一种SRC脱硝催化剂生产用高性能燃煤锅炉的制作方法

本实用新型涉及锅炉领域，具体为一种src脱硝催化剂生产用高性能燃煤锅炉。

背景技术：

锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体，锅的原义指在火上加热的盛水容器，炉指燃烧燃料的场所，锅炉包括锅和炉两大部分，锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能，提供热水的锅炉称为热水锅炉，主要用于生活，工业生产中也有少量应用，产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉，常简称为锅炉，多用于火电站、船舶、机车和工矿企业。

目前阶段的一种src脱硝催化剂生产用高性能燃煤锅炉存在诸多不足之处，例如：燃烧速度过慢、结构不稳定、热量浪费较多等等。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种src脱硝催化剂生产用高性能燃煤锅炉，以解决上述背景技术中提出的烧速度过慢、结构不稳定、热量浪费较多等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种src脱硝催化剂生产用高性能燃煤锅炉，包括底脚，所述底脚的顶端安装有炉灶，所述炉灶的一端安装有连接管，所述连接管的一端安装有抽风机，且抽风机位于炉灶的一侧底端位置，所述炉灶的一端安装有鼓风机，且鼓风机位于炉灶的另一侧位置，所述炉灶上设置有出风板，所述出风板的顶端安装有加煤口，所述加煤口的一端安装有滑板，所述炉灶内的底端安装有抽灰板，所述抽灰板的顶端安装有碳灰板，所述碳灰板的顶端安装有煤炭板，所述炉灶的内侧设置有出风板，所述出风板上设置有排风口，所述炉灶的顶端安装有连接板，所述连接板的顶端安装有锅炉，所述锅炉内设置有圆孔板，且圆孔板位于锅炉内的底端位置，所述锅炉的外侧设置有水管，且水管位于锅炉的一侧位置，所述锅炉的一端安装有外连接板，且外连接板位于锅炉的另一侧位置，所述锅炉的外侧安装有固定板，所述锅炉的内侧设置有内炉板，所述锅炉的顶端安装有烟筒，所述烟筒的顶端安装有烟筒板。

优选的，所述连接管与抽风机固定连接，且连接管通过炉灶与抽灰板固定连接。

优选的，所述抽灰板与碳灰板位于炉灶的底端位置，且抽灰板与碳灰板设置为一体结构。

优选的，所述出风板与鼓风机固定连接，且出风板与炉灶设置为一体结构。

优选的，所述出风板与排风口固定连接，且出风板与排风口设置为一体结构。

优选的，所述加煤口与滑板滑动连接，且加煤口与滑板位于炉灶上的正中间位置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型锅炉上设置有内炉板，通过内炉板可对锅炉内部的热量进行一定的隔热，防止锅炉内部热量的流失，进一步的提高锅炉内部热能的质量与收益，提供较多的热能至外界设备，锅炉的底端设置有圆孔板，通过圆孔板，炉灶内的热能将被圆孔板隔离一半的热能留至炉灶内，从而加强炉灶内的温度，使炉灶内部的煤炭加速燃烧，提供较多的热能至外界设备；

2、本实用新型的底端设置有底脚，底脚设置为三角板固定底端，具有较强的稳定作用，炉灶的底端设置有抽风机，通过抽风机的工作将炉灶底端抽灰板内部的碳灰进行抽离至炉灶，从而提供较多的空间让其碳灰板上的煤炭进行燃烧，提供更多热能。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的炉灶结构示意图；

