燃气蒸汽锅炉烟气预热回收装置的制作方法

本实用新型属于预热回收装置领域，具体是涉及燃气蒸汽锅炉烟气预热回收装置。

背景技术：

目前，燃气锅炉的燃烧效率为90％左右，约有10％的热量通过排烟进入环境中，如果考虑到烟气中水蒸气的汽化潜热，是一种巨大的能源浪费。一般情况下然气锅炉的排烟温度一般在120℃～180℃，一般情况下，排烟温度每减少10℃，烟气余热资源损失减少0.6％～1％，相应节约能耗1.2％～2.4％，经济效益显著。因此，在当前厉行节能减排政策的大背景下，利用烟气余热回收装置，使锅炉排烟系统中的热量能够充分利用，能深度节能和降低污染，促进环境与经济协调发展。

现有的燃气蒸汽锅炉烟气预热回收装置，如公开号为cn207527620u的专利文件，它没有设计可以方便检测换热时温湿度的措施，导致使用不便。

需要说明的是，公开于本实用新型背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。

技术实现要素：

为解决现有技术中存在的问题，本实用新型采用换热机构和控制机构，从而可以方便检测燃气蒸汽锅炉出气时的温湿度和补水时的温湿度，因此更方便使用。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

燃气蒸汽锅炉烟气预热回收装置，包括燃气蒸汽机构，所述燃气蒸汽机构包括燃气蒸汽锅炉、支脚、第三烟气换热器、输气管一、鼓风机，所述燃气蒸汽锅炉下端焊接有所述支脚，所述燃气蒸汽锅炉一侧设有所述输气管一，所述输气管一上设有所述鼓风机，所述输气管一远离所述燃气蒸汽锅炉和所述鼓风机一端设有所述第三烟气换热器，所述燃气蒸汽机构上设有用于预热回收的换热机构和用于控制的控制机构。

在上述技术方案的基础上，所述换热机构包括输气管二、冷凝水泵一、温湿度传感器一、第一烟气换热器、输气管三，所述燃气蒸汽锅炉远离所述输气管一一侧设有所述输气管二，所述输气管二上设有所述冷凝水泵一，所述冷凝水泵一下方设有所述温湿度传感器一，所述输气管二远离所述燃气蒸汽锅炉一端设有所述第一烟气换热器，所述第一烟气换热器后端设有所述输气管三，所述输气管三上设有冷凝水泵二，所述输气管三远离所述第一烟气换热器一端设有软化水箱，所述软化水箱一侧设有除氧水泵，所述除氧水泵远离所述软化水箱一侧设有除氧器，所述除氧器远离所述除氧水泵一侧设有第二烟气换热器，所述第二烟气换热器、所述除氧器、所述除氧水泵和所述软化水箱之间通过管道连接，所述第二烟气换热器顶端设有补水管，所述补水管上设有温湿度传感器二。

在上述技术方案的基础上，所述控制机构包括底板、竖板、plc控制器、显示屏，所述燃气蒸汽锅炉前方设有所述底板，所述底板上端焊接有所述竖板，所述竖板前部设有所述plc控制器，所述plc控制器上嵌入有所述显示屏，所述温湿度传感器一和所述温湿度传感器二与所述显示屏电连接，所述冷凝水泵一、所述冷凝水泵二、所述除氧水泵和所述鼓风机与所述plc控制器电连接。

在上述技术方案的基础上，所述燃气蒸汽锅炉与所述输气管二和所述输气管一通过管箍连接，所述燃气蒸汽锅炉与所述输气管二和所述输气管一连接紧密。

在上述技术方案的基础上，所述输气管二与所述第一烟气换热器通过管箍连接，所述输气管二与所述第一烟气换热器之间连接紧密。

在上述技术方案的基础上，所述输气管一与所述第三烟气换热器通过管箍连接，所述输气管一和所述第三烟气换热器之间连接紧密。

在上述技术方案的基础上，所述控制机构包括底板、竖板、plc控制器、显示屏、万向轮，所述燃气蒸汽锅炉前方设有所述底板，所述底板底部设有所述万向轮，所述底板上端焊接有所述竖板，所述竖板前部设有所述plc控制器，所述plc控制器上嵌入有所述显示屏，所述温湿度传感器一和所述温湿度传感器二与所述显示屏电连接，所述冷凝水泵一、所述冷凝水泵二、所述除氧水泵和所述鼓风机与所述plc控制器电连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

燃气蒸汽锅炉的烟气从输气管二被冷凝水泵一抽入第一烟气换热器，同时温湿度传感器一将检测到的温湿度输出给显示屏显示，进入第一烟气换热器的烟气换热后被冷凝水泵二通过输气管三送入软化水箱内，同时也可以利用除氧水泵从软化水箱抽出送入除氧器，这样就避免了软化水箱内水温持续上升，导致第一烟气换热器换热效率低下的问题，从除氧器出来的除氧后的烟气进入第二烟气换热器进一步换热并从补水管排入燃气蒸汽锅炉内，同时温湿度传感器二将检测到的温湿度显示在显示屏上，因此能够直观的观察到烟气的温湿度方便使用。

