一种新型减温水喷嘴的制作方法

本实用新型涉及减温水喷嘴领域，特别涉及一种新型减温水喷嘴。

背景技术：

在热电厂，主蒸汽有些时候需要做减温减压处理，蒸汽减压使用多级降压调节阀，蒸汽减温主要由减温水调节阀，减温水喷嘴完成。减温水通过调节阀的调节，经过减温水喷嘴雾化，喷入主蒸汽管内，对蒸汽进行降温。

当主蒸汽流量最大，或者所需的蒸汽温度很低时，需要加大减温水喷入蒸汽管的量，普通的固定面积的减温水喷嘴为了满足常用的流量，会牺牲最大流量时的性能。这样，在此工况下无法满足蒸汽的降温需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种新型减温水喷嘴，解决了当主蒸汽流量最大，需要加大减温水喷入蒸汽管的量，普通的固定面积的减温水喷嘴为了满足常用的流量，会牺牲最大流量时的性能，这样，在此工况下无法满足蒸汽的降温需求的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种新型减温水喷嘴，包括减温水调节装置、主蒸汽管、压力调节反馈装置和连接装置，所述主蒸汽管与连接装置相通，所述连接装置与减温水调节装置相通，所述连接装置与压力调节反馈装置相通，所述减温水调节装置、主蒸汽管和压力调节反馈装置通过连接装置连接，所述压力调节反馈装置包括支架、调节板、推杆、喷嘴、反馈缸体和取压管系统，所述支架与连接装置通过螺栓连接，所述喷嘴与支架滑动配合，所述调节板设置与支架内，所述喷嘴与调节板滑动配合，所述反馈缸体与支架通过螺栓连接，所述支架内设置有双头螺栓，所述双头螺栓与喷嘴螺纹连接，所述推杆贯穿反馈缸体的下表面和支架的上表面与双头螺栓螺纹连接，所述推杆与反馈缸体滑动配合，所述推杆与支架滑动配合，所述反馈缸体内设置有活塞，所述推杆与活塞螺纹连接，所述反馈缸体上表面设置有端盖，所述端盖与反馈缸体通过螺栓连接，所述支架内设置有弹簧，所述弹簧外套与喷嘴上，所述弹簧的两端分别与调节板和支架固定连接，所述取压管系统两端分别与反馈缸体和连接装置相连。

采用上述技术方案，当主蒸汽流量小，所需温度高的时候，减温水的流量要求很小，此时，减温水调节装置将减温水量减少，喷嘴的背压也就减小，这个压力会通过连接装置传入取压管系统，由取压管系统反应至反馈缸体，作用在活塞上的力减小，调节板受到的力减小，喷嘴在受到弹簧的作用下开度减小，喷嘴间隙也就减小，保证减温雾化效果不因压力降低，流量减小而受影响，当主蒸汽流量大，所需温度低的时候，需加大减温水流量，此时，减温水调节装置将减温水量增加，喷嘴的背压也就增加，这个压力会通过连接装置传入取压管系统，由取压管系统反应至反馈缸体，作用在活塞上的力增加，调节板受到的力增加，克服弹簧，使喷嘴开度增加，喷嘴间隙也就增加，保证大流量同时保证雾化效果。

作为优选，所述减温水调节装置包括减温水调节阀、进水管和出水管，所述减温水调节阀的两端口分别与进水管和出水管固定连接，所述出水管与连接装置通过螺栓连接。

采用上述技术方案，通过减温水调节阀来调节进入的减温水量。

作为优选，所述连接装置包括横管和竖管，所述横管与出水管通过螺栓连接，所述横管与竖管相通，所述竖管两端分别与支架和主蒸汽管通过螺栓连接，所述喷嘴设置与竖管内。

采用上述技术方案，通过减温水调节阀调节的减温水通过出水管进入横管内，再由竖管喷入主蒸汽管内。

作为优选，所述端盖和竖管上分别开设有出压口和取压口，所述取压管系统两端分别与取压口和出压口连接。

采用上述技术方案，压力通过取压口传递到取压管系统，再有取压管系统通过出压口传递到反馈缸上。

作为优选，所述活塞与反馈缸体的连接处设置有密封垫，所述活塞与推杆的连接处设置有密封垫，所述端盖与反馈缸体的连接处设置有密封垫，所述推杆与反馈缸体的连接处设置有密封垫。