图3为本实用新型的侧视图。

图中：1、水管；2、固定板；3、煤炭板；4、抽风机；5、连接管；6、底脚；7、滑板；8、加煤口；9、出风板；10、鼓风机；11、烟筒板；12、烟筒；13、锅炉；14、外连接板；15、内炉板；16、排风口；17、圆孔板；18、连接板；19、炉灶；20、抽灰板；21、碳灰板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种src脱硝催化剂生产用高性能燃煤锅炉，包括底脚6，底脚6的顶端安装有炉灶19，炉灶19用来燃煤的燃烧，炉灶19的一端安装有连接管5，连接管5用来连接抽风机4，连接管5的一端安装有抽风机4，抽风机4用来抽离炉灶底端的煤炭灰，且抽风机4位于炉灶19的一侧底端位置，炉灶19的一端安装有鼓风机10，鼓风机10用来炉灶19内部的燃煤加速燃烧，且鼓风机10位于炉灶19的另一侧位置，炉灶19上设置有出风板9，出风板9用来传输鼓风机10吹出的风流，出风板9的顶端安装有加煤口8，加煤口8用来燃煤的加注，加煤口8的一端安装有滑板7，滑板7用来加煤口8的关闭与打开，炉灶19内的底端安装有抽灰板20，抽灰板20用来碳灰的清理，抽灰板20的顶端安装有碳灰板21，碳灰板21用来燃烧过后的燃煤储存，碳灰板21的顶端安装有煤炭板3，煤炭板3用来燃煤的燃烧，炉灶19的内侧设置有出风板9出风板9用来鼓风机10的风流传递，出风板9上设置有排风口16，排风口16用来鼓风机10的风流传输，使风流传输至炉灶19内，炉灶19的顶端安装有连接板18，连接板18用来固定连接锅炉13，连接板18的顶端安装有锅炉13，锅炉13用来热能的收集，锅炉13内设置有圆孔板17，圆孔板17用来过滤炉灶19底端的部分热能，且圆孔板17位于锅炉13内的底端位置，锅炉13的外侧设置有水管1，水管1用来锅炉13内的水流循环，且水管1位于锅炉13的一侧位置，锅炉13的一端安装有外连接板14，外连接板14用来连接外部需要热能的设备，且外连接板14位于锅炉13的另一侧位置，锅炉13的外侧安装有固定板2，固定板2用来固定锅炉13与炉灶19，锅炉13的内侧设置有内炉板15，内炉板15用来保留锅炉13内的热流，使热流不易流失，锅炉13的顶端安装有烟筒12，烟筒12用来连接烟筒板11，烟筒12的顶端安装有烟筒板11，烟筒板11用来连接外端净化烟气的设备，使锅炉无尘污染，达到环保的标准。

进一步，连接管5与抽风机4固定连接，且连接管5通过炉灶19与抽灰板20固定连接，抽风机4通过连接管5的连接，用来抽离炉灶19内部抽灰板20上的煤炭灰。

进一步，抽灰板20与碳灰板21位于炉灶19的底端位置，且抽灰板20与碳灰板21设置为一体结构，抽灰板20用来炉灶19内部的废灰清理，碳灰板21用来炉灶19内部燃烧过的煤炭灰储存。

进一步，出风板9与鼓风机10固定连接，且出风板9与炉灶19设置为一体结构，出风板9用来传输鼓风机10制出的风流，使风流传输至炉灶19内。

进一步，出风板9与排风口16固定连接，且出风板9与排风口16设置为一体结构，出风板9用来传输风流至排风口16，通过排风口16传输至炉灶19内部。

进一步，加煤口8与滑板7滑动连接，且加煤口8与滑板7位于炉灶19上的正中间位置，滑板7用来滑动打开或者关闭加煤口8。

工作原理：使用时，通过底脚6进行本实用新型底端的稳定，通过滑动滑板7进行打开加煤口8进行加注燃煤，通过鼓风机10的转动进而将风吹入至出风板9内，通过排风口16进行将风排出至炉灶内部，进而加速炉灶19内煤炭板3上的煤炭进行加速燃烧，通过连接板18进行炉灶19与锅炉13的连接与固定，通过圆孔板17进行煤炭板3上的燃煤热能的过滤，通过锅炉13内部的内炉板15进行锅炉内部的热能保留，通过锅炉13外侧的外连接板14进行外界的热能设备连接，通过烟筒12与烟筒板11进行锅炉13内部的废气连接，通过水管1进行锅炉13内部的水流循环。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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