本实用新型的附加技术特征及其优点将在下面的描述内容中阐述地更加明显，或通过本实用新型的具体实践可以了解到。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型所述燃气蒸汽锅炉烟气预热回收装置的实施例1第一轴测图；

图2是本实用新型所述燃气蒸汽锅炉烟气预热回收装置的实施例1第二轴测图；

图3是本实用新型所述燃气蒸汽锅炉烟气预热回收装置的实施例2轴测图。

附图标记说明如下：

1、燃气蒸汽机构；101、燃气蒸汽锅炉；102、支脚；103、第三烟气换热器；104、输气管一；105、鼓风机；2、换热机构；201、输气管二；202、冷凝水泵一；203、温湿度传感器一；204、第一烟气换热器；205、输气管三；206、冷凝水泵二；207、软化水箱；208、除氧器；209、除氧水泵；210、第二烟气换热器；211、补水管；212、温湿度传感器二；3、控制机构；301、底板；302、竖板；303、plc控制器；304、显示屏；305、万向轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1

请参阅图1-图2，本实用新型提供一种技术方案：燃气蒸汽锅炉烟气预热回收装置，包括燃气蒸汽机构1，燃气蒸汽机构1包括燃气蒸汽锅炉101、支脚102、第三烟气换热器103、输气管一104、鼓风机105，燃气蒸汽锅炉101下端焊接有支脚102，燃气蒸汽锅炉101一侧设有输气管一104，输气管一104上设有鼓风机105，输气管一104远离燃气蒸汽锅炉101和鼓风机105一端设有第三烟气换热器103，输气管一104与第三烟气换热器103通过管箍连接，输气管一104和第三烟气换热器103之间连接紧密，燃气蒸汽机构1上设有用于预热回收的换热机构2和用于控制的控制机构3，换热机构2包括输气管二201、冷凝水泵一202、温湿度传感器一203、第一烟气换热器204、输气管三205，燃气蒸汽锅炉101远离输气管一104一侧设有输气管二201，燃气蒸汽锅炉101与输气管二201和输气管一104通过管箍连接，燃气蒸汽锅炉101与输气管二201和输气管一104连接紧密，输气管二201上设有冷凝水泵一202，冷凝水泵一202下方设有温湿度传感器一203，输气管二201远离燃气蒸汽锅炉101一端设有第一烟气换热器204，输气管二201与第一烟气换热器204通过管箍连接，输气管二201与第一烟气换热器204之间连接紧密，第一烟气换热器204后端设有输气管三205，输气管三205上设有冷凝水泵二206，输气管三205远离第一烟气换热器204一端设有软化水箱207，软化水箱207一侧设有除氧水泵209，除氧水泵209远离软化水箱207一侧设有除氧器208，除氧器208远离除氧水泵209一侧设有第二烟气换热器210，第二烟气换热器210、除氧器208、除氧水泵209和软化水箱207之间通过管道连接，第二烟气换热器210顶端设有补水管211，补水管211上设有温湿度传感器二212。

在上述实施例的基础上：控制机构3包括底板301、竖板302、plc控制器303、显示屏304，燃气蒸汽锅炉101前方设有底板301，底板301上端焊接有竖板302，竖板302前部设有plc控制器303，plc控制器303上嵌入有显示屏304，温湿度传感器一203和温湿度传感器二212与显示屏304电连接，冷凝水泵一202、冷凝水泵二206、除氧水泵209和鼓风机105与plc控制器303电连接。

本实用新型的工作原理及使用流程：燃气蒸汽锅炉101的烟气从输气管二201被冷凝水泵一202抽入第一烟气换热器204，同时温湿度传感器一203将检测到的温湿度输出给显示屏304显示，进入第一烟气换热器204的烟气换热后被冷凝水泵二206通过输气管三205送入软化水箱207内，同时也可以利用除氧水泵209从软化水箱207抽出送入除氧器208，这样就避免了软化水箱207内水温持续上升，导致第一烟气换热器204换热效率低下的问题，从除氧器208出来的除氧后的烟气进入第二烟气换热器210进一步换热并从补水管211排入燃气蒸汽锅炉101内，同时温湿度传感器二212将检测到的温湿度显示在显示屏304上，因此能够直观的观察到烟气的温湿度方便使用，鼓风机105吹出的空气与第三烟气换热器103进行第三步的冷热交换，更进一步的吸收烟气余热，保证燃气蒸汽锅炉101的补气温度。

实施例2

请参阅图3，实施例2和实施例1的区别在于，控制机构3包括底板301、竖板302、plc控制器303、显示屏304、万向轮305，燃气蒸汽锅炉101前方设有底板301，底板301底部设有万向轮305，底板301上端焊接有竖板302，竖板302前部设有plc控制器303，plc控制器303上嵌入有显示屏304，温湿度传感器一203和温湿度传感器二212与显示屏304电连接，冷凝水泵一202、冷凝水泵二206、除氧水泵209和鼓风机105与plc控制器303电连接，万向轮305方便支撑底板301位移，从而方便更换位置。

虽然已经通过示例对本实用新型的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上示例仅是为了进行说明，而不是为了限制本实用新型的范围。本领域的技术人员应该理解，可在不脱离本实用新型的范围和精神的情况下，对以上实施例进行修改。本实用新型的范围由所附权利要求来限定。

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