采用上述技术方案，密封垫起到加强密封性能的作用。

作为优选，所述喷嘴处于主蒸汽管的一端固定连接有锥形喷口。

采用上述技术方案，减温水有锥形喷口喷出，能加大减温水喷出的范围，加强减温效果。

附图说明

图1为实施例的结构示意图；

图2为实施例用于展示压力调节反馈装置的结构示意图；

图3为实施例用于展示连接装置的结构示意图。

附图标记：1、减温水调节装置；2、主蒸汽管；3、压力调节反馈装置；4、连接装置；5、支架；6、调节板；7、推杆；8、喷嘴；9、反馈缸体；10、取压管系统；11、双头螺栓；12、活塞；13、端盖；14、弹簧；15、减温水调节阀；16、进水管；17、出水管；18、横管；19、竖管；20、出压口；21、取压口；22、密封垫；23、锥形喷口。

具体实施方式

以下所述仅是本实用新型的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案应当属于本实用新型的保护范围。同时应当指出，对于本技术领域的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

见图1至3，一种新型减温水喷嘴，包括减温水调节装置1、主蒸汽管2、压力调节反馈装置3和连接装置4，主蒸汽管2与连接装置4相通，连接装置4与减温水调节装置1相通，连接装置4与压力调节反馈装置3相通，减温水调节装置1、主蒸汽管2和压力调节反馈装置3通过连接装置4连接，压力调节反馈装置3包括支架5、调节板6、推杆7、喷嘴8、反馈缸体9和取压管系统10，支架5与连接装置4通过螺栓连接，喷嘴8与支架5滑动配合，调节板6设置与支架5内，喷嘴8与调节板6滑动配合，反馈缸体9与支架5通过螺栓连接，支架5内设置有双头螺栓11，双头螺栓11与喷嘴8螺纹连接，推杆7贯穿反馈缸体9的下表面和支架5的上表面与双头螺栓11螺纹连接，推杆7与反馈缸体9滑动配合，推杆7与支架5滑动配合，反馈缸体9内设置有活塞12，推杆7与活塞12螺纹连接，反馈缸体9上表面设置有端盖13，端盖13与反馈缸体9通过螺栓连接，支架5内设置有弹簧14，弹簧14外套与喷嘴8上，弹簧14的两端分别与调节板6和支架5固定连接，取压管系统10两端分别与反馈缸体9和连接装置4相连。

如图2所示，支架5与连接装置4通过螺栓连接，连接装置4包括横管18和竖管19，横管18与出水管17通过螺栓连接，横管18与竖管19相通，竖管19两端分别与支架5和主蒸汽管2通过螺栓连接，喷嘴8设置与竖管19内。

如图1所示，减温水调节装置1与横管18通过螺栓连接，减温水调节装置1包括减温水调节阀15、进水管16和出水管17，减温水调节阀15的两端口分别与进水管16和出水管17固定连接，出水管17与横管18通过螺栓连接。

工作原理:当主蒸汽流量小，所需温度高的时候，减温水的流量要求很小，此时系统会将减温水调节阀15开度减小，喷嘴8的背压也就减小，这个压力会通过取压口21传入取压管系统10，由取压管系统10反应至反馈缸体9，作用在活塞12上的力减小，调节板6受到的力减小，喷嘴8在受到弹簧14的作用下开度减小，喷嘴8间隙也就减小，保证减温雾化效果不因压力降低，流量减小而受影响，当主蒸汽流量大，所需温度低的时候，需加大减温水流量，系统会将减温水调节阀15开度增加，喷嘴8的背压也就增加，这个压力会通过取压口21传入取压管系统10，由取压管系统10反应至反馈缸体9，作用在活塞12上的力增加，调节板6受到的力增加，克服弹簧14，使喷嘴8开度增加，喷嘴8间隙也就增加，保证大流量同时保证雾化效果。

如图2和图3所示，活塞12与反馈缸体9的连接处设置有密封垫22，活塞12与推杆7的连接处设置有密封垫22，端盖13与反馈缸体9的连接处设置有密封垫22，推杆7与反馈缸体9的连接处设置有密封垫22,密封垫22起到加强密封性能的作用;喷嘴8处于主蒸汽管2的一端固定连接有锥形喷口23,减温水有锥形喷口23喷出，能加大减温水喷出的范围，加强减温效果。

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