一种燃气蒸汽锅炉的换热器的制作方法

本实用新型涉及换热器技术领域，特别是涉及一种燃气蒸汽锅炉的换热器。

背景技术：

燃气蒸汽锅炉换热需要高温空气与水交换，一般功率较大，所以要求换热器的换热功率也较大，但受场地影响需尽量减小换热器的体积。

现有的燃气蒸汽锅炉的换热器体积较大，实用性不强，换热效率不高。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种燃气蒸汽锅炉的换热器。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种燃气蒸汽锅炉的换热器，包括支撑机构，还包括安装在所述支撑机构的内部用于与燃气锅炉燃烧的废气进行热量交换的换热机构。

优选的：所述换热机构包括第一换热管、第一布水管，所述第一换热管在所述支撑机构的内部上下方向共设置有6个，所述第一换热管的一端设置有所述第一布水管，所述第一布水管与所述第一换热管通过焊接连接，所述第一布水管的一侧设置有进水管，所述进水管与所述第一布水管通过焊接连接，所述第一布水管的后方在所述第一换热管的另一端设置有第二布水管，所述第二布水管与所述第一换热管通过焊接连接，所述第二布水管的一侧设置有出水管，所述出水管与所述第二布水管通过焊接连接。

如此设置，所述换热机构用于与燃气锅炉燃烧的废气进行热量交换。

优选的：所述换热机构包括第二换热管、第一布水管，所述第二换热管沿着垂直于进风方向共设置有6个，所述第二换热管的上端设置有所述第一布水管，所述第一布水管与所述第二换热管通过焊接连接，所述第一布水管的上端设置有进水管，所述进水管与所述第一布水管通过焊接连接，所述第二换热管的下端设置有第二布水管，所述第二布水管与所述第二换热管通过焊接连接，所述第二布水管的下端设置有出水管，所述出水管与所述第二布水管通过焊接连接，在所述第二换热管的内侧设置有挡板，所述挡板焊接于所述支撑机构。

如此设置，利用所述挡板阻挡燃气废气在所述壳体内部的流动，使其充分与所述第二换热管进行接触，提高换热的效率。

优选的：所述支撑机构包括壳体、第一连接法兰，所述壳体的前端设置有所述第一连接法兰，所述壳体的后端设置有第二连接法兰。

如此设置，所述支撑机构用于安装固定所述换热机构，并将整个装置连接于换热管路。

优选的：所述第一连接法兰与所述壳体通过焊接连接，所述第二连接法兰与所述壳体通过焊接连接。

如此设置，通过焊接连接使得相互连接的两者之间连接紧固可靠。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

第一换热管与第二换热管设置成弯折的形状，从而增加了内部的水与废气的接触机率，提高了换热的效率，且结构简单操作方便，实用性强。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述一种燃气蒸汽锅炉的换热器实施例一的第一结构示意图；

图2是本实用新型所述一种燃气蒸汽锅炉的换热器实施例一的第二结构示意图；

图3是本实用新型所述一种燃气蒸汽锅炉的换热器实施例二的第一结构示意图；

图4是本实用新型所述一种燃气蒸汽锅炉的换热器实施例二的第二结构示意图；

图5是本实用新型所述一种燃气蒸汽锅炉的换热器壳体的内部结构示意图；

图6是本实用新型所述一种燃气蒸汽锅炉的换热器挡板的结构示意图。

附图标记说明如下：

1、支撑机构；101、壳体；102、第一连接法兰；103、第二连接法兰；2、换热机构；201、第一换热管；202、第一布水管；203、进水管；204、第二布水管；205、出水管；206、挡板；207、第二换热管。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

实施例1

如图1-图2所示，一种燃气蒸汽锅炉的换热器，包括支撑机构1，还包括安装在支撑机构1的内部用于与燃气锅炉燃烧的废气进行热量交换的换热机构2。

优选的：换热机构2包括第一换热管201、第一布水管202，第一换热管201在支撑机构1的内部上下方向共设置有6个，第一换热管201的一端设置有第一布水管202，第一布水管202与第一换热管201通过焊接连接，第一布水管202的一侧设置有进水管203，进水管203与第一布水管202通过焊接连接，第一布水管202的后方在第一换热管201的另一端设置有第二布水管204，第二布水管204与第一换热管201通过焊接连接，第二布水管204的一侧设置有出水管205，出水管205与第二布水管204通过焊接连接，换热机构2用于与燃气锅炉燃烧的废气进行热量交换；支撑机构1包括壳体101、第一连接法兰102，壳体101的前端设置有第一连接法兰102，壳体101的后端设置有第二连接法兰103，支撑机构1用于安装固定换热机构2，并将整个装置连接于换热管路；第一连接法兰102与壳体101通过焊接连接，第二连接法兰103与壳体101通过焊接连接，通过焊接连接使得相互连接的两者之间连接紧固可靠。

实施例2

如图3-图6所示，一种燃气蒸汽锅炉的换热器，包括支撑机构1，还包括安装在支撑机构1的内部用于与燃气锅炉燃烧的废气进行热量交换的换热机构2。

优选的：换热机构2包括第二换热管207、第一布水管202，第二换热管207沿着垂直于进风方向共设置有6个，第二换热管207的上端设置有第一布水管202，第一布水管202与第二换热管207通过焊接连接，第一布水管202的上端设置有进水管203，进水管203与第一布水管202通过焊接连接，第二换热管207的下端设置有第二布水管204，第二布水管204与第二换热管207通过焊接连接，第二布水管204的下端设置有出水管205，出水管205与第二布水管204通过焊接连接，在第二换热管207的内侧设置有挡板206，挡板206焊接于支撑机构1，利用挡板206阻挡燃气废气在壳体101内部的流动，使其充分与第二换热管207进行接触，提高换热的效率；支撑机构1包括壳体101、第一连接法兰102，壳体101的前端设置有第一连接法兰102，壳体101的后端设置有第二连接法兰103，支撑机构1用于安装固定换热机构2，并将整个装置连接于换热管路；第一连接法兰102与壳体101通过焊接连接，第二连接法兰103与壳体101通过焊接连接，通过焊接连接使得相互连接的两者之间连接紧固可靠。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，将支撑机构1连接于换热管道，在进水管203处通入水，当燃气锅炉燃烧后产生的废气进入壳体101内后与第一换热管201内的水进行热量交换，然后从出水管205排出，或者当燃气锅炉燃烧后产生的废气进入壳体101内后经过挡板206的作用，使废气在壳体101内呈“s”型流动，在进水管203处通入水，沿着第二换热管207的弯折方向流动，从而增加了废气与第二换热管207接触的时间，提高了换热的效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

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