确；

②为了设备管口与管道的管口对接，设备上的管口均需要倾斜一定角度，造成设备制造困难；

③设备筒体倾斜角度较小，加热盘管内的冷凝水流动不畅。由于上述原因，有必要对卧式容器内的蒸汽加热盘管的结构进行改进。

技术实现要素：

本实用新型主要是解决现有技术中存在的不足，提供一种用于卧式容器的蒸汽加热盘管装置。

本实用新型主要是通过下述技术方案得以解决的：卧式容器的蒸汽加热盘管装置，包括盘管与固定部件，其特征在于所述盘管包括通过法兰依次连接的水平进料管、水平直管及水平出料管，水平直管弯制180°进行布管；所述盘管整体的横截面与水平面之间有倾斜角，水平进料管位置高于水平出料管的位置。

一般地，所述盘管整体的横截面与水平面之间的倾斜角度为4°-10°。

所述盘管整体的横截面与水平面之间的倾斜角度为5°。

所述固定部件包括等边角钢、垫板、u型螺栓、螺母。

所述等边角钢焊接在垫板上，通过u型螺栓和螺母固定水平直管。

所述水平直管在等边角钢上间隔固定。

所属等边角钢布置间距800mm—1200mm。

所述等边角钢布置间距1000mm。

本实用新型中的进料管的直径、水平直管的长度和根数可以根据加热需求计算确定。

本实用新型中的等边角钢、u型螺栓、螺母尺寸个数可以根据蒸汽加热盘管的直径和长度确定。

本实用新型提供用于卧式容器的蒸汽加热盘管装置，冷凝水自然流出，保证蒸汽加热效果，结构简单，便于设备安装及配管。

附图说明

图1为本实用新型实施例蒸汽加热盘管装置的俯视结构示意图。

图2为图1中a-a向剖面结构示意图。

图3为图2中b-b向剖面结构示意图。

图中，1为水平进料管，2为法兰，3为水平直管，4为等边角钢，5为垫板，6为u型螺栓，7为螺母，8为水平出料管。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

实施例

卧式容器的蒸汽加热盘管装置参考附图1-3，主要包括盘管与固定部件，盘管包括通过法兰2依次连接的水平进料管1、水平直管3及水平出料管8，水平直管3弯制180°进行布管，盘管整体的横截面与水平面之间有倾斜角，水平进料管1位置高于水平出料管8的位置。

实施例中，主要包括水平进料管1、连接用法兰2、水平直管3、等边角钢4、正方形垫板5、u型螺栓6、螺母7、水平出料管8。水平进料管1与水平直管3通过法兰2连接，水平直管3弯制180°进行布管，再与水平出料管8通过法兰连接。

等边角钢4位于水平直管3下部，与垫板5相焊。水平直管3部分相隔1000mm布置一根等边角钢4，水平直管3与等边角钢4用u型螺栓6和螺母7固定，同一根水平直管3上每隔一根等边角钢4固定一组u型螺栓6和螺母7。

实施例中，参考附图2，水平进料管1位置高于水平出料管8的位置，盘管整体的横截面与水平面之间的倾斜角度为5°。

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